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[发明专利]红土镍矿浸出渣的处理方法及其设备-CN202310493474.3在审
发明人：李德臣;李少龙;李建辉;唐续龙;高保军 -专利权人：浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种红土镍矿浸出渣的处理方法。所述处理方法包括：提供红土镍矿浸出渣；将红土镍矿浸出渣进行干燥处理得到干渣和干燥尾气；将干渣与用于脱硫的第一还原剂混合造粒得到球团；将球团进行焙烧脱硫得到热焙砂和焙烧尾气；将热焙砂与用于提铁的第二还原剂、熔剂进行浸没还原，得到铁水、炉渣和一次煤气，逸出的一次煤气经通过二次燃烧用于浸没还原补热。所述处理方法能够综合回收红土镍矿浸出渣中的铁和硫，降低能耗，有效实现了红土镍矿浸出渣的资源化利用。
红土浸出处理方法及其设备

[发明专利]一种铅锌挥发残渣与赤泥的综合利用方法-CN202310736586.7在审
发明人：刘步有;孙玉梅 -专利权人：青岛盈坤源矿业科技有限公司;滨州盈坤源环保科技有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明提供了一种铅锌挥发残渣与赤泥的综合利用方法，涉及废物利用技术领域。本发明在高温铅锌挥发残渣表面覆盖赤泥，待铅锌挥发残渣和赤泥的温度降至室温后，搅拌，得到混合料；所述赤泥的含水率为25～30％；将所述混合料进行破碎细磨，得到级配混合料；将所述级配混合料与含铁球团粘合剂混合，压球，得到湿球团；将所述湿球团烘干，得到烘干球团；将所述烘干球团作为炼钢冷却化渣剂送至转炉应用。本发明不仅可以实现铅锌挥发残渣和赤泥的综合利用，而且能够将铅锌挥发残渣的高温物理热充分利用。
一种挥发残渣综合利用方法

[发明专利]一种冷造块及其制备方法-CN202310918543.0在审
发明人：曹旭东;王中奇;陈小敏;李文琦;高景栋;陈慧艳;黄强;谭晓峰;肖国;韩金珊;朱智洪 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于冷造块及其制备方法，该冷造块包括如下质量份数的原料：冶金粉尘40‑60份、无烟煤10‑16份、石灰石12‑18份、铁矿粉8‑12份和粘结剂，其中，所述冶金粉尘为含锌固废，所述粘结剂的原料包括：膨润土2‑3份，淀粉0.5‑1份和聚丙烯酰胺0.2‑0.7份。本发明通过控制铁矿粉的粒度提高块料的孔隙度，提高冷压块在高温下的反应扩散速度，降低碳排放。
一种冷造块及其制备方法

[发明专利]一种钢铁厂含铬污泥的处理方法-CN202210391445.1在审
发明人：洪建国 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢铁厂含铬污泥的处理方法，主要解决现有钢铁企业含铬污泥处理成本高的技术问题。技术方案为，一种钢铁厂含铬污泥的处理方法，包括：1)配置含铬污泥与高炉除尘灰的混合料，混合料组成成分的重量百分比为：含铬污泥60～70％，高炉除尘灰30～40％；2)配矿，烧结配矿原料各组分的质量百分含量为：赤铁矿富矿粉72％～78％，含铬污泥与高炉除尘灰的混合料0.05％～0.75％，烧结返矿5％～10％，熔剂10～12％，固体燃料4～5％；3)混匀造粒，造粒后得到的二次混匀料；4)对二次混匀料进行抽风烧结得到成品烧结矿。本发明方法实现了钢铁厂含铬污泥低成本处置和利用。
一种钢铁厂污泥处理方法

[发明专利]基于铁氧化物的固体团聚产物及其相应的生产方法-CN201980063587.1有效
发明人：赛琳娜·蒂布齐奥;莉莉安娜·弗洛里娜·阿瑟内;卢卡·托马西;亚历山德拉·普里马维拉 -专利权人：达涅利机械设备股份公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：一种可用于一电弧炉作为一炉料的固体团聚产物，包括衍生自一炼钢厂的至少一部分的副产物(M；M1、M2、M3)，所述至少一部分的副产物(M；M1、M2、M3)包括一第一部分及一第二部分，所述第一部分含有氧化亚铁FeO及所述第二部分含有氧化铁Fe2O3；一部分的固体燃料(CR)，所述部分的固体燃料(CR)含有一数量的碳(C_fix)；及至少一种无机粘结剂，以将所述至少一部分的副产物(M；M1、M2、M3)和所述部分的固体燃料(CR)相互团聚，并给予所述团聚产物具有所需的机械性能，所述无机粘结剂至少部分包括一炉渣。
基于氧化物固体团聚产物及其相应生产方法

[发明专利]一种用于减排烧结烟气污染物的多层球团-CN202011370531.1有效
发明人：龙红明;杨涛;杨美洲;王毅璠;钱立新;丁龙;汪名赫;孟庆民;余正伟;春铁军;雷杰;王宏涛;丁成义 -专利权人：安徽工业大学;浙江玛嘉环境科技有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明的一种用于减排烧结烟气污染物的多层球团，属于烧结过程中污染物减排技术领域。包括内层球团和包裹层；其中所述内层球团包括内层造球料和氨类抑制剂，所述氨类抑制剂受热分解可以释放氨气，氨类抑制剂中的N元素含量占内层球团质量的0.02‑0.15％；所述包裹层包裹于内层球团的外侧，包裹层包括外层造球料。球团外部的包裹层能够起到阻止NH3释放的作用，使其在600‑800℃集中稳定释放，而NOX会在650℃排放，与NH3释放温度区间达成一致，从而互相反应；同时可以在降温的过程中抑制二噁英的生成，直至烧结烟气温度降低到二噁英合成温度以下，提高SO2和二噁英减排效率。
一种用于烧结烟气污染物多层

[实用新型]一种新型球团焙烧设备-CN202321308631.0有效
发明人：吴增福;李慧敏;王冠;黄亚蕾;张志刚;王忠英;李诗涵 -专利权人：中冶北方（大连）工程技术有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型球团焙烧设备，包括链式焙烧机、生球布料系统、铺底边料系统、球团回热风罩组、热风循环系统、排料系统和灰尘散料回收系统；链式焙烧机的进料端设置有生球布料系统、铺底边料系统，链式焙烧机的顶部连接有球团回热风罩组，链式焙烧机的底部安装有灰尘散料回收系统，链式焙烧机的排料端设置有排料系统，热风循环系统分别与球团回热风罩组、工艺风箱连接。本实用新型结构简单，制造成本低；工艺环节少，故障率低，生产效率高；结构紧凑，占地面积小；设备安全性高，使用寿命长；运行能耗小，污染排放量低，节能减排效果好；系统建设投资低。
一种新型焙烧设备

[发明专利]利用滑动电弧等离子体系统热解制备钙煤炭化球团的方法-CN202310857919.1在审
发明人：耿海涛;应国海 -专利权人：北京道思克能源设备有限公司
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明涉及制备钙煤炭化球团的技术领域，具体而言，涉及一种利用滑动电弧等离子体系统热解制备钙煤炭化球团的方法，包括如下步骤S1、将生石灰和原煤输送至钙煤球团制备单元，并将成型得到的钙煤球团输送至热解室；S2、热解室热解钙煤球团，得到并输出钙煤炭化球团；将热解室内热解钙煤球团产生的粗煤气引入滑动电弧重整氧化系统反应器的等离子体区，同时引入预设体积的气体氧化剂至滑动电弧重整氧化系统反应器内，以使气体氧化剂与粗煤气混合；S3、等离子体诱发粗煤气并发生重整氧化反应，产生高温粗合成气，并高温粗合成气分别输送至粗合成气净化单元和热解室；通过该方法进行制备钙煤碳化球团具有成本低、环保以及附加值高的优点。
利用滑动电弧等离子体系统制备煤炭化球团方法

[发明专利]一种烧结矿生产用含铁泥浆造球装置-CN202310941707.1在审
发明人：曹志云;周永慧;杨孙彦 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2023-07-28 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明属于烧结矿生产设备技术领域，具体公开了一种烧结矿生产用含铁泥浆造球装置，包括泥浆池、输送管道、造球机构和固定组件，泥浆池连通有第一泥浆管道和清水管道，泥浆池中设有两个制浆搅拌器，地坑中连接有两个卧式污泥泵，每个卧式污泥泵的进口和出口均分别连通有抽泥管和出泥管，每个抽泥管均与泥浆池连通，出泥管设有与输送管道连通，造球机构包括混合机和造球单元，蒸汽管网连接有蒸汽管道，清水管道连通有雾化水管道，输送管道、雾化水管道和蒸汽管道通过固定组件固定，雾化水管道与输送管道连通。本发明含铁泥浆、清水和蒸汽配合混合机中加入的烧结物料进行造球，经过造球单元和混合机共同生产的球团，大大提高了球团的成球率。
一种烧结生产用含铁泥浆装置

[发明专利]一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法-CN202210581843.X有效
发明人：潘建;朱德庆;郭正启;马雯卓;杨聪聪;董韬;李思唯 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，公开了一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，包括S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理；S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将S2获得的混合料进行造球，得到轻集料生坯，将生坯再进行筛分，筛选出粒径为5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却，得到焙烧球团；S5、对焙烧制得的球团进行筛分，粒径为5～16mm的焙烧球团为轻集料；本发明能够大量消纳固体废弃物，减少固体废弃物的堆存，采用直接焙烧，解决现有制备轻集料的工艺流程长、设备生产能力低和使用成本高的问题，适用于固体废物的回收利用。
一种焙烧法制高强集料方法

[实用新型]一种用于清除圆盘造球机内大球团的装置-CN202321113641.9有效
发明人：罗志凌;吴智 -专利权人：长沙天为华信环保装备有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种用于清除圆盘造球机内大球团的装置，包括固定架（1），与所述固定架（1）铰接的连接架（2），两端分别与所述固定架（1）和连接架（2）铰接的第一伸缩机构（3），与所述连接架（2）铰接的摇臂（4），与所述连接架（2）连接、驱动所述摇臂（4）摆动的驱动机构（5），与所述摇臂（4）铰接的抓斗（6），两端分别与所述摇臂（4）和抓斗（6）铰接的第二伸缩机构（7）；所述抓斗（6）具有若干耙齿（8），耙齿（8）之间具有供粒径不大于不大于合格球团粒径物料通过的间距。本实用新型提供的技术方案，能解决人工清理劳动强度大和存在安全风险的技术问题，避免在球盘内设置大球团破碎装置带来的造球效率降低等技术问题。
一种用于清除圆盘造球机内大球团装置

[发明专利]一种冷压球及其制备方法-CN202311048615.7在审
发明人：韩少伟;杨志强;杨涛;郑志辉;于志刚;亢小敏;李保海;刘建辉;李景超;刘风刚;杨俊峰;江腾飞;孙永林;赵路遥;青格勒吉日格乐;刘正华;于春波;韩书俊 -专利权人：北京首钢股份有限公司;首钢股份公司迁安钢铁公司
申请日： 2023-08-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本申请涉及一种冷压球及其制备方法，属于钢铁固废资源化利用技术领域；方法包括：把球磨铁粉和粘结剂进行混合，得到混合物；把所述混合物压制成球，得到球坯；对所述球坯进行烘干，得到中间品，所述中间品中水分的质量含量为2％～5％；把所述中间品进行静置，以使中间品中的粘结剂发生水化反应，得到冷压球；通过在烘干后的冷压球中间品中保留2％～5％的水分，该部分水分在后续的紧致过程中和中间品中的粘结剂发生反应，使粘结剂发生水化反应产生胶体，进一步结晶并凝结硬化，有效的提高了冷压球的抗压强度，进而改善了冷压球在运输过程中易粉化的问题。
一种冷压球及其制备方法

[发明专利]一种用天然气制备球团矿的方法-CN202310734353.3在审
发明人：魏晓光;王兰玉;郑艾军;张胜利;路鹏;郭小龙;郭考;刘福泉;刘建华;王慧平 -专利权人：河北张宣高科科技有限公司;宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种用天然气制备球团矿的方法，方法工艺为：1）将原料粉料混匀、烘干后，配加粘结剂，再次混匀得到混合料；2）混合料进行细磨处理，然后加水造球后得到生球；3）将生球送入链篦机干燥段进行干燥；链篦机采用天然气作为燃料，链篦机的燃烧室分布为两室四段，分为干燥室和预热室，干燥室分为干燥Ⅰ段、干燥Ⅱ段，预热室分为预热Ⅰ段、预热Ⅱ段；4）所述生球进入到回转窑进行进一步氧化；回转窑采用天然气作为燃料，回转窑焙烧温度为1223～1277℃；5）所述生球经焙烧后，进行冷却，即可得到成品球团矿。本方法在降低生产成本的同时得到高质量的球团矿，具有工艺易控、节能降耗、产品质量高的特点。
一种天然气制备球团矿方法

[发明专利]在球团炉中生产焙烧球团的方法-CN202280017919.4在审
发明人：弗朗西斯科·德阿西斯·杜特拉·马塞多;K·G·洛瓦蒂;R·B·费尔南德斯;Y·M·佐科利 -专利权人：淡水河谷公司
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明涉及一种球团化方法。在此方案中，本发明提供了一种在球团炉(10)内生产焙烧球团的方法，包括以下步骤：(i)提供将要在球团炉(10)内焙烧的生球团(20)床；(ii)在球团炉(10)内焙烧生球团之前向生球团(20)床中添加燃料压块(30)；(iii)在球团炉(10)内进行生球团(20)的焙烧。
球团炉中生产焙烧方法

[发明专利]用于降低球团矿膨胀率的方法-CN202310690392.8在审
发明人：向则露;许道远 -专利权人：安徽省泽乾冶金科技有限公司
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及球团矿制备技术技术领域，具体是用于降低球团矿膨胀率的方法，具体生产步骤如下：选择配料，配料包括高铬钒钛磁铁矿、精铁矿、抑制剂，其按照质量份数配比如下：高铬钒钛磁铁矿、精铁矿、抑制剂分别为10‑20份、100份、3‑7份；材料处理，对高铬钒钛磁铁矿和精铁矿处理，将其粉碎，然后，将粉碎后的高铬钒钛磁铁矿、精铁矿以及准备好的抑制剂通过搅拌机构混合均匀；造球及干燥，将混匀后的物料通过造球机制备成球状并干燥；烧制并测定膨胀率。本发明中通过在制备球团矿的精铁矿中添加一定比例的高铬钒钛磁铁矿和抑制剂，其中抑制剂采用氧化镁或者二氧化硅，所生产的球团矿其膨胀率明显降低，能满足高炉的使用需求。
用于降低球团矿膨胀率方法

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