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[实用新型]一种熔渣炉的热态熔渣引流设备-CN201420406597.5有效
发明人：朱春江;李胜春;陈铁军;王品益;高晓骏;沈健 -专利权人：宝钢矿棉科技（宁波）有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C21B7/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔渣炉的热态熔渣引流设备，旨在提供一种能够保证闸板能够顺利的由取渣沟中提起，从而保证高炉热态熔渣能够顺利的通过取渣沟引入熔渣炉内，并有效避免高温熔渣溢出取渣沟，破坏周边设备的热态熔渣引流设备它包括用于导流高炉热态熔渣的取渣沟及连接取渣沟与熔渣炉入料口之间的进料溜槽装置，取渣沟内设有热态熔渣截取装置，该热态熔渣截取装置包括机架，连接座，可转动设置在连接座上的竖直连接杆，设置在竖直连接杆下端的闸板，设置在机架上用于升降连接座的升降执行装置及设置在机架上用于转动闸板的闸板摆转装置；机架设置在取渣沟一侧，连接座及竖直连接杆位于取渣沟正上方，闸板插设在取渣沟内。
一种熔渣炉热态熔渣引流设备

[发明专利]一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置-CN202010724521.7在审
发明人：彭浩;胡智威;徐浩;孙栗;吴双 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置，包括一次热回收系统和二次热回收系统，一次热回收系统包括熔渣槽、转筒粒化器和套筒，高温液态熔渣通过熔渣槽落在转筒粒化器中心进行粒化获得熔渣液滴，熔渣液滴与套筒顶部喷射出的煤粉及套筒下部进入的水蒸气混合，煤粉气化并生成合成气，熔渣液滴放热凝固成熔渣颗粒；二次热回收系统包括回转筒和颗粒收集槽，凝固后的熔渣颗粒通过滑槽进入回转筒后与从回转筒下部射入的雾化水接触，熔渣颗粒进一步放热冷却，雾化水吸收熔渣颗粒热量产生水蒸气完成二次热回收，熔渣颗粒进入完成原料回收，本发明对冶金熔渣资源化利用，余热高效利用具有重要意义。
一种基于煤气化方法高温余热回收装置

[实用新型]一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置-CN202021492910.3有效
发明人：彭浩;胡智威;徐浩;孙栗;吴双 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置，包括一次热回收系统和二次热回收系统，一次热回收系统包括熔渣槽、转筒粒化器和套筒，高温液态熔渣通过熔渣槽落在转筒粒化器中心进行粒化获得熔渣液滴，熔渣液滴与套筒顶部喷射出的煤粉及套筒下部进入的水蒸气混合，煤粉气化并生成合成气，熔渣液滴放热凝固成熔渣颗粒；二次热回收系统包括回转筒和颗粒收集槽，凝固后的熔渣颗粒通过滑槽进入回转筒后与从回转筒下部射入的雾化水接触，熔渣颗粒进一步放热冷却，雾化水吸收熔渣颗粒热量产生水蒸气完成二次热回收，熔渣颗粒进入完成原料回收，本发明对冶金熔渣资源化利用，余热高效利用具有重要意义。
一种基于煤气化方法高温余热回收装置

[发明专利]一种回收高温熔渣热的装置及方法-CN201810382128.7在审
发明人：陆建宁;杨桂兰 -专利权人：南京华电节能环保设备有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供一种回收高温熔渣热的装置，装置用于回收高温熔炉内流出的熔渣的热量，装置包括熔渣输送装置、熔渣输送装置用于将高温熔炉内流出的熔渣输送到熔渣池；熔渣池用于容纳从高温熔炉内流出的熔渣，并将该熔渣输送到与熔渣池相连的铅液池内；铅液池底部设置有传热管，阻热剂用于将传热管和铅液池连接为一个整体，传热管内设置有传热介质；固体渣液输送装置用于将经铅液池冷却后的固体熔渣输送出去；熔渣池、铅液池上方设置有保护气装置，换热装置与铅液池底部设置的传热管相连接，用于将传热介质输送到换热装置内。本发明的一种回收高温熔渣热的装置能够实现高温熔渣的余温的快速吸收，且不会造成环境污染，结构简单成本低。
铅液熔渣高温熔渣传热管熔渣池高温熔炉输送装置回收流出传热介质换热装置结构简单成本保护气装置固体熔渣快速吸收固体渣阻热剂余温冷却容纳

[实用新型]一种回收高温熔渣热的装置-CN201820603108.3有效
发明人：陆建宁;杨桂兰 -专利权人：南京华电节能环保设备有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种回收高温熔渣热的装置，装置用于回收高温熔炉内流出的熔渣的热量，装置包括熔渣输送装置、熔渣输送装置用于将高温熔炉内流出的熔渣输送到熔渣池；熔渣池用于容纳从高温熔炉内流出的熔渣，并将该熔渣输送到与熔渣池相连的铅液池内；铅液池底部设置有传热管，阻热剂用于将传热管和铅液池连接为一个整体，传热管内设置有传热介质；固体渣液输送装置用于将经铅液池冷却后的固体熔渣输送出去；熔渣池、铅液池上方设置有保护气装置，换热装置与铅液池底部设置的传热管相连接，用于将传热介质输送到换热装置内。本实用新型的一种回收高温熔渣热的装置能够实现高温熔渣的余温的快速吸收，且不会造成环境污染，结构简单成本低。
铅液熔渣高温熔渣传热管熔渣池高温熔炉输送装置回收本实用新型流出传热介质换热装置结构简单成本保护气装置固体熔渣快速吸收固体渣阻热剂余温冷却容纳

[发明专利]铸余渣和钢水的分离方法-CN200710037196.1有效
发明人：张永杰;肖永力;李永谦;刘茵;瞿培磊 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-02-06 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸余渣和钢水的分离方法，该方法将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用专用渣包排放钢水；倾倒出渣包内剩余的铸余渣；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收或者将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用扒渣机扒出铸余渣；倾倒出渣包内剩余的钢水；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收。采用该方法使铸余渣和钢水热态分离，简单方便，清洁无污染，不但利用了钢水自身的热量，避免了能量浪费，同时防止铸余渣和钢水冷却结砣，另外还能够使铸余渣与钢水快速分离，可以分别进行单独回收，提高生产效率，增加经济效益
铸余渣钢水分离方法

[发明专利]一种热态铸余渣直接返转炉的方法-CN202011050648.1在审
发明人：张友平;肖永力;孙兴洪;汪圣军;李永谦;关运泽;王英杰;谢梦芹;顾秋生;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种热态铸余渣直接返转炉的方法，其包括如下步骤：1)铁水包准备；2)承接铁水；3)铁水包转运；4)接收铸余渣；5)铸余渣转运；6)铸余渣返转炉。本发明所述方法在回收钢水的同时，将铸余渣转化为转炉渣，后续采用清洁高效的滚筒工艺进行处理，具有显著的经济效益和环保效益。
一种热态铸余渣直接转炉方法

[发明专利]熔融渣余热回收系统-CN201710190858.2有效
发明人：杨健杉 -专利权人：湖南星华能源科技服务有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔融渣余热回收系统，所述系统包括熔渣进料系统、熔渣换热装置和汽水系统；熔渣换热装置至少由一个换热单元组成，换热单元选用四种构造之一：熔渣进料系统的输出端设置熔渣注料器，熔渣注料器布置在上方料口的上方；熔渣换热装置和熔渣进料系统根据实际需要选用运动式结构的或静止式结构的；汽水系统与静止式结构的熔渣换热装置相匹配时由进水联管、进水管、出水联管和出水管组成；汽水系统与运动式结构的熔渣换热装置相匹配时的构造如下
熔融余热回收系统

[实用新型]熔融渣余热回收系统-CN201720308082.5有效
发明人：杨健杉 -专利权人：杨健杉
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种熔融渣余热回收系统，所述系统包括熔渣进料系统、熔渣换热装置和汽水系统；熔渣换热装置至少由一个换热单元组成，换热单元选用四种构造之一熔渣进料系统的输出端设置熔渣注料器，熔渣注料器布置在上方料口的上方；熔渣换热装置和熔渣进料系统根据实际需要选用运动式结构的或静止式结构的；汽水系统与静止式结构的熔渣换热装置相匹配时由进水联管、进水管、出水联管和出水管组成；汽水系统与运动式结构的熔渣换热装置相匹配时的构造如下由进水联管
熔融余热回收系统

[实用新型]用于冶炼炉给料的热熔渣溜槽-CN202123302671.8有效
发明人：廖学勇;郑超;程礼勇;向胜国;黄浩 -专利权人：四川鸿舰重型机械制造有限责任公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： F27D3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热熔渣溜槽，尤其是公开了一种用于冶炼炉给料的热熔渣溜槽，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种结构相对较为简单，积渣清理较为方便的用于冶炼炉给料的热熔渣溜槽。所述的热熔渣溜槽包括溜槽本体，所述的热熔渣溜槽还包括清渣组件，所述的清渣组件活动的布置在溜槽本体上；热熔渣导入过程中粘结在溜槽本体内的残渣通过所述的清渣组件在提出溜槽本体的过程中清理。
用于冶炼热熔渣溜槽

[发明专利]一种铸余渣氧化性检测方法-CN202111430970.1在审
发明人：武杏荣;张友平;肖永力;曹发斌;申星梅;李辽沙;汪圣军;李永谦;关运泽 -专利权人：安徽工业大学;宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： G01N27/72 文献下载
摘要：本发明提供了一种铸余渣氧化性检测方法，其包括如下步骤：1)铸余渣渣样准备；2)铸余渣氧化性分析；3)铸余渣渣样质量比磁化率测定；4)建立渣氧化性与质量比磁化率关系；本发明所述方法利于铸余渣热态返用现场快速判定渣氧化性，利于选择合适的返回路线，实现铸余渣返用随机化、返用量最大化，便于后续的渣钢分离、钢洁净化和渣资源高效化处理，具有显著的经济效益和环保效益。
一种铸余渣氧化检测方法

[发明专利]一种高炉熔渣干法处理方法和系统-CN201811549324.5在审
发明人：纪恒;张伟;韩宇;张树新;朱家民;白国成;王立刚;隋孝利 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉熔渣干法处理方法和系统，所述高炉熔渣流出熔渣沟（1）形成抛物线状的高炉熔渣流股，用冷态高炉渣流股冲击高炉熔渣流股，将高炉熔渣流股击碎并形成混合流股；混合流股落到均热床（3）上，换热、凝固，形成固态热渣；所述固态热渣经破碎形成固态热渣块；固态热渣块与冷却介质换热，冷却为固态渣块；对固态渣块进行筛分，筛下的小颗粒固态渣块输送抛出形成冷态高炉渣流股，大颗粒固态渣块作为成品。本方法用冷固态高炉渣颗粒流股冲击高炉熔渣流股，达到冷却和破碎熔渣并制粒的目的。采用本方法不仅能够高品质地回收炉渣余热，而且不消耗冲渣水，减少了处理炉渣对环境造成的污染。
高炉熔渣固态热渣固态渣高炉渣干法处理混合流换热冷态破碎冷却炉渣冷却介质炉渣余热抛物线状冲渣水大颗粒高品质颗粒流熔渣沟小颗粒击碎均热熔渣筛下制粒凝固流出回收消耗污染

[发明专利]一种热熔渣岩棉生产工艺-CN202010640903.1在审
发明人：冯勤;冀中年 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C03B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热熔渣岩棉生产工艺，采用高温熔化炉熔化煤矸石生产热熔渣或采用冶金热熔渣，通过出渣口出渣至渣罐内，渣罐经运输线上的渣罐车直线运输至调温调质跨，渣罐运输线上设有在线烘烤器，可随时加热渣罐，调温调质跨内行车吊运热熔渣加入调温调质炉，经调温调质后进行成棉，生产出合格岩棉，实现了由热熔渣生产岩棉的一体化生产工艺。通过本发明将热熔炉和岩棉车间相互连接，渣罐车承载渣罐运行于出渣和调温调质之间，并通过调温调质跨内行车吊运渣罐至跨内任何一座调温调质炉，大大拉近了热熔炉与岩棉车间的距离，多座热熔炉对应多个调温调质炉，实现了热熔渣岩棉生产的连续
一种热熔渣岩棉生产工艺

[发明专利]热熔矿渣再生岩棉及其生产方法-CN201510261836.1在审
发明人：吕明芳 -专利权人：南京敬邺达新型建筑材料有限公司
申请日： 2015-05-21 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C03B37/005 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种热熔矿渣再生岩棉及其生产方法，热熔矿渣再生岩棉适用于工业设备和管道保温绝热，热力设备，热力管道保温绝热以及建筑内外墙保温隔热、隔音、防噪等材料使用。采用炼铁熔炉热熔渣余热1400-1450℃的热渣，通过热渣沟进入高温电阻炉加入黄砂或硅石材料进行调整酸度系数MK 1.4-1.8，并调整热熔渣黏度，或另加一台小电阻炉把黄砂或硅石、助熔材料先行熔化后，再将黄砂或硅石、助熔材料混合熔化物加入高温电阻炉热熔渣内均化，使热熔渣更好成纤维；并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动打包机打包成型。
矿渣再生及其生产方法

[发明专利]一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统-CN201810376546.5在审
发明人：张凝;陈新 -专利权人：中能立化科技有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔渣流输送装置及熔渣粒化取热系统。熔渣流输送装置包括熔渣出流通道、渣槽和溢流板。熔渣粒化取热装置包括熔渣流输送装置、粒化装置、换热装置和调控装置。溢流板设置在渣槽出口端，位于渣槽和换热装置之间；粒化装置设置在换热装置的前端，且位于渣槽下方；粒化装置的喷射口朝向换热装置设置。粒化取热调控装置包括设置在换热装置上的测温装置、取热控制装置和粒化调控电机；测温装置用于测量换热装置的温度，并把换热装置的温度信号传输给与取热控制装置；取热控制装置根据温度信号调节粒化装置的位置与喷射压力本发明渣流有序可控，粒化装置位置、压力在线调控优化粒化效果，换热装置运行安全可靠。
换热装置粒化粒化装置输送装置熔渣流取热熔渣渣槽控制装置溢流板测温装置调控装置取热系统温度信号传输可上下移动出流通道调控电机喷射压力取热装置温度信号在线调控出口端喷射口可控渣流测量优化