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[发明专利]冷镦钢炼钢的脱氧工艺-CN201510884248.3在审
发明人：肖颖;张蔓青 -专利权人：铜陵市明诚铸造有限责任公司
申请日： 2015-12-07 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了冷镦钢炼钢的脱氧工艺，成分含量是：C，0.17-0.22%、Mn，0.7-0.9%、P，0.023%、S，0.01%、Si小于0.1%；工艺流程：铁水→转炉→吹氩站→LF精炼炉→方坯连铸→铸坯检查→高线轧制，按100吨计算，铁水冶炼前进行KR脱硫，降低钢水元素硫含量，转炉放钢过程中，采用渣洗工艺，加入石灰300kg，精炼渣200kg，LF精炼工艺加入石灰700公斤，精炼渣300公斤，萤石100公斤转炉工艺的脱氧方法：出钢到1/4时，把脱氧剂加入到钢包中，脱氧剂是铝铁，采用一步脱氧法，可以增加脱氧剂的效果，提高脱氧剂的利用率，同时能提高钢水的纯净度。
冷镦钢炼钢脱氧工艺

[发明专利]助熔剂及利用它的铁水精炼方法-CN201810318402.4在审
发明人：朴贤绪;徐成谟 -专利权人：株式会社POSCO
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及助熔剂及利用它的铁水精炼方法。根据本发明的铁水精炼方法包含：向转炉内铁水吹入氧气，以对铁水进行精炼的过程；铁水精炼结束后，将转炉内熔渣排渣到设置在所述转炉外部的渣罐的过程；以及向渣罐内熔渣加入镇静剂的过程，而加入镇静剂的过程包含：将助熔剂和溶剂进行混合
铁水助熔剂镇静剂熔渣精炼转炉排渣渣罐镇静效果有效地溶剂吹入料斗熔剂团块制备喷射氧气粉尘溶解外部

[发明专利]一种预应力钢绞线的夹杂物控制方法-CN201910218750.9在审
发明人：刘志璞 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：炼钢控制采用高拉碳工艺，要求转炉终点[C]≥0.40wt％，且一次拉到位，防止补吹导致碳低大量增碳导致增氮；LF精炼炉精炼过程采用微正压操作，相对于大气压高出0.01～0.03MPa；炉渣碱度控制在1.0本发明开发了转炉吹炼终点“高碳低磷”控制技术，转炉吹炼终点得到有效控制，C、P、T均能满足质量、工艺要求。冶炼采用无Al脱氧、低碱度精炼渣等精炼工艺，对钢中夹杂物进行塑性化处理，有效的解决了钢中脆性夹杂的技术难题。
一种预应力钢绞线夹杂控制方法

[发明专利]一种酸洗板及其生产方法-CN202210341622.5在审
发明人：聂嫦平;邓之勋;熊维亮;李桑局;罗钢;肖磊;徐光 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请酸洗板的生产方法包括：将铁水和废钢加入转炉中进行转炉冶炼，得到钢水；将所述钢水从转炉出钢并转入钢包精炼炉后，向所述钢水中加入铝块、硅锰和低碳锰铁进行脱氧与合金化，得到脱氧合金化钢水；在钢包精炼炉造渣前期，向所述脱氧合金化钢水中加入钢包铸余渣，再加入高碳锰铁和钛铁合金，以得到精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸、热轧、冷却、卷取和酸洗，以获得酸洗板。
一种酸洗及其生产方法

[发明专利]帘线钢82B的冶炼方法-CN202211436802.8在审
发明人：徐雷;杨仁强;王文培;茆淑娟 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：所述方法包括将原料依次进行转炉冶炼、LF精炼、浇铸获得钢坯、对钢坯进行轧制；其中，转炉冶炼包括：钢水出钢时加入石灰、低品位萤石造渣，加入硅钙钡粉脱氧，然后随钢流加入铝块对钢水进行脱氧，接着加入电石；出钢完成后进行吹氩处理，吹氩处理时分批次加入电石；LF精炼包括：来自转炉冶炼的钢水进入LF炉后，加入石灰和低品位萤石造精炼炉渣；分批次加入脱氧剂对钢水进行脱氧，加入合金调节钢水成分；进行吹氩处理。本发明所述的方法可以大幅度节约原料成本，缩短LF精炼时间，提升帘线钢的生产效率。
帘线钢 82 冶炼方法

[发明专利]一种含铝冷镦钢冶炼工艺-CN201310431036.0有效
发明人：莫秉干;冷永磊 -专利权人：中天钢铁集团有限公司
申请日： 2013-09-22 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铝冷镦钢冶炼工艺，包括高炉铁水、转炉、精炼、连铸；铁水要求：P≤0.10%、0.30%≤Si≤0.50%、S≤0.030%；转炉精炼要求：石灰:CaO≥85％，活性度≥280；萤石中SiO2≤6％；转炉出钢过程中采用低Si预熔渣或精炼剂代替部分石灰和萤石，快速造渣，精炼炉脱氧剂采用电石＋铝粒搅拌后进行渣面脱氧，禁止使用含Si材料；连铸时，在中包冲击区及各流之间采用加纯Ca线，使中包内因二次氧化生成的
一种含铝冷镦钢冶炼工艺

[发明专利]一种低成本生产高洁净度热系品种钢的方法-CN202110487433.4有效
发明人：刘延强;李向奎;张丙龙;乔焕山;韩乐;李欢;宋冉;缪成亮;杜金磊;赵三元;詹美珠;沙远洋;陈虎;周东谨;刘浩;王章岭;赵旭;陈守关;杨晋;姜博;徐华;刘应心;田贵昌;商艳民 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种低成本生产高洁净度热系品种钢的方法，属于炼钢工艺技术领域，所述方法包括：铁水进行KR脱硫，获得脱硫铁水，控制所述脱硫铁水的硫含量≤10ppm；将所述脱硫铁水进行转炉炼钢，转炉炼钢终点硫含量控制在25～45ppm；转炉出钢，出钢过程加入脱硫剂，控制出钢钢水硫含量≤20ppm；将所述钢水进行RH精炼，获得精炼钢水，控制所述精炼钢水中钙含量为8‑12ppm，氧含量≤12ppm，硫含量为14‑20ppm；将精炼钢水进行连铸，获得低成本生产高洁净度热系品种钢。
一种低成本生产洁净度热系品种方法

[发明专利]一种高韧性耐磨钢的生产方法-CN201310455376.7无效
发明人：杨俊;刘建兵;郑健;徐琛;刘理;钱亚军;杨艳;龙安辉;肖九红 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种高韧性耐磨钢的生产方法，采用转炉-LF精炼-VD真空-连铸-加热炉-轧制-加速冷却-热处理（Q+T）的工艺路线，通过控制转炉冶炼工艺、炉外精炼工艺、连铸浇铸工艺，同时采用热送热装技术及合适的加热工艺入炉铁水没有进行预处理，转炉冶炼采用双渣法对钢液进行低磷钢冶炼，LF精炼炉造高碱度、强还原性精炼炉渣进行洁净钢冶炼，连铸采用低过热度、高冷速等，确保了钢液和铸坯的质量；同时，轧制前采用热装技术，轧制过程采用大压下
一种韧性耐磨生产方法

[发明专利]一种转炉控制高强韧重轨钢中磷含量的方法-CN201811545751.6有效
发明人：谌智勇;王文义;高博;杨乐;刘南;白国君 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉控制高强韧重轨钢中磷含量的方法，工艺路线为：KR铁水预处理脱硫—顶底复吹转炉—LF精炼—VD精炼—280×380mm大方坯连。
一种转炉控制强韧重轨钢中磷含量方法

[发明专利]一种高洁净度低成本高速轨用钢生产方法-CN202011217003.2在审
发明人：郭朝军;王建锋;侯钢铁;汪鹏;杨正宗;武东东;连波;王强 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司;邢台职业技术学院
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明一种高洁净度低成本高速轨用钢生产方法，包括铁水预脱硫、转炉冶炼、RH精炼、LF精炼工序，其特征在于，转炉冶炼工序，出钢过程中添加炉渣改制剂，控制渣中FeO≤5wt％，采用锰铁、增碳剂进行脱氧合金化，转炉冶炼后，钢液在RH炉进行真空处理，真空处理后，将钢液在LF炉进行精炼。
一种洁净低成本高速轨用钢生产方法

[发明专利]屈强比≤0.8的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法-CN201010147773.4有效
发明人：任安超;桂美文;吴杰;熊建良;吉玉;朱敏;周剑华 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2010-04-09 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：0.22～0.5％、P≤0.02％、S≤0.02％、Als 0.01～006％、V 0.02％～0.18％、Ca 0.001～0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质，其生产方法，步骤：进行冶炼；进行转炉精炼；在转炉精炼结束前5-10分钟时按照3-5米/吨钢开始加入Al线；在转炉精炼结束前2.5～7分钟时按照3-10米/吨钢开始加入Si-Ca线；进行连铸；将连铸坯加热到1150-1250℃；进行轧制。
屈强 0.8 热轧型钢板桩用钢及其生产方法

[发明专利]高氮复合合金微合金化500MPa级螺纹钢的冶炼方法-CN201811549693.4在审
发明人：孙江波;翟晓毅;孙彩凤;成旭东;肖国华;冯忠贤;王玉刚 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及高氮复合合金微合金化500MPa级螺纹钢的冶炼方法，包括转炉初炼、LF精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，精炼造白渣，温度调整结束后加入高氮复合合金，高氮复合合金加入后软吹4～7min。本发明采用高氮复合微合金化大幅度减少现有的钒系合金加入量，同时对转炉初炼、LF精炼和连铸工序合理控制，降低合金化成本，最终实现大幅降低螺纹钢生产成本的目的。
高氮复合合金螺纹钢微合金化初炼连铸转炉冶炼复合微合金化合金加入量温度调整合金化白渣钒系软吹生产成本精炼

[发明专利]一种极地用钢的超高磷铁水低成本冶炼方法-CN202110553104.5有效
发明人：麻衡;何康;王中学;王腾飞;邹稳蓬;杜传治;陈爱娇;张佩;宁伟;霍孝新 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种极地用钢的超高磷铁水低成本冶炼方法，所述方法依次包括：转炉冶炼步骤：对包括铁水的原料进行冶炼、脱氧和出钢合金化；LF精炼步骤：对所述转炉冶炼步骤所得的钢液进行调渣、精炼，得到精炼钢液；RH脱气步骤：对所述精炼钢液进行真空脱气；连铸步骤：对所述RH脱气步骤后所得的钢液进行连铸，得到铸坯。
一种极地超高铁水低成本冶炼方法

[发明专利]一种推力杆球芯用钢棒及其制备方法-CN202210530766.5在审
发明人：王雪原;张俊;尹修刚;刘增平;曹娜 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种推力杆球芯用钢棒及其制备方法，所述制备方法包括依次进行的转炉冶炼、钢包精炼、真空脱气、连铸、连铸坯加热和轧制；所述转炉冶炼以铁水中的碳含量与磷含量作为转炉终点的评判指标；所述转炉终点的碳含量为0.09‑0.15wt％；所述转炉终点的磷含量≤0.008wt％。本发明通过调整转炉冶炼铁水中的元素组成，钢包精炼以及软吹后钢水中的元素组成，改善了棒材的内部组织，进而提升了棒材的力学性能使其能满足推力杆球芯使用的性能要求，硬度高达265HBW、拉伸强度高达887MPa
一种推力杆球芯用钢棒及其制备方法

[发明专利]一种转炉底吹氧冶炼的方法-CN202110840245.5在审
发明人：杨海西;樊利智;齐进刚;王少博;刘元霞 -专利权人：河北敬业中厚板有限公司;河北敬业钢构科技股份有限公司
申请日： 2021-07-24 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：一种转炉底吹富氧冶炼的控制模型，能够缩短转炉冶炼时间能够实现转炉冶炼周期与连铸浇铸周期匹配、减少转炉喷溅、控制转炉出钢钢水过氧化；通过炉外精炼技术降低遮盖气体带来钢中的氢。本发明可以缩短冶炼时间约11‑16％，能够实现转炉冶炼周期与连铸浇铸周期匹配。
一种转炉底吹氧冶炼方法