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[实用新型]一种坯材的开坯连轧生产线-CN202320724494.2有效
发明人：马靳江;周民;白亚斌;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型提供一种坯材的开坯连轧生产线，属于线棒材的轧制加工技术领域。包括至少为两个轧机组，所述轧机组沿坯材的轧制方向依次设置，所述轧机组中至少具有两个轧机，所述轧机组中各轧机的变形方向相同，相邻的两个所述轧机组中轧机的变形方向之间相交。本实用新型中，同一轧机组中的两个轧机能够在同一变形方向上对坯材至少轧制两次，可以增加坯材在该变形方向上的变形量，增大了坯材芯部的变形渗透效果，有利于改善坯材芯部中原始铸态组织的内部缺陷，提高轧制坯的产品质量。
一种开坯连轧生产线

[发明专利]坯材的开坯连轧生产线及坯材的开坯连轧生产工艺-CN202310353376.X在审
发明人：马靳江;周民;白亚斌;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种坯材的开坯连轧生产线及坯材的开坯连轧生产工艺，属于线棒材的轧制加工技术领域。包括沿坯材的轧制方向交替布置的第一类轧机组和第二类轧机组，第一类轧机组对坯材的压制方向与第二类轧机组对坯材的压制方向相交；第一类轧机组包括至少两台串联的第一类轧机，第二类轧机组包括至少两台串联的第二类轧机。本发明相较于传统的可逆开坯或半连轧可逆开坯，提高了生产效率。且同一轧机组能够在同一压制方向上对坯材至少轧制两次，可以增加坯材在该压制方向上的变形量，以增大坯材芯部的变形渗透效果，改善坯材芯部中原始铸态组织的内部缺陷，提高轧制坯的产品质量。
开坯连轧生产线生产工艺

[发明专利]双高速棒材免“红锈”螺纹钢生产方法-CN202310115123.9在审
发明人：周民;牛强;陈莹卷;谭光耀;马靳江;谭成楠;白亚斌;樊泽兴 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种双高速棒材免“红锈”螺纹钢生产方法，属于钢铁冶金工业长材生产技术领域。通过预精轧机组、精轧前高压水除鳞、精轧机组、精轧后弱穿水水箱及回复段、倍尺飞剪、多通道转辙器、多通道夹尾制动器，实现双高速棒材螺纹钢免“红锈”生产，其高压水除鳞系统有效去除了精轧前残余的氧化铁皮，精轧后表面质量好，结合精轧机组大压下轧制工艺，进一步去除残余的氧化铁皮；轧制后采用弱穿水，减少轧件与水接触时间，抑制了轧件氧化反应。弱穿水后采用多组高压反吹气，快速清除轧件表层的残留水，进一步抑制氧化反应时间。该生产方法，提高了螺纹钢产品表面质量，有效解决了棒材轧后红锈现象，提高了双高速棒材冷却效率且投资成本低。
高速棒材免螺纹钢生产方法

[发明专利]一种螺纹钢铸轧区间温度场预测方法-CN202211247393.7在审
发明人：谭光耀;周民;马靳江;樊泽兴;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明涉及一种螺纹钢铸轧区间温度场预测方法，属于钢铁冶炼领域。本发明结合传热及差分离散化，搭建螺纹钢铸轧区间温度场计算模型，模拟以连铸切割点为起点，以粗轧入口为终点的全段温度演变历程。通过温度实测值对各个换热模型的结构及参数进行修正，集成修正后的子模型，耦合计算属性参数、钢种属性参数、铸坯属性参数、间距属性参数等多种复杂及多维参数，搭建预测螺纹钢铸轧区间温度场的B/S架构程序，最终可以实现在线预测螺纹钢直接轧制/连铸连轧时铸轧区间温度场的功能。本发明用于研究铸坯头部、铸坯尾部热送直轧、连铸连轧过程中的温度变化规律，用于研究铸坯截面的温差，优化螺纹钢热送直轧、连铸连轧工艺，提高产品性能合格率。
一种螺纹钢区间温度场预测方法

[发明专利]一种螺纹钢切分棒材高精度组织性能预测方法-CN202211249601.7在审
发明人：谭光耀;周民;马靳江;樊泽兴;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明涉及一种螺纹钢切分棒材高精度组织性能预测方法，属于钢铁冶炼领域。本发明涉及轧制全线的温度演变、组织演变、性能演变过程，利用轧制、水冷、空冷、冷床时的换热模型，加热炉、轧线上的晶粒长大模型，轧线上的再结晶模型、残余应变模型，以及冷床上的相变模型、力能模型等，通过温度、组织、性能的实测值对各个模型的参数进行修正，集成修正后的子模型，耦合化学成分、轧制规程、设备参数、环境温度等多种复杂及多维参数，搭建预报螺纹钢切分棒材成品组织及性能的B/S架构程序，最终可以实现在线温度‑组织性能预报的功能。本发明实现模拟轧钢，降低因检验技术缺陷而引起的结果偶然性，用于优化螺纹钢切分棒材的轧制及水冷生产工艺。
一种螺纹钢切分高精度组织性能预测方法

[实用新型]一种高速线材及大盘卷复合线-CN202221113281.8有效
发明人：周民;谭光耀;马靳江;谭成楠;樊泽兴;白亚斌 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高速线材及大盘卷复合线，属于钢铁冶金工业长材生产技术领域，包括共用段，以及与其相连的高速线材段和大盘卷段；共用段包括沿轧制方向顺次设置的坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧后水冷装置、中轧机组后飞剪；高速线材段包括沿轧制方向顺次设置的预精轧机组、预精轧后水冷装置、精轧一组、精轧二组、精轧后水冷装置、减定径机组、减定径后水冷装置、高速飞剪、吐丝机前夹送辊及吐丝机、风冷线、集卷及收集系统；大盘卷段包括沿轧制方向顺次设置的精轧机组、精轧后水冷装置、飞剪、减定径机组、减定径后水冷装置、收集系统。本实用新型实现了高速线材与大盘卷的共线生产，降低了投资及运行成本。
一种高速线材大盘复合

[实用新型]一种控制双高速棒材阴阳面的生产系统-CN202220188718.8有效
发明人：周民;马靳江;谭成楠;白亚斌;谭光耀;樊泽兴 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型属于钢铁生产技术领域，涉及一种控制双高速棒材阴阳面的生产系统，包括沿轧制生产方向顺次设置的预精轧切分单元、精轧单元、高速飞剪、夹尾制动器、冷床；所述精轧单元包括沿轧制生产方向串联设置的第一精轧机组、精轧前飞剪、第二精轧机组，以及冷却水箱；所述预精轧切分单元、第一精轧机组、第二精轧机组后均设有所述冷却水箱；所述冷却水箱后设有用于夹持轧件的夹送辊。本实用新型中精轧单元采用多线并行方式，且各支路独立控制，互不影响。各支路控制参数根据实际情况进行差异化控制，降低了各支路产品的组织及力学性能差异，提高了各支路产品的组织及力学性能稳定性。
一种控制高速阴阳生产系统

[发明专利]一种控制双高速棒材阴阳面的生产方法及系统-CN202210098678.2在审
发明人：周民;谭光耀;马靳江;谭成楠;白亚斌;樊泽兴 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种控制双高速棒材阴阳面的生产方法及系统，包括沿轧制生产方向顺次设置的预精轧切分单元、精轧单元、高速飞剪、夹尾制动器、冷床；所述精轧单元包括沿轧制生产方向串联设置的第一精轧机组、精轧前飞剪、第二精轧机组，以及冷却水箱；所述预精轧切分机组、第一精轧机组、第二精轧机组后均设有所述冷却水箱；所述冷却水箱后设有用于夹持轧件的夹送辊。本发明中精轧单元采用多线并行方式，且各支路独立控制，互不影响通过独立控制的冷却水箱、夹送辊、测径仪、测温仪实现双高速棒材的阴阳面控制及高效生产。各支路控制参数根据实际情况进行差异化控制，降低了各支路产品的组织及力学性能差异。
一种控制高速阴阳生产方法系统

[实用新型]一种高碳高铬线材生产线-CN202120898236.7有效
发明人：周民;谭光耀;马靳江;谭成楠;樊泽兴;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪装备有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型属于工业型材生产技术领域，涉及一种高碳高铬线材生产线，包括依次设置的加热炉、粗轧单元、中轧单元、预精轧单元、精轧单元、减定径单元、吐丝单元、斯太尔摩风冷线及集卷收集设备；所述粗轧单元、中轧单元、预精轧单元、精轧单元中相邻两单元之间均设有控温装置；所述控温装置为水冷设备或加热保温装置。本实用新型通过再轧制过程采用控温装置，控制轧件温差，实现全线恒温轧制生产，降低了热轧过程中劈头劈尾、开裂、角部裂纹等缺陷，降低了故障率；减定径后采用控制冷却，有效控制吐丝温度，抑制网状碳化物析出类型。
一种高碳高铬线材生产线

[实用新型]一种棒材全倍尺系统-CN202120347905.1有效
发明人：周民;韩会全;马靳江;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本实用新型属于钢铁冶金工业棒材生产技术领域，提出一种棒材全倍尺系统，本全倍尺系统包括有连铸机、液压定尺剪、加热炉、粗轧机组、粗轧后切头飞剪、中轧机组、预精轧前切头及切尾飞剪、预精轧切分机组、预精轧后切头及切尾飞剪、高速棒材精轧机组、倍尺飞剪和冷床等，液压定尺剪与加热炉之间设有连铸坯定尺单元和连铸坯定重单元，中轧机组上设有中间坯定尺单元。本全倍尺系统通过对连铸出的铸坯进行定尺及定重测算；再对中轧后的中间坯进行尺寸及重量复核；再对预精轧后的轧件进行倍尺长度的切头及切尾；再对精轧后的棒材进行倍尺剪切并控制其末段倍尺长度为目标定尺的五倍及以上。本实用新型建造及生产成本低，操作工少，易于实现工业化生产。
一种棒材全倍尺系统

[实用新型]一种配有减定径机组的高速线材生产系统-CN202120836454.8有效
发明人：周民;马靳江;谭成楠;樊泽兴;白亚斌;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型属于钢铁冶金工业高速线材生产领域，涉及一种配有减定径机组的高速线材生产系统，该系统包括坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧机组后飞剪、预精轧机组及预精轧机组间活套、预精轧机组后飞剪、精轧机组前活套、精轧机组、精轧机组后水箱、减径机组前飞剪装置、夹送辊、卡断剪、减定径机组或减径机组、减定径机组后水箱、吐丝机前夹送辊、吐丝机、风冷线及收集装置。本实用新型提高了减定径与精轧机组间自由段的尺寸控制精度，减少了头尾尺寸超差，提高了最终产品的尺寸通条性，提高了成材率，且降低了该区域事故发生概率，降低了生产过程中故障处理时间，提高了轧机作业率，提高了收益。
一种配有减定径机组高速线材生产系统

[发明专利]一种高碳高铬线材生产方法及其生产线-CN202110437707.9在审
发明人：周民;谭光耀;马靳江;谭成楠;樊泽兴;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪装备有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于工业型材生产技术领域，涉及一种高碳高铬线材生产方法及其生产线，其中生产方法包括如下步骤：坯件加热—粗中轧—预精轧—精轧—减定径—夹送吐丝—控制冷却及集卷收集。其中生产线，包括依次设置的加热炉、粗轧单元、中轧单元、预精轧单元、精轧单元、减定径单元、吐丝单元、斯太尔摩风冷线及集卷收集设备；所述粗轧单元、中轧单元、预精轧单元、精轧单元中相邻两单元之间均设有控温装置；所述控温装置为水冷设备或加热保温装置。本发明通过再轧制过程采用控温装置，控制轧件温差，实现全线恒温轧制生产，降低了热轧过程中劈头劈尾、开裂、角部裂纹等缺陷，降低了故障率；减定径后采用控制冷却，有效控制吐丝温度，抑制网状碳化物析出类型。
一种高碳高铬线材生产方法及其生产线

[发明专利]一种配有减定径机组的高速线材生产系统及方法-CN202110437782.5在审
发明人：周民;马靳江;谭成楠;樊泽兴;白亚斌;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金工业高速线材生产领域，涉及一种配有减定径机组的高速线材生产系统及方法，该系统包括坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧机组后飞剪、预精轧机组及预精轧机组间活套、预精轧机组后飞剪、精轧机组前活套、精轧机组、精轧机组后水箱、减径机组前飞剪装置、夹送辊、卡断剪、减定径机组或减径机组、减定径机组后水箱、吐丝机前夹送辊、吐丝机、风冷线及收集装置。本发明提高了减定径与精轧机组间自由段的尺寸控制精度，减少了头尾尺寸超差，提高了最终产品的尺寸通条性，提高了成材率，且降低了该区域事故发生概率，降低了生产过程中故障处理时间，提高了轧机作业率，提高了收益。
一种配有减定径机组高速线材生产系统方法

[发明专利]一种棒材全倍尺系统及控制方法-CN202110180001.9在审
发明人：周民;韩会全;马靳江;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金工业棒材生产技术领域，提出一种棒材全倍尺系统及控制方法，本控制方法包括：对连铸出的铸坯进行定尺及定重测算；对中轧后的中间坯进行尺寸及重量复核；对预精轧后的轧件进行倍尺长度的切头及切尾；对精轧后的棒材进行倍尺剪切并控制其末段倍尺长度为目标定尺的五倍及以上。本全倍尺系统包括有连铸机、液压定尺剪、加热炉、粗轧机组、粗轧后切头飞剪、中轧机组、预精轧前切头及切尾飞剪、预精轧切分机组、预精轧后切头及切尾飞剪、高速棒材精轧机组、倍尺飞剪和冷床等，液压定尺剪与加热炉之间设有连铸坯定尺单元和连铸坯定重单元，中轧机组上设有中间坯定尺单元。本发明建造及生产成本低，操作工少，易于实现工业化生产。
一种棒材全倍尺系统控制方法

[实用新型]近终型轨形坯短流程连铸连轧生产系统-CN202020313184.8有效
发明人：谭成楠;陈霞;张涛;白亚斌;马靳江;樊泽兴;王伟 -专利权人：中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种近终型轨形坯短流程连铸连轧生产系统，属于钢铁工业钢轨生产轧制技术领域，该生产系统包括连铸机，切割设备，保温辊道，轧机机组，冷却装置。本实用新型通过改变传统钢轨连铸后冷却，再加热的往复能源消耗及万能卧式轧制钢轨的生产方式，结合新型万能轧机机组紧凑式工艺布置及控制冷却装置，形成一种近终型紧凑式钢轨万能立式控制轧制及控制冷却的新型轧制工艺技术。
近终型轨形坯短流程连铸连轧生产系统

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