[发明专利]热熔矿渣再生岩棉及其生产方法

摘要

本发明涉及的是一种热熔矿渣再生岩棉及其生产方法，热熔矿渣再生岩棉适用于工业设备和管道保温绝热，热力设备，热力管道保温绝热以及建筑内外墙保温隔热、隔音、防噪等材料使用。采用炼铁熔炉热熔渣余热1400-1450℃的热渣，通过热渣沟进入高温电阻炉加入黄砂或硅石材料进行调整酸度系数MK 1.4-1.8，并调整热熔渣黏度，或另加一台小电阻炉把黄砂或硅石、助熔材料先行熔化后，再将黄砂或硅石、助熔材料混合熔化物加入高温电阻炉热熔渣内均化，使热熔渣更好成纤维；并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动打包机打包成型。

主权项

一种热熔矿渣再生岩棉，其特征在于：采用炼铁熔炉热熔渣余热1400‑1450℃的热渣，通过热渣沟进入高温电阻炉加入黄砂或硅石材料进行调整酸度系数MK达1.4‑1.8，并调整热熔渣黏度，热熔渣黏热度为1‑3Pa·s，使热熔渣更好成纤维；并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，熔化温度在1300‑1400℃，并通过电阻炉自动控制熔液温度在1300‑1350℃，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，同时通过风道将棉纤维收入积棉室收集，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动称重，自动压缩，自动打包机打包成型；所述的热熔渣与黄砂或硅石重量百分配比为热熔渣85～95%、黄砂或硅石5～15%；或另加一台小电阻炉把黄砂或硅石、助熔材料先行熔化后，熔化温度在1400‑1500℃，再将黄砂或硅石、助熔材料混合熔化物加入高温电阻炉热熔渣内均化，使热熔渣更好成纤维，并通过加入氮气进行搅拌均匀使热熔渣中的各种材料熔化均化，熔化温度在1300‑1400℃，并通过电阻炉自动控制熔液温度在1300‑1350℃，将调制好的热熔液通过耐高温滑板流入高速离心机，进行高速离心机抛棉，同时通过风道将棉纤维收入积棉室收集，并通过除渣处理，制成热熔矿渣再生岩棉，通过自动称重，自动压缩，自动打包机打包成型；另加一台小电阻炉把黄砂或硅石、助熔材料先行熔化工序中黄砂或硅石与助熔材料重量百分配比为黄砂或硅石75～85%、助熔材料15～25%；所述的热熔渣与黄砂或硅石、助熔材料混合熔化物重量百分配比为热熔渣85～95%、黄砂或硅石、助熔材料混合熔化物5～15%。