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[发明专利]一种中棒材控轧控冷方法-CN201810594779.2在审
发明人：李金浩 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种中棒材控轧控冷方法，包括以下步骤：连铸坯(规格为320mm×420mm×5～7.5米)进入步进梁式加热炉均匀加热，高压水除磷后进入7架Φ850粗轧机机组轧制成225*225mm的方坯。切头后进入6架Φ750中轧机组轧制，轧后进入1#水冷箱控制轧件温度，进入4架Φ650精轧机组轧制后进入2#水冷箱，最后进入4架Φ550减定径机组进行高精度轧制，轧后经过3#水冷箱控制终轧温度，轧后进行分段本发明获得的中棒材力学性能提高20％以上，获得比常规轧制更细化的晶粒组织。
水冷箱棒材轧制控轧控冷加热炉精轧机组轧制减定径机组常规轧制缓慢冷却晶粒组织均匀加热力学性能步进梁粗轧机高压水连铸坯轧机组除磷定尺方坯锯切冷床切头细化轧件终轧分段机组

[发明专利]非微合金HRB400E热轧带肋钢筋普速棒材及其生产方法-CN202210594740.7在审
发明人：陈学良;钱学海;罗熔军;周从锐;熊良友;温小园;陈少前 -专利权人：广西柳州钢铁集团有限公司;广西柳钢华创科技研发有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种非微合金HRB400E热轧带肋钢筋普速棒材及其生产方法，所述非微合金HRB400E热轧带肋钢筋普速棒材的生产方法包括：控制热轧带肋钢筋的化学成分：不加入Nb、V、Ti微合金，按照重量百分比：0.21％～0.25％，Si：0.40％～0.70％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe；所述生产方法包括：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、水箱及恢复段、K6～K3精轧、K2水箱及恢复段、K2～K1精轧、轧后水箱、剪倍尺、冷床、剪定尺、收集、打捆。
合金 hrb400e 热轧钢筋普速棒材及其生产方法

[发明专利]一种钛及钛合金圆锭直轧开坯方法-CN202210853441.0在审
发明人：曾泽瑶;罗许;白于良;刘序江 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种钛及钛合金圆锭直轧开坯方法，具体包括以下步骤：步骤一：将熔炼凝固冷却后的钛及钛合金圆铸锭进行脱模，表面进行打磨处理祛除表面氧化物后得到待加热坯料；步骤二：将待加热坯料移送至加热炉，加热至设定温度后，进行保温处理，得到待轧坯料；步骤三：将待轧坯料放入两辊式轧机中，沿着圆铸锭长度方向进行往复多次轧制得到棒线材连轧坯，其中，每次轧制为多道次轧制，且两次轧制之间通过翻坯调整和压直工序保证待轧坯料的平直度本发明解决了现有技术棒材连轧坯料需要经过多火次锻造开坯加工，生产效率低，锻件质量和成品率不稳定等技术问题。
一种钛合金圆锭直轧开坯方法

[发明专利]一种非调质钢及其制备方法与应用-CN202210319045.X在审
发明人：王雪原;刘健;张志民;周胜刚;李文博 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种非调质钢及其制备方法与应用，所述制备方法包括依次进行的转炉冶炼、钢包精炼、真空精炼、方坯连铸、加热处理、棒材轧制、冷床空冷和堆冷缓冷；所述加热处理的温度≤1240℃；所述加热处理的时间为200‑250min；所述加热处理包括依次进行的预热、加热和均热；所述棒材轧制包括依次进行的初轧、精轧和终轧。
一种非调质钢及其制备方法应用

[发明专利]一种粗晶粒低碳钢的轧制工艺-CN202110947777.9有效
发明人：徐乐钱;左锦中;吴炜;沙鹏飞;莫秉干;袁静 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：首先将低碳钢连铸坯放入加热炉中加热，该低碳钢化学成分C：≤0.10％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.30～0.60％，P：≤0.035％，S≤0.035％，Cr：≤0.10％，Ni：≤0.10，Cu：≤0.20％，其余为Fe；加热炉分为预热段、加热二段、加热一段、均热段，将加热后的钢坯采用高压水除鳞去除氧化铁皮，除鳞后的连铸坯放入连轧机组轧制得到棒材圆钢，开轧温度950～1050℃，进精轧温度740～800℃，精轧道次累积变形量≥38％，成品轧材下线，避风堆冷，保证热轧态的低碳钢热轧态铁素体晶粒度均达到2～4级，从而得到粗晶粒低碳钢。
一种晶粒低碳钢轧制工艺

[发明专利]高速连轧棒材轧线视频分析监控系统-CN201510974253.3在审
发明人：苏琪 -专利权人：天津博普科技有限公司
申请日： 2015-12-20 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： H04N7/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速连轧棒材轧线视频分析监控系统，包含三大部分，分别是前端记录子系统、数据传输子系统、中心监控子系统；所述前端记录子系统的数量为4个，4个前端记录子系统分别设置在4个飞剪位置，每个前端记录子系统主要由摄像机
高速连轧棒材轧线视频分析监控系统

[发明专利]金属棒材自动拉拔设备-CN202010828928.4在审
发明人：张良安;刘俊;王祥;唐锴;张成鑫 -专利权人：杭州千岛湖瑞淳机器人研究院有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B21C1/34 文献下载
摘要：一种金属棒材自动拉拔设备，属于自动拉拔设备技术领域，包括相互平行设置的机器人滑道、轧尖平台和拉拔平台，机器人滑道设置在轧尖平台和拉拔平台之间，待加工品放置架设置在轧尖平台的一端；两个六轴协作机器人安装在机器人滑道上；轧尖平台包括轧尖机架、轧尖夹持机构和轧尖机构，轧尖机构分别设置在轧尖机架的端部；轧尖夹持机构能够滑动地设置在轧尖导轨上，拉拔平台包括拉拔机架、轧尖导轨、两个拉拔机构和拉拔夹持机构，轧尖导轨、拉拔导轨与机器人滑道平行设置，拉拔夹持机构沿拉拔导轨设置且能够沿其运动，拉拔夹持机构位于两个拉拔机构的外侧，拉拔夹持机构用于金属棒材送入两个拉拔机构中，两个拉拔机构相对运动将金属棒材进行拉拔。该设备能够对金属棒材进行自动轧尖、自动拉拔。
金属棒自动拉拔设备

[发明专利]一种高产能高精度切分棒材生产方法及生产线-CN202010762877.X在审
发明人：周民;马靳江;樊泽兴;白亚斌;谭成楠 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高产能高精度切分棒材生产方法及生产线，属于钢铁冶金工业棒材轧制技术领域，生产方法为将精轧中的轧件由多线切分轧制后，经孔型依次为椭圆、圆的两道次轧制，且精轧后控冷，并经低温大压下的终轧后再控冷得棒材生产线包括沿轧制生产方向依次设置的加热系统、轧制系统和冷区整理系统，轧制系统由粗轧机组、中轧机组、精轧前水箱及回复段、精轧切分轧制机组、精轧后水箱及回复段、终轧机组、终轧后水箱及回复段组成，精轧切分轧制机组中的切分轧制道次后设有孔型依次为椭圆本发明解决了典型高速棒材生产线及切分棒材生产线存在的产量瓶颈、高精度及高故障率并存等问题。
一种产能高精度切分生产方法生产线

[发明专利]HRB500E带肋钢筋棒材及其生产工艺-CN201610828710.2有效
发明人：王长生;肖立军;张红雁;马庆水;刘晓东;张忠峰;邓兆征;张晓军;袁成玺;姜肖卫;陈红雷;郭其江;宋将;曹文强;孟丽军 -专利权人：石横特钢集团有限公司
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种HRB500E带肋钢筋棒材及其生产工艺，其组成及重量百分比含量为：Ｃ：０.20％～０.２５％，Ｓｉ：０.30％～０.80％，Ｍｎ：１.３０％～１.60％，Ｓ≤０.０45％，Ｐ≤０.０45％，Ｖ：０.070％～０.130％，Cr：０.１０％～０.25％，Cu:０.15％～０.40％；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、小方坯连铸工序，冶炼出符合要求的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域轧制出HRB500E带肋钢筋棒材；本发明采用钒铬铜复合添加技术，开轧温度低，强屈比稳定性明显提高，强屈比指标合格率100%，同时降低成本，使生产规模化。
带肋钢筋棒材生产工艺钢坯小方坯连铸轧钢加热炉重量百分比轧制添加技术转炉冶炼规模化预精轧钒铬精轧开轧热坯加热冶炼合格率复合生产

[发明专利]控制大断面GCr15轴承钢网状碳化物析出的轧制方法-CN201610750155.6有效
发明人：李小龙;周敦世;周立新;程卫国;李德胜;徐尚呈;邹晖;黄国飘 -专利权人：大冶特殊钢股份有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制大断面GCr15轴承钢网状碳化物析出的轧制方法，该方法以GCr15连铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、中轧、预精轧、第一次穿水冷却、棒材减定径机组精轧、第二次穿水冷却、冷床冷却，最终得到成品棒材。
网状碳化物大断面析出轧制穿水冷却高碳铬轴承钢综合机械性能减定径机组市场竞争力成品棒材冷床冷却使用寿命连铸坯预精轧轴承钢棒材除鳞粗轧精轧加热轴承生产成本

[发明专利]一种解决易切削钢轧制困难的方法-CN201010270302.2无效
发明人：刘天强;郑建强;李玉华 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决易切削钢轧制困难的方法，该方法采用电炉或转炉初炼、LF精炼、连铸成坯、热轧成线棒材的工艺流程；其中热轧成线棒材的具体工艺如下：采用三段式步进加热炉对钢坯加热，加热能力充足可控；加热温度要求：预热：500-900℃，加热：950-1180℃，均热：1100-1250℃；对坯料头部咬入端进行坡口处理；开轧温度：1120±30℃，且坯料头部温度高于开轧温度30℃进行轧制，得到易切削钢线棒材。本发明通过三段式步进加热炉对钢坯加热，确保加热能力充足可控、对坯料头部咬入端进行坡口处理、合理控制加热温度、合理控制开轧温度等系列措施，有效的解决了易切削钢轧制困难的难题。
一种解决切削轧制困难方法

[发明专利]Mn-Cr系低碳齿轮钢的轧制方法及轧后在线冷却系统-CN202211477694.9在审
发明人：李小龙;蒋乔;李永灯;周敦世;时涛;欧荣 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种Mn‑Cr系低碳齿轮钢的轧制方法及轧后在冷却系统，所述轧制方法依次包括如下步骤：(1)加热：在四段步进式加热炉内对连铸坯进行加热；(2)除鳞：连铸坯采用高压水除鳞以去氧化铁皮；(3)粗轧：将连铸坯送入高刚度粗轧机进行粗轧得到粗轧轧坯；(4)连轧：将粗轧轧坯送入连轧机组进行连轧；(5)减定径机组精轧：将粗轧轧坯送入减定径机组进行精轧；(6)轧后冷却：对精轧轧坯进行轧后冷却。利用该轧制方法轧制的16MnCr5齿轮钢棒材，金相组织为铁素体与珠光体，带状组织≤1.5级，硬度控制160～200HBW，其综合力学性能优于常规轧制工艺。
mn cr 系低碳齿轮轧制方法在线冷却系统

[发明专利]一种耐氯离子腐蚀抗震棒材的制备方法-CN201110025452.1有效
发明人：刘卫东;钟庆东;罗检;王国庆;黄建军 -专利权人：南通宝钢钢铁有限公司;上海大学
申请日： 2011-01-24 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐氯离子腐蚀抗震棒材的制备方法，包括：(1)将普通碳素钢棒材经无水乙醇、丙酮清洗后，干燥；(2)设置粗轧的开轧温度为900～930℃，终轧温度控制在920～950℃，轧线上设有两个控温点，第一个点设在粗中轧和加热炉间，第二个点设在预精轧出口处，采用可控水冷箱控制终轧温度；(3)通过轧后控制冷却提高钢材的强度，即得。本发明工艺简单，成本低，在不添加Nb、V、Ti等微合金元素的前提下，使普通碳素钢棒材σs达到500MPa以上，节约昂贵的合金元素，制备得到的棒材综合力学性能大大提高，得到较好的强度、韧性，具有良好的应用前景
一种氯离子腐蚀抗震制备方法

[实用新型]一种铜镍硅冷轧装置-CN201420724384.7有效
发明人：何荣贵;代英;王晓军;姚萍;李世海;陈美云 -专利权人：江西省首诺铜业有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高的能够把尺寸较大的方形棒材冷轧成为直径上尺寸较小的圆形棒材的铜镍硅冷轧装置。一种铜镍硅冷轧装置，包括有粗轧部件、细轧部件和弧形轧部件，粗轧部件为上下对称相切安装的两个粗轧辊，在粗轧辊上开有大凹槽，细轧部件为上下对称相切安装的两个细轧辊，在细轧辊上开有小凹槽，弧形轧部件为上下对称相切安装的两个弧形轧辊，在弧形轧辊上开有弧形凹槽，粗轧部件位于细轧部件的左侧，细轧部件位于弧形轧部件的左侧。实现了把尺寸较大的方形棒材冷轧成为直径上尺寸较小的圆形棒材的目的，冷轧效果好，冷轧出的产品质量高。
一种铜镍硅冷轧装置

[实用新型]一种有色金属棒材连铸连轧设备-CN201420165444.6有效
发明人：陈思颖 -专利权人：陈思颖
申请日： 2014-04-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有色金属棒材连铸连轧设备，包括连铸机、前牵引机、前滚剪机、校直机、连轧机、后滚剪机，上述各部件依次直线布置，所述连铸机与前牵引机之间设置有引桥，所述引桥出口处铸坯中心与所述前牵引机、前滚剪机、校直机、连轧机、后滚剪机的中心高在一条直线上，以保证有色金属棒材或其铸坯从所述引桥出口到后滚剪机之间沿直线运动。采用该设备可实现对有色金属棒材的连续铸造和连续轧制，能提高产品成材率、确保产品质量稳定、有效降低生产成本。
一种有色金属棒材连铸连轧设备