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[发明专利]一种冷挤压用万向节十字轴用钢及其制造方法-CN202210258591.7有效
发明人：张学诚;白云;吴小林;卢明霞;曹红福;孙鸿平;余道军;鲍俭;张永启 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：该热轧棒材的化学成分质量百分数为C:0.12～0.18％，Si:0.01～0.10％，Mn:0.50～0.90％，Cr:0.80～1.30％，S:≤0.010％,P:≤0.015％,Al:0.020～0.060经过KR铁水脱硫预处理→转炉初炼→精炼炉精炼→RH炉真空脱气处理→连铸小方坯浇铸→步进式加热炉加热→连铸方坯表面火焰清理→粗轧→中轧→精轧→入保温罩缓冷→上冷床空冷→锯切→检验入库等工艺步骤，制造的热轧棒材的规格为
一种挤压万向节十字轴用钢及其制造方法

[发明专利]一种降低42CrMo硬度的轧制生产方法-CN201610649356.7有效
发明人：李小龙;周敦世;周立新;程卫国;柳萍;张光鸿;邹晖;黄国飘 -专利权人：大冶特殊钢股份有限公司
申请日： 2016-08-09 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域，涉及一种降低42CrMo硬度的轧制生产方法，以42CrMo铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、粗轧后冷却、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧、冷床冷却，最终得到成品棒材。采用该工艺方法现场操作简单，易实现在线自动化控制，减少了工人的操作劳动强度；通过在线控轧控冷工艺，42CrMo钢种的平直度有较大改善；减少了后序热处理工艺(退火工艺)，节约了生产成本，缩短了生产周期，提高了钢材市场竞争力
一种降低 42 crmo 硬度轧制生产方法

[实用新型]一种高产能高精度切分棒材生产线-CN202021563924.X有效
发明人：周民;马靳江;樊泽兴;白亚斌;谭成楠 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高产能高精度切分棒材生产线，属于钢铁冶金工业棒材轧制技术领域，生产线包括沿轧制生产方向依次设置的加热系统、轧制系统和冷区整理系统，轧制系统由粗轧机组、中轧机组、精轧前水箱及回复段、精轧切分轧制机组、精轧后水箱及回复段、终轧机组、终轧后水箱及回复段组成，精轧切分轧制机组中的切分轧制道次后设有孔型依次为椭圆、圆的两个轧制道次，终轧机组为短应力式或预应力式轧机。本发明解决了典型高速棒材生产线及切分棒材生产线存在的产量瓶颈、高精度及高故障率并存等问题。
一种产能高精度切分生产线

[发明专利]一种改善轴承钢芯部显微孔隙的控轧方法-CN202011397139.6有效
发明人：陈豪;朱爱华;王涛;付少帅 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善轴承钢芯部显微孔隙的控轧方法，包括如下步骤：对连铸坯端部的缩孔及凹坑进行焊实处理；根据轧制规格从焊实处理后的连铸坯中挑选钢坯，对钢坯进行加热；对加热后的钢坯进行高压水除鳞；对高压水除鳞后的钢坯进行一次粗轧；脱头辊道保护条件下对一次粗轧后的钢坯依次进行二次粗轧、中轧及精轧；将轧制完成的棒材送入冷床缓冷收集，得到钢芯部无显微孔隙的轴承钢。本发明实现了低温控轧，改善了轧材内部显微组织，提高了探伤合格率。
一种改善轴承钢显微孔隙方法

[实用新型]连轧管机芯棒-CN03204778.9无效
发明人：赵金发 -专利权人：赵金发
申请日： 2003-02-26 - 公布日： 2004-03-31 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：本实用新型连轧管机芯棒，属于热轧无缝钢管生产连轧管机组连轧管机轧管工具，采用热作模具钢制造，芯棒横断而构造由芯棒心部(1)和环形镀铬层(2)组成，其特征在于：环形镀铬层电镀在芯棒心部上，芯棒心部是空心的，具有良好的强韧性，环形镀铬层具有良好的高温耐磨性，不但完全满足轧管要求，而且重量轻，省能源，寿命高，其特征还在于：它经选料、热轧无缝钢管、芯棒热处理、芯棒加工、芯棒镀铬而成，本实用新型为连轧管机芯棒的制造带来了广阔的前景
连轧管机芯

[发明专利]一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法-CN202110851346.2在审
发明人：张玺成;杨红;赵璟珠 -专利权人：山西通才工贸有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法，属于螺纹钢生产技术领域，涉及无微合金轧制工艺。一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法，步骤为：（1）高温开轧：1000‑1050℃高温开轧；（2）临界奥氏体区控制轧制：控制进精轧温度750‑850℃进行精轧；（3）轧后冷却：轧后分3级进行水冷本发明具打破切分轧制精轧机组传统工艺布局和控轧控冷布局，通过精轧控轧、轧后分级冷却工艺和冷床控制相变等手段，实现了棒材切分轧制HRB400E无微合金细晶钢的顺行生产；节约了大量的Nb、V、Ti的贵重稀有合金
一种螺纹钢切分轧制合金化控轧控冷方法

[发明专利]一种棒材热轧生产线-CN202210009420.0在审
发明人：王宗斌;陈良;闫晗;尹崇丽;马丙涛;李浩秋;李毅;郭磊;王允;孙相中 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材热轧生产线。该棒材热轧生产线包括加热炉；轧制机组，轧制机组包括依次设置的粗轧子机组、中轧子机组和精轧子机组；减定径机组，减定径机组设置有能够采集棒材的截面形状信息和截面尺寸信息的测径仪；倍尺冷床，倍尺冷床用于接收并冷却减定径机组轧制出的棒材成品；锯机，锯机用于对棒材成品进行定尺锯切；多个用于接收并冷却锯机定尺锯切后的棒材成品的定尺冷床；在线打捆机，在线打捆机用于对棒材成品打捆包装；中央控制系统，中央控制系统通过接收到的截面形状信息和截面尺寸信息，控制减定径机组实时调节其孔型和大小，实现棒材的在线监控和减定径机组的在线调整，提高了棒材精度，降低了废品率，提高了企业经济效益。
一种热轧生产线

[发明专利]一种棒材精轧的分级控冷系统-CN201610768664.1有效
发明人：左龙飞;张建春;李阳;麻晗 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒材精轧的分级控冷系统，对现有老式棒材精轧机组布局进行改造，拆除精轧机组间的空过活套以及更换产品规格时精轧机之间无用的活套机构，在原有基座上安装可控冷的穿水导槽；成品机架前的所有精轧机的轧后导管更换为可控冷的轧后导管通过更新轧机配件、添加控冷水箱，设计控冷设备布局，分阶段、分步骤的降低棒材精轧温度，对于不同钢种、不同规格的棒材，实现精轧前、精轧过程中，精轧后的温度控制，尤其是相变关键点的控制冷却，从而达到改善成品轧件的组织性能
一种棒材精轧分级系统

[发明专利]连铸坯中心偏析定量标准的获取方法-CN201910099599.1有效
发明人：王雷;胡磊;童园;麻晗 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： G01N33/2045 文献下载
摘要：本发明揭示了一种连铸坯中心偏析定量标准的获取方法。所述获取方法包括步骤：将具有目标化学成分的钢液制备成连铸坯；将连铸坯加工成轧材；从轧材中筛选出轧材样品，所述轧材样品的金相组织符合预设的合格上限；测量轧材样品的待检元素含量；根据所述待检元素含量和所述目标化学成分，得到轧材样品的待检元素偏析值；获取到连铸坯的中心偏析定量标准，所述中心偏析定量标准等同于所述待检元素偏析值。本发明避开了常规连铸坯中心偏析定量标准确定过程中连铸坯中心偏析无法跟踪到具体盘条位置导致的连铸坯偏析值与金相组织无法一一对应的问题，极大的提高了连铸坯中心偏析定量标准的获取速度。
连铸坯中心偏析定量标准获取方法

[发明专利]棒材轧线物料跟踪系统及方法-CN201710238627.4有效
发明人：方田;桂峰;朱凤泉;彭获锋 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： G06Q10/0631 文献下载
摘要：本发明公开一种棒材轧线物料跟踪系统及方法，包括摄像系统、虚拟编码系统和追踪系统；其中，摄像系统包括剪切前摄像子系统和剪切后摄像子系统，剪切前摄像子系统包括设置在倍尺飞剪前侧轧线上的若干摄像装置，剪切后摄像子系统包括设置在倍尺飞剪后侧轧线上的若干摄像装置；虚拟编码系统与坯料的检测装置通讯连接，用于获取坯料信息并依据坯料信息生成与坯料信息相关联的虚拟电子标签；追踪系统与工艺控制装置、虚拟编码系统以及摄像系统通讯连接，用于获取棒材轧线上的工艺流程、依据工艺流程计算各个棒材的相对位置以及将虚拟编码系统生成的虚拟电子标签与摄像系统拍摄的各个棒材相关联本发明实现了棒材的溯源。
棒材轧线物料跟踪系统方法

[发明专利]低成本且表面氧化铁皮厚度10μm以上的高速棒材螺纹钢及生产方法-CN202110592868.5有效
发明人：钱学海;陈学良;李西德;何维;周从锐;李显;吴海林;潘刚;肖娟;蒙曰睿 -专利权人：广西柳钢华创科技研发有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了低成本且表面氧化铁皮厚度10μm以上的高速棒材螺纹钢及生产方法，生产方法包括：依次进行的高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、吹氩、LF精炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、预精轧、预精轧控冷及恢复、精轧、轧后控冷及恢复；所述高速棒材螺纹钢的化学成分按重量百分比为：C：0.20～0.25Wt％，Si：≤0.35Wt％，Mn：0.8～1.1Wt％，P：≤0.045Wt％，S：≤0.045Wt
低成本表面氧化铁皮厚度 10 以上高速螺纹钢生产方法

[发明专利]一种气阀钢50Cr21Mn9Ni4Nb2WN磨光银亮棒材的生产方法-CN201810037126.4在审
发明人：涂玉国;张国付;柯红升;翟德建;艾进;魏伟;翟健红;李风 -专利权人：江苏申源特钢有限公司
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提出一种气阀钢50Cr21Mn9Ni4Nb2WN磨光银亮棒材的生产方法，其包括以下步骤：在电弧炉中配入废钢和高碳铬铁，镍铁等合金料，进行熔化初炼；AOD冶炼；LF精炼；弧形方坯连铸机连铸；电渣重熔；锻造或者初轧开坯；方坯轧前加热；高速线材轧制；固溶处理；矫直以及磨光、检验入库。本发明的气阀钢50Cr21Mn9Ni4Nb2WN磨光银亮棒材的生产方法，采用连铸母材和电渣重熔的冶金工艺手段生产钢坯，克服了高温变形抗力大难以连铸的难题，电渣母材的纯净度高，降低了坯料中的各种偏析、疏松等冶金缺陷
一种气阀 50 cr21mn9ni4nb2wn 磨光银亮生产方法

[发明专利]一种棒材轧机可调式导卫-CN202010032147.4在审
发明人：张润格;朱叶;赵景存 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒材轧机可调式导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是：在导卫框架（14）内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮（7），所述导轮（7）的外表面为两个对称的锥面，导轮（7）中间的直径小于两端的直径，导轮（7）具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承本发明的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。
一种轧机调式

[实用新型]一种棒材轧机移动导卫-CN202020062373.2有效
发明人：张润格;朱叶;赵景存 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种棒材轧机移动导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是：在导卫框架（14）内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮（7），所述导轮（7）的外表面为两个对称的锥面，导轮（7）中间的直径小于两端的直径，导轮（7）具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承本实用新型的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。
一种轧机移动

[发明专利]三辊Y型连轧机轧制钛及钛合金棒线材的方法-CN200610069108.1无效
发明人：朱恩科;谭华;蔡协勇;陈学军;王清火;赵振刚 -专利权人：厦门虹鹭钨钼工业有限公司
申请日： 2006-09-27 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种应用三辊Y连轧机轧制钛及钛合金棒线材的方法。本发明的思路是通过三辊Y连轧机组将加热的Φ50mm钛及钛合金棒坯经6－18道次连轧至Φ30－8mm棒材(或24－8mm六方，三角)或Φ20－8mm成卷线坯。本方法采用加热1次就可将Φ50mm的棒坯轧制成Φ30－8mm的棒材(或三角、六方)或Φ20－8mm的成卷线坯，相对于目前的多火次的锻造、旋锻、两辊横列式非连续轧制和两辊纵列式连续轧制生产钛及钛合金棒材或成卷线坯的方法，不但具有明显的高效、节能、噪音小、占地面积小，钛及钛合金棒线材尺寸精度高、组织性能优良，而且可生产三角或六方等异型型材。
轧机轧制钛合金线材方法