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[发明专利]一种华夫筒超深超厚密肋多孔梁板面一次精平施工方法-CN202211443175.0在审
发明人：李敏;丁党盛;李锡伟;杜耿;邱建越;李鹏程 -专利权人：中建八局第四建设有限公司;信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司;重庆大学
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： E04G11/48 文献下载
摘要：本发明涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种华夫筒超深超厚密肋多孔梁板面一次精平施工方法。本发明包括以下步骤：桁架结构矩阵型齿槽梁系统重型盘扣支撑架搭设，依次安装主龙骨和次龙骨，搭设完毕后使用激光找平仪校正精平。本发明通过下部支撑精平、模板精平、华夫筒模壳安装精平以及钢筋绑扎后华夫筒模壳的再次精平，最后辅之以激光平整机与人工二次抹面结合，保证超深超厚密肋多孔梁板混凝土完成面的平整度达到要求，解决了超深超厚密肋多孔梁板收光精平的难题
一种华夫筒超深超厚密肋多孔梁板面一次施工方法

[发明专利]一种改善炉卷轧机热轧带钢头尾厚度超厚的工艺-CN200810234285.X无效
发明人：朱浩锋 -专利权人：朱浩锋
申请日： 2008-12-01 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善炉卷轧机热轧带钢头尾超厚的工艺，工艺内容为：精轧机自动厚度控制)模式中添加消除头尾厚度超厚的自动厚度控制模式，并在精轧过程前3道次采用，该模式对咬入的带钢头部≤20m的部分时，辊缝设置比正常值小其优点是：通过卷轴冷却水温改变与厚度控制模式添加，大幅降低了头尾超厚程度，缩短了超厚长度，提高了热轧的实收率。
一种改善轧机热轧带钢头尾厚度工艺

[发明专利]一种轴类零件的磨削方法-CN201610426647.X在审
发明人：汤海涛 -专利权人：汤海涛
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及轴类零件领域，尤其是一种轴类零件的磨削方法；包括以下步骤：（1）荒车：对棒料、中小型的锻件和铸件，荒车厚的表面粗糙度为24‑28μm；（2）化学除油：将荒车后的轴类零件至于化学清洗剂中；（3）超声波水洗：将化学除油处理后的轴类零件至于清水中进行超声波处理；（4）半精车：对超声波水洗后的轴类零件进行半精车处理，半精车后的表面粗糙度为3.6‑6μm；（5）精车：精车厚的表面粗糙度为1.2‑1.5μm；（6）超精车：超精车厚的表面粗糙度为0.24‑0.32μm；本发明加工过程简单，易于制造，可保证工件的加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本。
一种零件磨削方法

[发明专利]一种超厚精轧钢管管坯加工工艺-CN201310246935.3在审
发明人：陆坚 -专利权人：江苏承中和高精度钢管制造有限公司
申请日： 2013-06-20 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种超厚精轧钢管管坯加工工艺，其包括以下步骤：选料，原材料采用钢板的厚度为5.5～8.5mm；开料纵切，通过放料机送料，并通过纵切机纵切；储料，采用螺旋活套机组进行储料；铣边，采用铣边机对钢板的两侧边进行双面铣削上述超厚精轧钢管管坯加工工艺能够用于生产壁厚为5～8mm的超厚有缝钢管，提高了有缝钢管的适用范围，易于其推广和应用，在一定程度上降低了消费者的成本。
一种超厚精轧钢管管加工工艺

[发明专利]一种超细纳米晶金刚石精密刀具及其制造方法-CN201810272430.7在审
发明人：江南;李赫;王博;易剑;曹阳 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C23C16/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细纳米晶金刚石精密刀具及其制造方法。本发明的刀具包括刀柄和金刚石刀，其中金刚石刀由自支撑超细纳米晶金刚石厚膜制成，该厚膜的厚度为100‑3000微米，其中1纳米≤金刚石晶粒尺寸≤20纳米。本发明采用化学气相沉积的方法，在硅基板上生长超细纳米晶金刚石，然后将硅基板与金刚石分离，获得自支撑超细纳米晶金刚石厚膜，经激光切割，焊接至刀体上，再经开刃、粗磨、精磨，获得超细纳米晶金刚石精密刀具。
纳米晶超细金刚石精密刀具金刚石厚膜金刚石刀硅基板自支撑化学气相沉积金刚石晶粒激光切割粗磨刀柄刀体厚膜精磨开刃刀具焊接制造生长

[发明专利]一种玻璃墓碑制作工艺-CN201610250390.7在审
发明人：付光华 -专利权人：重庆旺亘科技有限公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： E04H13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃墓碑制作工艺，选用12mm厚的优质超白玻璃，进行切割精磨边；用同等大小的广告纸雕刻出碑文，贴在超白玻璃的上端面，然后对超白玻璃的上端面进行磨砂；磨好砂后，用白色的高温油漆涂抹磨砂的地方，然后撤去广告纸，将整块超白玻璃进行钢化；将钢化好的超白玻璃用热转印打印机进行热转印，将黑色底纹和逝者的照片印在超白玻璃的上端面；另外选用一块6mm厚的超白玻璃，切割磨边进行钢化处理；将钢化处理后的6mm厚的超白玻璃放在钢化处理后的12mm厚的优质超白玻璃的上端面合成中空玻璃。
一种玻璃墓碑制作工艺

[发明专利]厚规格超细晶粒热轧钢板及其生产工艺-CN200410040735.3无效
发明人：宋立秋;左军;佘广夫;程兴德;刘勇;刘建华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院
申请日： 2004-09-23 - 公布日： 2005-05-11 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细晶粒的厚规格热轧钢板，其化学成分的重量百分比包括：C：0.13～0.18％；Si：0.12～0.30％；Mn：0.50～0.70％；P：≤0.020％；S：≤0.015％。生产上述厚规格超细晶粒热轧钢板的生产工艺：a.连铸坯加热出炉温度为1150～1200℃；b.粗轧温度为950～1000℃；c.粗轧后中间坯厚度为30～35mm；d.热轧精轧入口温度为880～920℃；e.精轧采用五～六机架进行轧制；f.投入三组或四组机架间冷却水；g.热轧精轧出口温度为800～830℃；h.卷取温度为500～560℃。本发明的热轧钢板的化学成分简单、成本低，通过控制加热、粗轧、精轧和冷却等全流程控制技术，生产的6.5mm～8.0mm厚度的超细晶粒热轧钢板，具有抗拉强度和屈服强度高、延伸率较高、冷弯性能好等特点。
规格晶粒热轧钢板及其生产工艺

[发明专利]一种提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法-CN201610038754.5有效
发明人：王学强;江潇;徐伟;董立杰;杨要兵;于千;袁国;李旭东 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法，属于热轧技术领域。所述提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法包括：限制精轧F6机架不同厚度规格带钢穿带速度的上下限，控制带钢穿带速度准确性；对不同厚度规格带钢的加速度和机架间冷却水进行配置，控制所述带钢整体轧制速度；对不同厚度及不同钢种的换热系数进行配置，提高模型计算精度；对不同钢种的超快冷集管开启顺序进行配置，提高不同钢种的冷却效率。本发明提高厚规格带钢超快冷后温度控制精度的方法提高带钢沿长度方向超快冷后温度控制精度，保证带钢通卷性能稳定性，为厚规格带钢实现合金成分减量化提供基础。
一种提高规格带钢超快冷后温度控制精度方法

[实用新型]厚壁铜管-CN201520389057.5有效
发明人：刘慧选;鲍龙君 -专利权人：河北欧通有色金属制品有限公司
申请日： 2015-06-02 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： F16S3/00 文献下载
摘要：本实用新型属于铜管技术领域，具体涉及一种厚壁铜管。一种厚壁铜管，其包括一个铜管主体，所述的铜管主体为圆形，其中心处为微孔，所述的微孔内壁自内向外依次为内芯精抽层，内芯精抽层外部为素材本体层，所述的素材本体层外部为外表精抽层。本实用新型通过对技术改进，通过热抽拔技术将超壁厚微孔铜管的微孔及铜管主体进行多次抽拔，所得到的厚壁铜管具有高精度、高硬度且表面光滑、无氧化的特性，本实用新型容易实施，而实现了至今本领域仅依靠常规手段无法批量加工生产高精度厚壁铜管的技术水平
铜管

[发明专利]超薄壁套零件的加工方法-CN201310652224.6无效
发明人：冀庆康;钟宁;张文华;靳力 -专利权人：重庆跃进机械厂有限公司
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄壁套零件的加工方法，包括1）将锻件正火处理；2）粗车；3）第一次时效去应力处理；4）半精车；5）第二次时效去应力处理；6）精车内孔、半精车各外圆；7）第三次时效去应力处理；8）精车小端；9）精车各外圆；10）超精车各外圆。采用本发明所述方法加工的超薄壁套成品，外圆圆柱度≯0.02，壁厚差≯0.02，尺寸及形位精度均能保证。
薄壁零件加工方法

[发明专利]外筒工件内孔超精加工方法-CN201510767514.4在审
发明人：李长英 -专利权人：陕西一品达石化有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明外筒工件内孔超精加工方法涉及机械加工领域，具体涉及外筒工件内孔超精加工方法，包括以下步骤：先将工件外形加工好，内孔粗车、细镗后留0.03mm-0.06mm余量精加工，粗糙度为Ra0.8-0.4um；把超精头连接杆外螺纹与超精机床的连接套筒内螺纹旋合起来；工件小端外圆用衬套定位装夹在三爪卡盘上，大端外圆用中心架支承，百分表校正工件外圆的跳动量小于0.02mm；旋转机床主轴，工件随之转动，扳自动手柄带动超精头向左移动，引导套碰到工件端面就停止不前进，油石条则顺着前进方向进入工件内孔中，圆周磨削内孔壁，用扳手拧紧厚螺母，圆柱弹簧受压推动圆柱销。
工件内孔超精加工方法

[实用新型]超精机部件-CN201120253894.7无效
发明人：李维春;张国新 -专利权人：上海通用轴承有限公司
申请日： 2011-07-18 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B24B33/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种超精机部件，包括：超精机连接件；第一超精头，设置于所述超精机连接件的下部；以及第二超精头，设置于所述超精机连接件的上部；其中，所述第一超精头和所述第二超精头设置于所述超精机连接件的同一侧本实用新型通过对超精机的超精头设置结构进行改进，将超精头增加为两个以利用一台超精机同时超精外径和滚道。
超精机部件

[发明专利]一种铜电解始极片精矫机保护装置-CN202310260016.5在审
发明人：彭明;杨忠堂;张连平;程东;彭润德;刘军;王宏成;刘生海;张金文 -专利权人：金川集团铜业有限公司;金川集团股份有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21D55/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜电解始极片精矫机保护装置，包括机架，所述机架的下方对称地设有两个活塞杆，所述活塞杆的底部设有缸体，所述在缸体内部设有活塞，所述活塞将缸体内部空间分隔为上部和下部，所述活塞的顶部与活塞杆相连接、底部设有弹簧，所述缸体的底部设有活动横梁，且二者呈铰接连接，所述活动横梁的侧部设有上精校辊，二者通过螺栓活动连接。本发明通过计算出精校机能够通过最厚始极片时精校辊所受力，对溢流阀的压力阈值进行设置，当有过厚始极片通过遂溢流阀自动打开，液压油从缸体的下部经溢流阀流入上部，将活塞压至下方，从而带动活动横梁和精矫上辊组上升，实现过厚片和超差片通过时对精校机进行保护。
一种电解始极片精矫机保护装置

[发明专利]一种双层壁超气冷涡轮叶片气膜冷却槽超快激光加工方法-CN202111259320.5在审
发明人：杨泽南;王丽斐;牛书鑫;董龙沛;郑帅;王祯;梁威;苏云 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明一种双层壁超气冷涡轮叶片气膜冷却槽超快激光加工方法属于航空发动机涡轮叶片精密加工技术领域。本发明基于超声法或工业CT获取双层壁叶片外层壁厚分布，其后在叶片表面需要开槽的位置根据壁厚数值生成激光诱导等离子体分层扫描轨迹，完成气膜冷却槽粗加工。然后采用细针管将对壁损伤填充防护材料由已加工的窄槽注入内外壁间隔仓中，待浆料干燥后采用超快激光对已粗加工的窄槽侧壁精修，最后采用化学法或机械法将耐火材料脱除。本发明简单易行，可有效防护传统超快激光直接加工造成的对壁损伤难题。
一种双层气冷涡轮叶片冷却槽超快激光加工方法

[发明专利]一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法-CN201610086438.5有效
发明人：王学强;辛艳辉;王凤美;江潇;徐伟;袁国;康健;李旭东;李振垒;赵金华;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-02-15 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法，其特征在于超快冷工艺25.4mm厚、规格X70带钢从精轧机轧出并经超快冷段冷却至500～550℃，后空冷2s，再经普通层冷至400～450℃卷取温度；带钢头部卷取机夹送辊位置控制时间为提前固定带钢；提高带钢头部卷取圈数为5圈，并且助卷辊持续与带钢头部接触，直至卷筒带载转矩到12.66KN·M时，助卷辊正常打开，使头部卷取紧实、带钢近尾部时，增加助卷辊压力到750KN，保证尾部带钢卷取稳定；超厚规格带钢尾部助卷辊抱尾时间为
一种规格热轧超快冷工艺卷取方法

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