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[发明专利]工程机械的控制系统、工程机械及工程机械的控制方法-CN201980088072.7有效
发明人：岩崎吉朗 -专利权人：株式会社小松制作所
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： E02F3/43 文献下载
摘要：本发明的工程机械的控制系统包括：目标值生成部，其生成作业机的控制量的目标值；预测部，其根据目标值和作业机的预测模型，计算作业机的控制量的预测值，并根据预测值，计算用于控制所述作业机的驱动量；以及指令部，其根据驱动量，输出用于控制作业机的控制指令。
工程机械控制系统控制方法

[发明专利]内燃机燃油供给系统及其调整方法-CN96106915.5无效
发明人：皆川一二;松田健;大井清利;竹内繁;山口孝义 -专利权人：日本电装株式会社
申请日： 1996-06-28 - 公布日： 2000-07-26 - 主分类号： F02M37/08 文献下载
摘要：在（５１，５２）步中，燃油的目标值是根据发动机的工况设定的。此后在（５２，５３）步中，供入燃油泵电机的电流的目标值是根据燃油压力的目标值得出的。先在后继的（５５）步中，检测出电机的实际电流再在后续的（５６）步中将检测电流与电流的目标值相比较。然后在（５８）步中，供入电流根据在检测电流与电流的目标值比较后所得差值用反馈来进行控制以消灭此差值。
内燃机燃油供给系统及其调整方法

[发明专利]一种炼钢合金配加方法-CN202110824453.6有效
发明人：李盛;唐海燕;谢安祥 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，为了降低合金配加成本，具体是一种炼钢合金配加方法，包括：A、根据钢种的判钢P上限选择金属配Mn；B、经步骤A后若Mn达到目标值，Si未达到目标值，则使用硅铁配Si至目标值；若Si达到目标值，Mn未达到目标值，则判断判钢C中限是否≤0.10％，若是，则使用中碳锰铁配Mn至目标值，若否，则使用高碳锰铁配Mn至目标值；C、经步骤B后，如果判钢C中限≤0.15％，使用中碳铬铁配Cr至目标值；如果0.15％判钢C中限0.25％且判钢Cr中限≥1.0％，则首先使用约定量的中碳铬铁配Cr，配置后若Cr未达目标值则用高碳铬铁配Cr至目标值；如果判钢C中限≥0.25％，则全部使用高碳铬铁配Cr至目标值。
一种炼钢合金方法

[发明专利]风电场自动电压控制方法、装置及系统-CN201810629558.4有效
发明人：韩俊飞;王宇强;陶军;胡宏彬;杨宝峰 -专利权人：内蒙古电力（集团）有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司
申请日： 2018-06-19 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： H02J3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种风电场自动电压控制方法、装置及系统，该方法包括：将多个预定历史时间段内的历史电网控制电压目标值、风电场内各设备的运行工况信息及无功信息、以及电网和风电场内各设备的安全约束信息输入预设的优化算法模型，训练得到满足历史电网控制电压目标值时的最优系数；接收电网调度系统发送的实时电网控制电压目标值；根据实时电网控制电压目标值、最优系数、以及实时运行工况信息，计算得到风电场内各设备的无功信息；对风电场内各设备进行无功控制，以控制风场并网公共连接点的电压值为实时电网控制电压目标值。实施本发明能根据风机实际运行状况优化调控无功功率，同时控制风场并网公共连接点的电压值在预设的合理范围内。
电场自动电压控制方法装置系统

[发明专利]车辆的制动控制装置-CN201880069111.4有效
发明人：寺坂将仁;北原知沙 -专利权人：株式会社爱德克斯
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B60T8/00 文献下载
摘要：制动控制装置执行基于与车辆前方的物体和车辆的距离相应的车辆的减速度目标值来调整制动转矩的自动制动控制，并且执行基于车轮速度，调整制动转矩，来抑制车轮的过大的打滑的防抱死控制。在制动控制装置中，运算与减速度目标值对应的减速度实际值，并基于减速度目标值以及减速度实际值执行反馈控制，以使减速度实际值接近减速度目标值。构成为在执行防抱死控制的情况下，减少反馈控制的控制增益。另外，也可以构成为在执行防抱死控制的情况下，禁止反馈控制的执行。
车辆制动控制装置

[发明专利]信干比目标值的发送/获取方法及服务无线电网络控制器-CN200910170472.0无效
发明人：张瑜;程翔;贺美芳 -专利权人：中兴通讯股份有限公司
申请日： 2009-08-24 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： H04W52/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种信干比目标值的发送/获取方法及服务无线电网络控制器，上述发送方法包括：服务无线电网络控制器SRNC向节点B发送外环功率控制帧，其中，外环功率控制帧中携带有载波标识信息和与载波标识信息对应的载波的信干比目标值上述获取方法包括：节点B接收服务无线电网络控制器SRNC发送的外环功率控制帧并从外环功率控制帧中获取载波标识信息和与其对应的载波的信干比目标值；节点B将载波标识信息对应的载波的信干比目标值更新为信干比目标值本发明能够确保上行N载波HSUPA功能的正确合理实施，实现节点B对N载波系统独立上行发射的功率控制。
目标值发送获取方法服务无线电网络控制器

[发明专利]一种烟片加料的质量控制方法及系统-CN201911272963.6有效
发明人：刘穗君;刘颖;郭亚东;李超;饶小燕;李新会;陈建中;赵万莹;杨林超;崔岩;刘磊;曹兴强;杨光露 -专利权人：河南中烟工业有限责任公司;河南中心线电子科技有限公司
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种烟片加料的质量控制控制方法及系统，该方法包括：获取烟片所对应的料液比例、热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制加料机内的热风温度；获取烟片加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值和所述料液比例调节料液喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使各批次的烟片加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高烟片加料的料液比例的准确性和出口含水率的稳定性，提升生产过程质量控制能力。
一种加料质量控制方法系统

[发明专利]一种比例积分微分控制方法、控制装置及测功机模型-CN202010373235.0在审
发明人：王海燕;邵桂欣;黄颍华;刘三兵 -专利权人：北京新能源汽车股份有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： G05B11/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种比例积分微分控制方法、控制装置及测功机模型，所述比例积分微分控制方法，包括：获取车辆系统目标控制参数的目标值和当前值；根据所述当前值和所述目标值的偏差，计算所述车辆系统的输入参数值；将所述输入参数值输入至所述车辆系统，调节所述车辆系统的目标控制参数，直至所述目标控制参数达到所述目标值。上述方案，测功机模型采用前馈+PID的方式建模，可以使车辆系统快速响应目标转速和目标扭矩；采用变参数测功机模型可以降低车辆系统仿真误差，提高目标转速和目标扭矩的精度，使转速和扭矩稳定在目标值；此外，两种控制模式可以较全面的模拟真实测功机的应用场景
一种比例积分微分控制方法装置测功机模型

[发明专利]光盘重放机的控制电路-CN94119333.0无效
发明人：清水目和年;秋田守;坪井善则 -专利权人：索尼公司
申请日： 1994-10-22 - 公布日： 2000-06-21 - 主分类号： G11B19/00 文献下载
摘要：一个装置包括一横越周期测量电路，根据横越时数字化跟踪误差信号得到的ＣＮＩＮ信号测量横越周期；一寄存器，其中设置有横越周期目标值；比较电路，将测量的横越周期与设置的目标值比较；控制电路，控制跟踪和滑动使检测的横越速度与目标相符合；计数电路，根据信号ＣＮＩＮ计算横越轨迹数，当计数的轨迹数（Ｎ－α）小于目标值时利用准确的α数，寄存器的目标值重新设置为使横越速度减小的数值。
光盘重放控制电路

[发明专利]电源设备-CN201911003080.5有效
发明人：大冢一雄;户村修二;柳泽直树;种村恭佑;后藤成晶;泉纯太;木村健治 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2019-10-22 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： H02J7/00 文献下载
摘要：提供了一种电源设备，其包括多个电池模块，每个电池模块具有二次电池，并且其中电池模块根据来自控制器的栅极驱动信号彼此串联连接。根据能够用于串联连接的电池模块的数量改变SOC控制目标值，该SOC控制目标值是用于电池模块的充电状态的目标值。
电源设备

[发明专利]一种Urea-SCR控制参数离线标定系统及标定方法-CN201811557840.2在审
发明人：陈旭;冯坦;张远;何胜勇;李鹏远;赵文冉 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： G16C20/10 文献下载
摘要：一种Urea‑SCR控制参数离线标定系统，包括仿真模型、仿真值和目标值对比单元、仿真参数调整单元，运行时，仿真模型先根据工况信息存储器存储的工况信息计算得到尿素喷射量仿真值或喷后NOx/NH₃排放量仿真值并将其传送给仿真值和目标值对比单元，随后仿真值和目标值对比单元将接收的仿真值与目标值进行对比，若∣仿真值‑目标值∣＞e，则由仿真参数调整单元对仿真参数进行调整后输入仿真模型中进行下一轮的仿真计算，若∣仿真值‑目标值∣＜e，则标定结束，其中，e为允许的最大偏差值。
标定对比单元仿真参数离线标定系统调整单元仿真模型工况信息控制参数存储器存储尿素喷射量仿真计算输入仿真最大偏差排放量运行时

[发明专利]具有用于驱动器控制的算法的发动机控制系统-CN201210067567.1有效
发明人：池田纯孝;石塚康治;樋口和弘;中辻勇贵 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2012-03-14 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： F02D43/00 文献下载
摘要：一种发动机控制设备用于基于内燃机的运行状况确定与内燃机不同类型性能相关联的性能参数的每个的目标值，利用表示性能参数和燃烧参数之间相关性的第一相关性数据基于性能参数的目标值确定与内燃机中燃料燃烧状态相关联的燃烧参数的目标值，并根据燃烧参数的目标值计算针对致动器的受控参数的命令值。在性能参数的实际值与目标值一致时，该系统改变或校正性能参数中选定一个的目标值，以便基于其他性能参数提高发动机性能中对应一个的水平。
具有用于驱动器控制算法发动机控制系统

[发明专利]一种基于气流式梗丝干燥的质量控制方法及系统-CN201911272937.3在审
发明人：刘穗君;刘颖;郭亚东;李超;饶小燕;李新会;陈建中;赵万莹;杨林超;崔岩;刘磊;曹兴强;杨光露 -专利权人：河南中烟工业有限责任公司;河南中心线电子科技有限公司
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： A24B9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于气流式梗丝干燥的质量控制方法及系统，该方法包括：获取梗丝干燥工序中的热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制干燥机内的热风温度；获取梗丝干燥工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节热风风速以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的梗丝干燥工序出口物料的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高梗丝干燥出口含水率的批次一致性，提升生产过程质量控制能力。
一种基于气流式梗丝干燥质量控制方法系统

[发明专利]一种梗丝加料的质量控制方法及系统-CN201911272817.3有效
发明人：刘穗君;刘颖;郭亚东;李超;饶小燕;李新会;陈建中;赵万莹;杨林超;崔岩;刘磊;曹兴强;杨光露 -专利权人：河南中烟工业有限责任公司;河南中心线电子科技有限公司
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： A24B3/12 文献下载
摘要：本发明提供一种梗丝加料的质量控制方法及系统，该方法包括：按设定值设置料液比例，并获取梗丝所对应的热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制加料机内的热风温度；获取梗丝加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使各批次的梗丝加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高梗丝加料的料液比例的准确性和出口含水率的稳定性，提升生产过程质量控制能力。
一种加料质量控制方法系统

[发明专利]一种基于滚筒式叶丝回潮的质量控制方法及系统-CN201911272661.9有效
发明人：刘穗君;刘颖;郭亚东;李超;饶小燕;李新会;陈建中;赵万莹;杨林超;崔岩;刘磊;曹兴强;杨光露 -专利权人：河南中烟工业有限责任公司;河南中心线电子科技有限公司
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： A24B3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于滚筒式叶丝回潮的质量控制方法及系统包括：获取叶丝回潮所对应热风温度目标值和出口含水率目标值；建立热风温度与蒸汽阀门开度的温度反馈控制模型，并根据所述温度反馈控制模型和所述热风温度目标值控制蒸汽阀门开度，以控制滚筒内的热风温度；获取叶丝回潮工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立含水率PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节温水喷洒流量以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的叶丝回潮工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高各批次叶丝回潮的出口含水率的一致性，提升生产过程质量控制能力。
一种基于滚筒式叶丝回潮质量控制方法系统