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- [发明专利]一种单渣深脱硫的转炉炼钢方法-CN202211419884.5在审
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李林;韦士琨;许旭东;胡志勇;刘义;唐前进;周杨;陈鹏涛;李天学;赵治国;殷天颖
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南京钢铁股份有限公司
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2022-11-14
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2023-02-03
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C21C5/34
- 本发明公开了一种单渣深脱硫的转炉炼钢方法，涉及钢铁生产技术领域，铁水占总装入量比例≥80%，对装入转炉铁水进行脱硫、扒渣，脱硫后铁水硫含量≤0.002%；废钢占总装入量比例≤20%，硫含量≤0.020%；上炉冶炼钢水终点硫含量≤0.010%，溅渣后不倒渣，留渣量≥4t；加入废钢铁水后，供氧强度控制在160‑250m3/h·t钢；吹炼开吹‑4min，底吹强度0.03‑0.04Nm3/h·t钢；中期4‑11min，底吹强度0.02‑0.03Nm3/h·t钢；后期11min‑结束，底吹强度0.04‑0.06Nm3/h·t钢；以炉渣碱度3.2、MgO含量6%计算石灰、镁球加入总量；返矿动态控制保证化渣良好，目标过程温度≥1560℃，碳≥0.30%，终点温度≥1600℃，碳≥0.10%结束吹炼。保证转炉碳、磷含量可控，有效脱除钢水中的硫。
- 一种单渣深脱硫转炉炼钢方法
- [实用新型]一种125t钢包底吹系统-CN202221891739.2有效
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黄华;陶镳;李权辉;李明;唐前进
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南京钢铁股份有限公司
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2022-07-21
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2022-12-27
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B22D41/00
- 本实用新型公开了一种125t钢包底吹系统，包括钢包、透气砖、孔洞、包底和水口，所述透气砖的数量为两个，非对称分布于包底上，并通过孔洞连接包底，所述的透气砖的进气管穿过孔洞，与孔洞下方的氩气气道相连，透气砖非对称分布的夹角总为131～135°，沿钢包轴线分别为61～65°和66～70°，透气砖到包底中心的距离为包底为0.59～0.63R，R为钢包包底半径。本实用新型对于钢包底吹系统的布局设计不仅有助于减少钢液旋流对钢包内壁的冲刷，延长钢包的使用寿命，同时促进钢包内钢水的大环流与小环流，能够显著提高夹杂物的去除效率，有利于洁净钢的生产。
- 一种125钢包系统
- [发明专利]一种钢包及其制备方法-CN202210438339.4在审
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刘桂丽;李权辉;陶镳;李明;唐前进;王国柱
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南京钢铁股份有限公司
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2022-04-25
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2022-08-05
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B22D41/02
- 本发明公开了一种钢包及其制备方法，所述钢包包括钢包内衬、钢包壳和钢包底，所述钢包内衬设置于钢包壳内部，由外向内依次包括保温层、永久层、过渡层、熔池工作层和渣线工作层，所述保温层包括外置保温层和内置保温层，所述钢包底包括包底工作层和包底永久层。本发明在保证炉容的前提下，通过优化设计复合保温内衬结构，使包壳温度降低100℃左右，钢水温降速率降低24.6％。既减少钢水热量损失、降低炼钢成本、稳定铸坯质量，又防止包壳高温变形。此外，本发明过渡层砖砌结构防止钢液渗入永久层，消除保温层高温粉化、失效等现象，增强整体耐材结构的强度，提高保温层使用寿命。同时，本发明的钢包结构耐材砌筑施工简单易操作，适用于大面积推广。
- 一种钢包及其制备方法
- [发明专利]一种高碳铬轴承钢氮化钛夹杂的冶炼控制方法-CN202111353575.8在审
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刘义;胡志勇;李林;鲁川;韦士琨;唐前进;周杨;殷天颖;李天学
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南京钢铁股份有限公司
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2021-11-16
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2022-03-15
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C21C5/34
- 本发明公开了一种高碳铬轴承钢氮化钛夹杂的冶炼控制方法，具体包括以下步骤：（1）对生产轴承所用铁水进行扒渣处理，扒渣后铁水裸露面80%以上；（2）在加入废钢之前，将转炉炉体底吹调整为全程吹氩模式；（3）在转炉出钢过程依次添加22‑24kg/吨钢的低钛高碳铬铁、0.85‑0.95kg/吨钢的铝块以及2‑3kg/吨钢的活性石灰，并且控制Cr在1.40‑1.50%、Alt在0.030‑0.050%；（4）对钢水进行扒渣，并且在扒渣过程控制钢包底吹流量，扒渣后钢水裸露面＞90%；（5）在精炼过程中对钢包底吹氩气流量进行控制，具体为：精炼化渣过程：钢包底吹单侧透气砖氩气流量控制在300‑500NL/min；供电升温过程：钢包底吹单侧透气砖氩气流量控制在100‑150NL/min；等待期间：钢包底吹单侧透气砖氩气流量控制在60‑100NL/min。
- 一种高碳铬轴承钢氮化夹杂冶炼控制方法
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