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[发明专利]一种工业氧化钼化学标准样品的制备方法-CN201911364683.8在审
发明人：谢明明;刘延波;历学武;王培华;刘建平;杨红忠 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业氧化钼化学标准样品的制备方法，该方法包括：一、选取工业氧化钼进行研磨破碎和筛分得到筛下物粉末；二、将筛下物粉末混匀得到工业氧化钼粉末；三、对工业氧化钼粉末抽样进行均匀性初步检验，检验结果合格后分装，然后抽样依次进行均匀性检验和协作定值，再根据协作定值结果进行数理统计，则结果均合格的工业氧化钼粉末为工业氧化钼化学标准样品，并计算其特性值的不确定度。本发明制备的工业氧化钼化学标准样品与生产中的氧化钼组成和含量相近甚至相同，特性值元素或者成分的确定方法精确，解决了现有技术中缺少工业氧化钼化学标准样品用来测定工业氧化钼的主钼和杂质元素含量的问题，适用范围广
一种工业氧化钼化学标准样品制备方法

[发明专利]一种制备大尺寸、高纯度、高致密度三氧化钼靶材的方法-CN202011163496.6有效
发明人：崔玉青;周莎;席莎;杨秦莉;张晓;朱琦;李晶 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备大尺寸、高纯度、高致密度三氧化钼靶材的方法，具体为：步骤1，将钼酸铵进行焙解处理，得到高纯三氧化钼粉末；步骤2，将高纯三氧化钼粉末进行球磨处理；步骤3，将经球磨处理后的三氧化钼粉末加入一定量的成型剂，混合均匀；步骤4，将混匀后的三氧化钼粉末压制成坯料；步骤5，将三氧化钼坯料烘干后，装入包套中抽真空焊封，然后进行热等静压处理，除去包套后得到三氧化钼靶材粗品；步骤6，将得到的三氧化钼靶材粗品进行机械加工和清洗，最终得到高纯高致密度三氧化钼靶材。本发明一种制备大尺寸、高纯度、高致密度三氧化钼靶材的方法，能制备大尺寸、高纯度、高致密度三氧化钼靶材且制备率高。
一种制备尺寸纯度致密氧化钼方法

[发明专利]一种三氧化钼溅射靶材、制备方法以及靶材模具-CN202210392190.0在审
发明人：席莎;崔玉青;周莎;朱琦;杨秦莉;张晓;李晶 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种三氧化钼溅射靶材、制备方法以及靶材模具。该制备方法先以三氧化钼粉末溶液为原料进行喷雾造粒后，制得类球形三氧化钼粉末，再将类球形三氧化钼粉末装填入靶材模具中，依次经过液压压制、热压处理和加工处理后，制得三氧化钼溅射靶材，该三氧化钼溅射靶材的纯度大于本发明的三氧化钼溅射靶材的制备方法，采用喷雾造粒和热压相结合的工艺，配合特制的靶材模具，最终制得的高纯度、高致密度的三氧化钼溅射靶材能够满足实际需求。
一种氧化钼溅射制备方法以及模具

[发明专利]一种氧化钼电致变色薄膜的制备方法-CN201410728311.X有效
发明人：赵九蓬;王晶;李垚;李娜;张秋明 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C01G39/02 文献下载
摘要：一种氧化钼电致变色薄膜的制备方法，本发明涉及一种电致变色薄膜的制备方法，它为了解决现有氧化钼薄膜的制备方法复杂，以及稳定性和透过率不好的问题。制备方法：一、将钼酸钠固体粉末溶于超纯水中，得到钼酸钠溶液，通过稀硝酸调节体系的pH值至1～7，得到含有钼酸钠和硝酸的混合溶液；二、以90～200℃的温度反应2～36h后过滤收集氧化钼粉末，冲洗、干燥后热处理，得到热处理后的氧化钼粉末；三、氧化钼粉末再超声分散在超纯水中，滴加在基底上干燥得到氧化钼薄膜。本发明采用水热法制备得到了强亲水性的氧化钼粉末，薄膜的制备方法简单易行，经过50～200℃热处理后，薄膜不脱落，透过率良好。
一种氧化钼变色薄膜制备方法

[发明专利]一种复合氧化钼块的制备方法-CN201610724785.6有效
发明人：何凯;陈强;周新文;杨双平;周江峰;胡蔚励;付新科;王磊;廖彬宇 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合氧化钼块的制备方法，以三氧化钼粉末、二氧化钼粉末或者三氧化钼和二氧化钼的混合物作为主料，将主料与辅料混合均匀，得到混合物料；将混合物料加入多孔粉末挤压模具中压制成块状，然后经过干燥，本发明缩短了含钼合金钢的生产工艺，减少了钼铁合金的生产环节，提高了钼的回收率，降低了合金钢的生产成本，与现有技术相比，增加了复合氧化钼块压制的保压时间，提高了压制力的大小，提高了复合氧化钼块的密度和强度，满足炼钢用氧化钼块标准要求，同时单道次压块成品率可达99％，减少了复合氧化钼块的二次压制成型，缩短了压块的成型时间，提高了压制成型工艺环节的生产效率。
一种复合氧化钼制备方法

[发明专利]高纯度钼粉末及其制造方法-CN201080030705.8有效
发明人：山口悟 -专利权人：株式会社东芝;东芝高新材料公司
申请日： 2010-07-09 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：在将氧化钼粉末还原而获得高纯度钼粉末时，将氧化钼粉末加入到用钼覆盖了内壁的容器中，在950～1100℃的温度下进行还原。此外，在途中的干燥工序中得到1次粒子多的氧化钼粉末。由此，能得到1次粒子的比例为50％以上的高纯度钼粉末。此外，通过改进干燥工序，可得到平均粒径为0.5～100μm且1次粒子的比例为50％以上的高纯度钼粉末。
纯度粉末及其制造方法

[发明专利]一种二氧化钼的制备方法-CN201811586810.4有效
发明人：唐军利 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C01G39/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种二氧化钼的制备方法，该方法包括：一、将三氧化钼和钼粉充分混合后研磨均匀，得到混合粉末；二、将混合粉末装入反应装置的耐高温舟中，然后抽真空，再通入惰性气体置换反应装置中的气体并充满反应装置；三、将耐高温舟中的混合粉末进行加热反应并持续通入惰性气体，加热反应完成后，经冷却后得到二氧化钼。本发明将三氧化钼和钼粉充分混合研磨后置于惰性气体中进行还原反应，使三氧化钼转化为二氧化钼，避免了使用氢气进行还原，提高了二氧化钼制备的安全性，降低了制备成本，方法简单，产品纯度较高，有利于推广应用。
一种氧化钼制备方法

[发明专利]一种基于高分子模板的三氧化钼纳米纤维制备方法-CN201710124813.5有效
发明人：杨蓉;王田;王琛 -专利权人：国家纳米科学中心
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C23C14/08 文献下载
摘要：本发明提出一种基于高分子模板的三氧化钼纳米纤维制备方法，以负载四硫代钼酸铵的纳米纤维薄膜为模板，以三氧化钼粉末为生长源，用物理气相沉积的方法制备三氧化钼纳米纤维。此外，本发明的制备方法是将有机材料作为模板，进而制备出形貌均一的三氧化钼纳米纤维，将有机材料与无机材料很好地结合在一起，高效的制备出特定的形貌结构。本发明的三氧化钼纳米纤维的制备方法简单易行。此外得到的三氧化钼纳米纤维在可见光区域的吸收较三氧化钼粉末有所增强，能够提高三氧化钼的光催化性能。
一种基于高分子模板氧化钼纳米纤维制备方法

[发明专利]一种双氧化物纳米团聚喷涂复合粉末的制备方法-CN202011541030.5有效
发明人：贾均红;孙航;田杰;苟海龙;杨鑫然;蔡粮臣;杨力嘉;白甘雨 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： B01J2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种双氧化物纳米团聚喷涂复合粉末的制备方法，包括：将氧化钼原始粉和氧化铋原始粉分别与无水乙醇进行球磨，得到球磨后的氧化钼浆料和球磨后的氧化铋浆料；将球磨后的氧化钼浆料和球磨后的氧化铋浆料烘干、过筛，得到球磨后的氧化钼粉末和球磨后的氧化铋粉末，将球磨后的氧化钼粉末和球磨后的氧化铋粉末混合得到混合粉末；按重量百分比计如下：将混合粉末25％～40％、去离子水55％～70％、粘结剂1％～2％、分散剂1％～2％和消泡剂1～2％混合后，加热搅拌均匀，得到混合浆料；将混合浆料进行喷雾干燥造粒，得到造粒粉末；对造粒粉末进行热处理，得到双氧化物纳米团聚喷涂复合粉末。本发明制备的粉末可喷涂性能好，宽温域下摩擦磨损性能得到提升。
一种氧化物纳米团聚喷涂复合粉末制备方法

[发明专利]五价金属元素掺杂氧化钼薄膜的制备方法及硅异质结太阳电池-CN202210346605.0在审
发明人：王朋;刘粲;林宇昊;吴小平;徐凌波;林萍;崔灿 -专利权人：浙江理工大学
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： H01L21/368 文献下载
摘要：本发明涉及五价金属元素掺杂氧化钼薄膜的制备方法及硅异质结太阳电池，制备方法包括：一、将钼粉溶解于无水乙醇中，然后滴入过氧化氢，搅拌至溶液呈蓝色，得到氧化钼溶液；二、称取五氧化二钒粉末、五氯化铌粉末或五氯化钽粉末，溶解于适量无水乙醇，搅拌至溶液澄清；三、取一定量的氧化钼溶液，按照一定摩尔比向其中滴入五氧化二钒溶液、五氯化铌溶液或五氯化钽溶液，超声至溶液澄清；四、将步骤三中的氧化钼溶液滴加到硅片表面，然后将硅片转移到匀胶机上旋涂，旋涂结束后将硅片转移到加热台退火处理，即可得到均匀致密的五价金属元素掺杂的氧化钼薄膜。本发明减少氧化钼中的氧空位，制备的硅异质结太阳能电池效率较高。
金属元素掺杂氧化钼薄膜制备方法硅异质结太阳电池

[发明专利]一种利用三氧化钼制备钼粉的方法-CN201310270019.3有效
发明人：韩强;马全智;李卫昌 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2013-06-30 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用三氧化钼制备钼粉的方法，包括以下步骤：一、将三氧化钼过40目筛取筛上物，然后将过筛后的筛上物投入球磨机中球磨，得到三氧化钼粉末；二、在氢气气氛下，采用一次还原炉对三氧化钼粉末进行一次氢气还原处理，得到二氧化钼；三、在氢气气氛下，采用二次还原炉对二氧化钼进行二次氢气还原处理，得到粗制钼粉；四、将粗制钼粉过筛后置于混料机中混合均匀，得到成品钼粉。采用本发明制备的钼粉能够满足国家标准GB/T3461-2006的技术要求，可广泛用于制备钼板坯、钼棒坯、钼顶头、钼异型件等钼及钼合金制品的原料。
一种利用氧化钼制备方法

[发明专利]一种钼粉的制备方法-CN201210114200.0无效
发明人：韩强;张增祥;赵新瑞;左翀;党永平 -专利权人：金堆城钼业股份有限公司
申请日： 2012-04-18 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22F9/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种钼粉的制备方法，包括以下步骤：一、将三氧化钼原料过筛，得到三氧化钼粉末；二、三氧化钼粉末在一次还原炉中与氢气发生一次还原反应，生成二氧化钼；三、二氧化钼在二次还原炉中与氢气发生二次还原反应，生成粗制钼粉；四、将粗制钼粉筛分、混料，得到成品钼粉。本发明制备工艺易于控制、操作简便、安全可靠，适合工业化批量生产，采用本发明制备的钼粉压制成的钼块的挠曲强度高，所制钼铜合金成材率高、材料一致性好、使用寿命长，可用作制动散热材料。
一种制备方法

[发明专利]一种高纯三氧化钼的加工工艺-CN201310572614.2在审
发明人：徐丽萍 -专利权人：徐丽萍
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：一种高纯三氧化钼的加工工艺涉及一种制备三氧化钼的方法，尤其是涉及一种高纯三氧化钼的加工工艺。本发明就是针对上述问题，提供了一种回收率高、耗时短、纯度高、环境污染小的高纯三氧化钼的加工工艺。本发明利用升华法对钼精矿进行加工，工艺步骤为：步骤一、筛选处理；步骤二、将筛选得的钼精矿置于水中，清洗，浸泡3天；步骤三、煅烧炉中进行焙烧制成焙烧砂；步骤四、将焙烧砂过20目筛，得到过筛粉末；步骤五、在过筛粉末中加入还原剂；步骤六、将过筛粉末置于煅烧炉内，将煅烧炉内温度升至800～900℃进行升华；步骤七、用骤冷介质对气态三氧化钼进行冷却，冷却后的物料经除尘后即为本发明生产的高纯三氧化钼。
一种高纯氧化钼加工工艺

[发明专利]一种制备纳米三氧化钼的方法-CN201210057610.6有效
发明人：赵龙飞;赵维保;赵维根 -专利权人：洛阳开拓者投资管理有限公司
申请日： 2012-03-07 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C01G39/02 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其是涉及一种以纯三氧化钼为原料制备纳米三氧化钼的方法。以纯三氧化钼为原料，通过等离子体升华制备纳米三氧化钼，将纯三氧化钼粉末通过加料装置送入等离子体升华炉中，在等离子体流中进行升华，操作时间10～100ms，获得的气态三氧化钼采用骤冷介质骤冷，收料装置收集，得到纳米三氧化钼，MoO3＞99.80%。本发明采用等离子体升华法制备三氧化钼，可以在超短时间内得到粒度在80nm以内的高纯纳米三氧化钼，并且真正实现了自动化、连续化生产。
一种制备纳米氧化钼方法

[发明专利]一种低钾大粒度钼粉的制造方法-CN202210776412.9有效
发明人：肖俊虎;韩珍珍;杨伟;熊峰 -专利权人：成都虹波实业股份有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钾大粒度钼粉的制造方法，步骤包括准备原料低钾三氧化钼；将S1步骤中的低钾三氧化钼还原成二氧化钼；在S2步骤中的二氧化钼中含有挥发性物质的溶液，然后进行烘干处理得到粉末；将S3步骤中的粉末还原成钼粉本发明以低钾的低钾三氧化钼（K≤30ppm）为原料，通过在二氧化钼中添加一种可挥发性物质，达到生产低钾大粒度钼粉的目的。最终使得钼粉中的K含量小于10ppm，钼粉粒度可以根据产品需求控制在2.0～7.0um之间，钼粉颗粒均匀分散，钼粉过筛率达到90%以上，成品率高。
一种低钾大粒度制造方法

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