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[实用新型]一种棒材连轧输送过程防划伤装置-CN201921454436.2有效
发明人：娄玉平;李伟;袁浩;高赟;侯现军;杨国佳 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种棒材连轧输送过程防划伤装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。本实用新型的有益效果是：能够有效地防止辊道底板和水冷管内壁划伤棒材表面，保证棒材表面质量；导辊采用油气润滑方式进行润滑，运行稳定可靠，设备维护量小；导辊表面通过导辊支架上的水孔进行喷水冷却，保持导辊表面光洁度
一种棒材连轧输送过程划伤装置

[发明专利]一种连铸多流16m小方坯多切分直轧棒材的方法-CN202210469013.8有效
发明人：孙军钊;张琨;刘强;王志波;芮文斌;王基波;吴则勇;赵宗洋;陈玉;成龙跃;雷岩岩;冯忠贤 -专利权人：山东钢铁集团永锋临港有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请提供了一种连铸多流16m小方坯多切分直轧棒材的方法，采取了连铸机高拉速降低钢坯热损失、铸坯切后头部温度为1050℃～1070℃、铸坯切后尾部温度为1070℃～1100℃、钢坯切割后到轧钢全程保温、高速辊道送钢，提高了连铸机的拉速，通过优化配水，减少钢坯的显热损失，使钢坯出拉矫机后铸坯心部的热能补充到表面，保证切割后的温度，全程保温罩能够降低30℃左右的钢坯温降，缩短钢坯在运输过程中的温降，实现了免补热直轧，钢坯氧化烧损降低了5.6kg/t，吨材节约了3.2kg，直轧后煤气消耗降低150立方米/吨材可用于发电，可发电45kW·h，加热炉停用后吨材可节约电量3kW·h。
一种连铸多流 16 小方坯多切分直轧棒材方法

[实用新型]轧管机芯棒-CN02203193.6无效
发明人：赵金发 -专利权人：赵金发
申请日： 2002-02-07 - 公布日： 2003-01-15 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：本实用新型轧管机芯棒，属于热轧无缝钢管生产限动芯棒连轧管机组轧管机轧管工具，它由芯棒心部(1)、环形堆焊层(2)、环形镀铬层(3)组成，其特征在于环形堆焊层熔铸在芯棒心部上，环形镀铬层电镀在环形堆焊层上，芯棒心部具有良好的强韧性，表面具有良好的耐磨性，满足轧管要求，其特征还在于它能更新旧芯棒，本实用新型为轧管机芯棒的制造和更新带来了广阔的前景。
机芯

[发明专利]一种TA10合金无缝管的生产方法-CN201510563251.5有效
发明人：黄海广;曹占元;李志敏;吴浩;常永康;杨兴灿 -专利权人：云南钛业股份有限公司
申请日： 2015-09-07 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：使用电子束冷床炉熔炼出TA10合金毛坯，将毛坯铣面后切除头部并分切成截面规格为190～210mm×190～210mm的方坯，经倒角并修磨后将方坯用棒材轧机轧成直径Φ60～130mm、长度550～5500mm的棒材，然后车光表面，再进行去缺陷修磨，之后进行表面清洗并烘干；再将棒材加热至850～920℃，保温360～540min后，采用斜轧穿孔得到毛管，将毛管连轧形成荒管；对荒管外表面进行修磨后采用冷轧机组冷轧
一种 ta10 合金无缝生产方法

[发明专利]一种高质量铪棒材的制备方法-CN201711111960.5在审
发明人：吕淑敏 -专利权人：青岛海大智汇科技管理咨询有限公司
申请日： 2017-11-13 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高质量铪棒材的制备方法，该方法为：一、在铪棒坯外包覆钢管，然后在所述钢管外包覆紫铜管，得到双包套铪棒坯；二、将双包套铪棒坯加热保温后进行挤压，得到挤压棒坯；三、去除挤压棒坯包覆的紫铜管和钢管，然后真空退火处理；四、在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制；五、去除氧化皮，然后依次进行矫直、磨削和抛光处理，得到铪棒材半成品；六、真空退火处理，得到高质量铪棒材成品。本发明挤压前对铪棒坯进行双包套包覆，并在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制，可以得到尺寸偏差在±0.02mm内，椭圆度≤0.02mm，组织均匀、力学性能和抗腐蚀性能优良的铪棒材。
挤压棒棒材铪棒钢管轧制大气气氛连续加热真空退火外包覆紫铜管包套温轧制备挤压套包抗腐蚀性能去除氧化皮棒材成品尺寸偏差加热保温力学性能抛光处理包覆的椭圆度矫直磨削去除半成品

[发明专利]一种高质量铪棒材的制备方法-CN201510901500.7有效
发明人：刘杨;张录强;武宇;宜楠;赵鸿磊;周龙海;姚修楠;权振兴;李俊;沈大吉;孙毅 -专利权人：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高质量铪棒材的制备方法，该方法为一、在铪棒坯外包覆钢管，然后在所述钢管外包覆紫铜管，得到双包套铪棒坯；二、将双包套铪棒坯加热保温后进行挤压，得到挤压棒坯；三、去除挤压棒坯包覆的紫铜管和钢管，然后真空退火处理；四、在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制；五、去除氧化皮，然后依次进行矫直、磨削和抛光处理，得到铪棒材半成品；六、真空退火处理，得到高质量铪棒材成品。本发明挤压前对铪棒坯进行双包套包覆，并在大气气氛连续加热条件下，采用温轧管机对挤压棒坯进行轧制，可以得到尺寸偏差在±0.02mm内，椭圆度≤0.02mm，组织均匀、力学性能和抗腐蚀性能优良的铪棒材。
一种质量铪棒材制备方法

[发明专利]一种生产金属棒材的辊轧模块-CN202211622108.5在审
发明人：陈勇飞;汪元强;汪兆方;汪市科;胡继华 -专利权人：郎溪飞泓金属制品有限责任公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及辊轧模块技术领域，且公开了一种生产金属棒材的辊轧模块，包括主体机构，所述主体机构包括支撑架，所述支撑架的表面安装有集合开关，所述支撑架的左侧连接有主轴，所述支撑架的后方安装有挡板，所述支撑架设置有两组，该支撑架之间安装有转动机构，转动机构可以转动方便转动机构内辊轧不同直径的金属棒材。该生产金属棒材的辊轧模块，通过第一辊轧机构与第四辊轧机构预留的圆形空隙大小相同，使金属同时被水平方向和垂直方向辊轧，金属辊轧一次成型，第一辊轧机构、第二辊轧机构和第三辊轧机构内部预留的圆形孔隙大小不同，
一种生产金属棒模块

[发明专利]一种改善锚杆钢心部异常组织的控制方法-CN201610539537.4有效
发明人：晁月林;周玉丽;孙齐松;邸全康;程四华;柳洋波;王勇;徐兵伟;秦延庆;王晓晨 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：一种改善锚杆钢心部异常组织的控制方法，属于棒材轧钢技术领域。具体步骤及参数如下控制连铸过程中的过热度，过热度≤35℃；12#轧机后、精轧前采用水冷冷却+回复段的方法，轧制速度为6‑6.6m/s；精轧温度设定为850℃±15℃，精轧过程的温升控制在80‑120℃；精轧后采用冷却器交替冷却的方式，冷却过程中的瞬时冷却速度不得超过260℃/s；上冷床温度控制为720‑740℃。
一种改善锚杆钢心部异常组织控制方法

[实用新型]一种高棒、高线、切分棒材粗中轧共用孔型系统-CN202220721661.3有效
发明人：王传超;杨俊虎;王学礼 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高棒、高线、切分棒材粗中轧共用孔型系统，包括粗轧机组以及中轧机组，粗轧机组具有七架粗轧轧机，该七架粗轧轧机沿轧制方向依次采用平、平、立、平、立、平、立轧设置，第一架粗轧轧机采用平辊设置第三架粗轧轧机至第七架粗轧轧机的孔型沿轧制方向依次为圆孔和椭圆孔交替设置，中轧机组具有四架中轧轧机，该四架中轧轧机沿轧制方向采用平、立交替设置，且该四架中轧轧机的孔型沿轧制方向依次为椭圆孔和圆孔交替设置；本实用新型的高棒、高线、切分棒材粗中轧共用孔型系统能够实现棒材、线材产线粗中轧孔型共用，减少备辊及备机数量和换孔型时间，减少工人劳动强度，节约成本。
一种切分棒材粗中轧共用孔型系统

[发明专利]一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法及系统-CN202010107382.3有效
发明人：周民;白亚斌;韩会全;马靳江;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-02-21 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法及系统，属于钢铁冶金工业螺纹钢棒材轧制技术领域，本生产方法包括将轧件依次经过粗轧、中轧、精轧切分轧制后，由多段分级的冷却压缩空气实施控冷回复，再送入冷床并收集打捆本生产方法改变了传统轧制前后快速水冷+空冷回复的冷却方式，而是采用多段分级高压压缩空气+回复冷却方式，实现准确控制冷却速度和冷却路径，利于细化晶粒，且不会造成过冷产生有害的低温贝氏体甚至马氏体组织，冷却后棒材表面无残留水，无氧化铁皮产生，棒材表面质量好。
一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法系统

[发明专利]无孔型技术轧制高速棒材的工艺方法-CN202110701855.7在审
发明人：王剑勇 -专利权人：西安盛日机电科技有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及高速棒材轧制技术领域，且公开了无孔型技术轧制高速棒材的工艺方法，将钢坯放入加热炉中进行加热；对加热后的钢坯无孔型轧制；对经过无孔型轧制的钢坯进行预精轧；对预精轧后的钢坯进行精轧；在冷床上最终加工该无孔型技术轧制高速棒材的工艺方法，通过将1‑12架次(粗轧机组、以及中轧机组)改为无孔型，轧辊不用再开槽，直接使用平辊，不仅可以减少开槽加工费，由于没有孔型界限限制，轧槽利用率也得以提高，不仅解决了传统轧制出现的成材率低和质量差的问题
孔型技术轧制高速工艺方法

[发明专利]棒材全倍尺生产方法及装置-CN202310953228.1在审
发明人：吉年丰;刘东;胡威;张东;郭巨众;汪启伟;高源;王云波 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚瑞达电气工程技术有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材全倍尺生产方法及装置，该方法包括：在棒材倍尺飞剪的上游和下游设置热金属检测器，获取热金属检测器间的距离；根据热金属检测器间的距离，计算轧机的脉冲当量；采集轧机电机编码器的脉冲计数值，根据脉冲计数值和脉冲当量，计算精轧成品实际长度，根据精轧成品实际长度预测轧机电机编码器的脉冲总计数值；根据脉冲总计数值和脉冲当量，计算精轧成品预测长度；获取倍尺长度和定尺长度，从精轧成品预测长度中去除倍尺长度和定尺长度，得到非定尺长度；在棒材倍尺飞剪的上游根据非定尺长度进行飞剪切尾。
棒材全倍尺生产方法装置

[实用新型]棒材生产线快速换轧槽装置-CN201120157360.4无效
发明人：谢国谊;丁勇智;张朔峰 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-17 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型属于棒材轧钢生产过程中轧槽快速更换的装置，特别是一种棒材生产线快速换轧槽装置，包括在轧辊的两侧分别设置着对称的导卫梁，在对称的导卫梁上分别配合安装着进口导卫和出口导卫，在进口导卫的出口上设置着与该出口相配合的导轮本实用新型在连续式棒材轧机轧钢生产过程中，可以实现快速更换轧槽工作，实现标准化作业，减少环槽操作时间，而且导卫与轧辊轧槽对中准确，可以提高产品质量。
生产线快速换轧槽装置

[发明专利]一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法-CN202211047733.1在审
发明人：李江委;何士国;王杰;王刚;王存;郭宝安;冯艳斌;黄士博;刘旺臣;刘金超;宋运涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法，包括：1)烫辊材和过渡材计划编排；2)加热；3)粗轧；4)精轧；5)层流冷却；6)卷取；本发明利用常规热连轧生产线的现有设备及技术优势，通过编制合理的轧制计划及加热、轧制工艺制度，生产出厚度为0.8～1.2mm的低碳钢钢板，拓宽了热连轧生产线的产品规格，为开发极薄规格带钢提供了技术储备。
一种采用常规轧机生产规格热轧带钢方法

[发明专利]生产超细晶棒材的轧机机列及其轧制方法-CN200910081234.2无效
发明人：潘家冰;杨现亮 -专利权人：中国钢研科技集团公司;新冶高科技集团有限公司
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于金属材料成型和加工领域，特别涉及一种生产超细晶棒材的轧机机列及其轧制方法。它包括粗轧段、中轧段、精轧段进行连续无扭轧制，轧机平立交替布置，精轧段后有穿水冷却段，其中：精轧段前还包括预精轧段，在中轧段和/或预精轧段之后分别有穿水冷却段。这种机列布置控温能力强，有效解决了目前棒材轧线控温能力不足的问题，轧制时低温开轧，中轧、预精轧后可以控制冷却，精轧控制在相变点以上附近，采用大压下累积形变诱发铁素体相变，轧后可以控制冷却，使细晶保持下来
生产超细晶棒材轧机及其轧制方法