“精炼转炉”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果44671个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种快速造白渣的冶炼工艺-CN201811022183.1在审
发明人：孟会涛 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速造白渣的冶炼工艺，包括以下流程：采用铁水倒罐→铁水预处理→转炉冶炼（转炉出钢加入部分LF炉脱氧造渣料）→LF精炼炉→RH真空炉→钙处理静搅→连铸生产工艺流程，通过铁水预处理深脱硫扒渣，转炉处理过程深脱磷，出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质，并提前加入部分LF炉脱氧造渣料；LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣以及喂铝线微调钢水中铝，结合LF炉冶炼过程供电制度及底吹制度的合理控制，快速完成LF
脱氧铁水预处理脱氧造渣冶炼工艺钢水白渣炉渣钢水纯净度钢水夹杂物成渣过程顶渣改质供电制度连铸生产石灰造渣吸附能力转炉出钢转炉处理转炉冶炼工艺流程铁水钙处理还原性精炼渣深脱磷深脱硫喂铝线扒渣出钢倒罐底吹化渣铝块铝丝微调复合保证

[发明专利]一种210t转炉冶炼SS400钢种直供RH精炼法-CN201510724011.9在审
发明人：王建林;王宏盛;武晓晶 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种210t转炉冶炼SS400钢种直供RH精炼法，转炉拉碳将碳控制在0.05-0.10％、罐内温度控制在1620-1630℃、出钢过程中进行脱氧并进行顶渣改质，之后钢水在RH真空脱气并进行合金化铝铁粉从喂丝位铝铁粉存放料斗自动均匀的撒在钢包渣液面上，加入量为0.5/t.钢，加完铝铁粉再向钢包喂入0.536kg/t钢的硅钙包芯线，促使铝铁粉充分溶入渣中以达到避免渣中游离氧进入钢水的目的，本发明转炉钢水不经过LF精炼直接到RH精炼进行处理，大大节省了电能和非金属料的消耗。
一种 210 转炉冶炼 ss400 钢种 rh 精炼

[发明专利]一种X80管线钢中夹杂物的控制方法-CN201610312965.3在审
发明人：吕志勇;于海岐;崔福祥;刘博;张立夫;苏小利;邢维义;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种X80管线钢中夹杂物的控制方法，包括1)铁水预处理铁水中硫含量≤0.003wt％时转入转炉冶炼；2)转炉冶炼钢液中碳含量≤0.06wt％、氧含量0.05～0.09wt％，且转炉内钢水温度达到1650～1690℃时出钢；3)LF电炉精炼钢中硫含量≤0.002wt％时加入硅类合金，钢水温度达到1630～1650℃时转入真空精炼工序；4)RH真空精炼真空处理后进行Ca处理，控制钢液中Ca/S的重量比数值为
一种 x80 管线夹杂控制方法

[发明专利]一种高导电性扁钢及其冶炼方法和应用-CN201810090057.3在审
发明人：唐兴昌 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2018-01-30 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：其冶炼方法包括：将钢液经转炉冶炼、LF精炼后，成型即得；其中，转炉冶炼的方法包括：向钢液中喂AlFe合金、Al线进行冶炼，出钢时加合成渣进行渣洗；LF精炼的方法包括：经转炉冶炼的物料，精炼脱硫，喂SiCa
扁钢高导电性转炉冶炼冶炼电解铝钢液导电性重量百分比生产过程阴极材料合成渣出钢脱硫渣洗成型精炼应用合金节约

[发明专利]一种钛微合金化700MPa级焊丝钢的生产方法-CN202111199533.3在审
发明人：吕刚;赵晓敏;杨鲁明;白月琴 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛微合金化700MPa级焊丝钢的生产方法，主要制备工艺为：转炉终点钢水中C含量不少于0.06wt％，P含量不超过0.025wt％；转炉出钢温度为1620～1640℃，转炉出钢采用无铝脱氧剂；精炼工序钢包到达精炼后，包底软吹氩5min时测温，钢水停止吹氩镇静1min后定氧。活度氧控制目标40‑50ppm，氧高时补加无铝脱氧剂；保证精炼后软吹10分钟以上，保证钢包温度的均匀和细小夹杂物的上浮；钢中氧含量直接影响钛的收得率。
一种合金 700 mpa 焊丝生产方法

[发明专利]一种非真空控氢的炼钢方法-CN202310671865.X在审
发明人：刘德祥;许旭东;李林;胡志勇;唐前进;袁海军;刘义;周杨;陈鹏涛;李天学;赵治国;殷天颖 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种非真空控氢的炼钢方法，包括：转炉先加入废钢，前后倾翻操作，转炉冶炼，加入造渣料，只加入烧结矿调整温度，出钢合金化，向钢包内加入预熔精炼渣，增碳剂和不少于5kg/t钢的单独隔水包装石灰在出钢时间的前100秒内加入完毕，精炼目标碳含量控制在成品成分减去0.05%的范围内，且造渣料含水率≤4%。本发明通过改进转炉‑精炼相关的操作工艺，提出了一种非真空控氢的炼钢方法，可稳定保证钢水中氢含量在4ppm以内，普通控氢钢种可不经真空脱气处理，具有重要的实际意义和很好的应用前景，大大降低了生产成本。
一种真空炼钢方法

[发明专利]一种50CrVA合金结构钢热轧圆钢棒材的制造方法-CN201310402308.4有效
发明人：邓家木;陈伟;李金柱;庾郁梅;文玉兵;彭燕来;苏灿东 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明经过转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、钢坯加热、棒材轧制、堆冷等工序，生产出质量稳定、工艺力学性能优异的50CrVA合金结构圆钢Ф60mm棒材。本发明在炼钢环节采用转炉冶炼和LF炉精炼替代了传统的超高功率大电炉冶炼，具有质量稳定、生产成本低、耗电量小的特点；本发明通过对转炉冶炼、LF炉精炼、低温快轧及堆冷等工艺创新，生产出了质量稳定、综合性能优良的
一种 50 crva 合金结构钢热轧圆钢制造方法

[发明专利]一种铁水在钢包精炼炉保温的方法-CN201710282577.X有效
发明人：刘玉伟;刘伟;王宝华;孔超;高建国;周艳群 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水在钢包精炼炉的保温方法，所述方法包括以下步骤：(1)铁水进LF精炼炉；(2)测温及升温；(3)埋弧；(4)加热及兑铁；(5)钢包确认。本发明在铁水不能返回处理的前提下，把铁水折入钢包内，利用钢包底吹系统，把装有铁水的钢包在精炼炉进行保温操作，待转炉系统恢复后把保温的铁水兑入转炉进行正常冶炼。本发明解决了在生产中转炉系统异常时，铁水长时间在铁包内等待无法处理的问题及长时间蹲包会使铁水包形成包坨的问题。本发明方法既减少铁水的损失，又避免了影响铁水包包壳不能周转和占用现场场地等问题。
一种铁水钢包精炼炉保温方法

[发明专利]一种塑料模具钢ZW636的生产方法-CN202110953329.X有效
发明人：王雪原;张国东;巩飞;董诗朋;尹修刚;司瑞强;邢伟;高宏亮;王志利;柴嘉悦 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供一种塑料模具钢ZW636的生产方法，所述生产方法包括：对含钒铁水依次进行提钒吹炼和脱硫，得到脱硫后半钢；混合所述脱硫后半钢和含镍生铁，依次进行转炉炼钢、钢包精炼和真空精炼，得到处理后钢水；对所述处理后钢水依次进行圆坯连铸和铸坯缓冷，得到塑料模具钢ZW636；所述生产方法中在转炉炼钢中兑入半钢水，加入含镍生铁，不在加入额外废钢，提高转炉终点镍含量，能够克服现有技术存在的合金加入后钢水温降大、钢包精炼快速造渣升温、钢水纯净度低、连铸大圆坯内部质量和表面质量存在缺陷的不足
一种塑料模具钢 zw636 生产方法

[发明专利]一种易切削非调质钢的炼钢方法及非调质钢-CN202210572022.X有效
发明人：刘成松;王维;白瑞娟;张华;王清波;宋建锋;朱振国 -专利权人：武汉科技大学;河南济源钢铁（集团）有限公司
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种易切削非调质钢的炼钢方法及非调质钢，所述炼钢方法主要包括转炉冶炼、转炉出钢、LF精炼、RH真空精炼和连铸四个步骤。本发明提供的炼钢方法对转炉出钢过程中铝锭的加入时机和方式以及LF精炼过程中硫线的加入时机和方式进行优化，减少了在冶炼钢水过程中硫化锰夹杂物的聚集，获得了更加细小的MnS夹杂物形核核心；同时，防止了因局部硫元素浓度过高
一种切削非调质钢炼钢方法

[发明专利]一种以炼钢废渣制备脱磷剂的方法-CN201210435809.8无效
发明人：李飞 -专利权人：无锡成博科技发展有限公司
申请日： 2012-11-03 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种以炼钢废渣制备脱磷剂的方法，所述脱磷剂以重量份计由下列组分组成：烧结转炉废渣40-50份、烧结精炼渣30-40份，钝化石灰8-12份、氧化铁皮10-15份、萤石3-5份，铝矾土5-9份；所述的制备脱磷剂的方法包括如下步骤：1）制备烧结转炉废渣和烧结精炼渣；2）制备钝化石灰；3）将烧结后的转炉废渣和精炼渣与氧化铁皮、萤石、铝矾土进行混合，采用破碎机破碎，然后球磨至-40目，得混合料；4）
一种炼钢废渣制备脱磷剂方法

[发明专利]一种高强度螺纹钢的生产工艺-CN201910507424.X在审
发明人：吴海燕 -专利权人：上海薛钢实业发展有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及钢筋生产工艺技术领域，提供一种高强度螺纹钢的生产工艺，包括：转炉：将铁水与废钢按照9:1的重量比加入转炉中吹炼，终点碳的成分≥0.03％，磷的成分≤0.04％；且在出钢的过程全程吹氩气；精炼：将所述出钢的钢水送至精炼炉精炼，所述精炼炉进行造白渣操作，出钢量到达3/5时加入微氮合金；连铸:将精炼后的钢水吊至浇注工位进行浇注操作，采用全保护浇注，钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注；轧制；将连铸后的钢坯送至轧机轧制
一种强度螺纹钢生产工艺

[发明专利]一种低钛热作模具钢的冶炼方法-CN202111004465.0有效
发明人：魏巍;何建武;刘宪民;张志强;黄凤泽;李虹;安建平;冯丽兰;吴明翰;刘奇 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：其包括转炉初炼、LF炉精炼、VD炉真空精炼、浇注工序；转炉初炼工序，吹炼3～5min倒出前期渣，加入渣料进行二次造渣冶炼，继续吹炼5～7min后再次倒渣，加入渣料进行三次造渣冶炼；出钢过程进行脱氧合金化，加入钢芯铝后，加入低钛合金、低钛预熔渣；LF炉精炼工序，精炼到位钢水中[Ti]≤10ppm，精炼时间130～150min，白渣保持时间≥90min；钢包到位40～60min，钢水温度1600～1650
一种低钛热作模具钢冶炼方法

[发明专利]一种生产低碳拉丝用盘条的工艺-CN200710057854.3有效
发明人：曾小平;王永然;李树庆;侯葵;王宝明;蔡振胜;任茂勇;李召岭 -专利权人：天津钢铁有限公司
申请日： 2007-07-06 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：目前采用转炉→吹氩精炼→连铸→高线轧机工艺路线生产，具有生产成本较低、钢水增碳增硅少的优点，但精炼效果不好，氧含量较高、难深脱硫、夹杂物难去除，影响盘条的拉拔性能。为此发明一种转炉→LF钢包精炼→连铸→高线轧机的工艺路线。其中主要是LF钢包精炼采用还原操作，首先加喂铝线强化钢液脱氧，再加电石、铝粒等脱氧剂进行扩散脱氧，同时进行全程底吹氩气搅拌，在精炼时采用白渣精炼制度；精炼出站前向包内加喂铁钙线，之后再进行软吹氩气搅拌。该工艺以LF钢包精炼代替原吹氩精炼，实现了钢液的脱氧和脱硫和非金属夹杂物的吸附去除，钢中活度氧[O]＜20PPm，[S]＜0.010％；钢水增碳增硅数量可以分别控制在＜0.02％水平；实现钢水连浇炉数＞
一种生产拉丝用盘条工艺

[发明专利]防止含硫齿轮钢连铸水口结瘤堵塞的生产方法-CN202110161170.8在审
发明人：贾志超;杨森;闫璐;王强;裴然;李永辉;李玉峰 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止含硫齿轮钢连铸水口结瘤堵塞的生产方法，其包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼和连铸工序，各工序工艺如下所述；所述转炉冶炼工序：脱氧的铝在添加完增碳剂后再加入；所述转炉冶炼终点碳含量控制在本方法通过转炉终点控制、出钢脱氧合金化制度；LF精炼钢水造渣、去夹杂和钙处理；RH工序保证合适的高真空时间、软吹时间以及合理的调硫工艺；连铸采用微正压保护浇铸的钢包长水口和浸入式水口进行保护浇注；连续浇注过程中水口结瘤堵塞情况显著减少
防止齿轮钢连铸水口堵塞生产方法