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[发明专利]一种转炉护炉方法-CN200410099079.4无效
发明人：邵世杰;蒋兴元;茅卫东;左开山;胡越 -专利权人：宝钢集团上海第一钢铁有限公司
申请日： 2004-12-27 - 公布日： 2006-07-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：转炉护炉方法，其具体步骤：转炉出钢完毕，查看炉渣情况，对于温度、氧化性高的炉渣，添加一定比例的调渣材料，使炉渣的(MgO)含量控制在8％以上；前后倾动转炉，加快炉渣的调整融合，同时使部分炉渣粘附在前后炉壁；设定底吹流量，将调质好的炉渣采用转炉底吹透气元件喷挂在炉壁表面；底吹流量控制可以根据炉衬侵蚀及炉渣情况调整。本发明运用底吹透气元件，喷吹氮气、氩气进行溅、挂渣；有效地使转炉侵蚀最为严重的渣线、熔池、耳轴区域得到有效的维护；彻底避免了顶吹溅渣护炉工艺中存在的氧枪粘枪、烧枪、炉底上涨和顶底复吹转炉易堵底吹透气元件等难题
一种转炉方法

[发明专利]一种控制转炉出钢过程中溢渣的方法-CN202011082017.8有效
发明人：崔猛;阚永海;邓志勇;任茂勇;董冠求;马桂芬;徐宁 -专利权人：天津市新天钢联合特钢有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于转炉炼钢系统领域，涉及一种控制转炉出钢过程中溢渣的方法。包括如下步骤：转炉吹炼结束后，通过高位料仓向转炉炉口内加入白云石；转炉氧枪降至4m位置，使用高压氮气吹扫渣面20～30秒；经高压氮气吹扫渣面后，提升氧枪枪位并吹扫渣面10秒；转炉炉体进行出钢过程中，通过正对炉口的冷却压渣料投放车向转炉渣面分散性加入冷却压渣料直至转炉出钢结束本发明通过出钢前加入白云石减少炉渣发泡、气体吹扫稀化炉渣、出钢时加入冷却压渣料压制炉渣、出现溢渣后主动承接几个步骤来控制出钢溢渣：由于溢渣控制良好，在转炉出钢过程中，可以省去转炉向前倾倒测温取样并倒渣的步骤
一种控制转炉过程中溢渣方法

[发明专利]一种磷高铁水条件下转炉高碳低磷终点控制冶金方法-CN201610536952.4有效
发明人：梁新亮;寻民定;尹振芝;戴智才;杨信权;程绘兵;龙雄峰;向往;曾全文 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷高铁水条件下转炉高碳低磷终点控制冶金方法，保留溅渣后的残渣，向转炉兑入铁水和废钢，点火后氧枪位按1.3m控制，顶吹氧，全程底吹氩。向炉内加入铁矿石和石灰，前期倒炉温度1350~1400℃，前期渣碱度1.6~2.0。当吹氧量达总氧量10~15%后氧枪位1.5~1.8m，吹氧量达总氧量30~50%时倒前期渣，氧枪位1.5~2.3m，顶吹氧，全程底吹氩，向炉内加石灰使终渣碱度为3.2~3.4，铁矿石和石灰在吹氧量达到75%当吹氧量达总氧量的85~90%时，氧枪位不低于1.5m倒炉，钢水中碳大于0.50%、温度≥1580℃时续吹氧至钢水中[C]≥0.30%、[P]≤0.013%、温度1580~1600℃时红包出钢，出钢时向钢包中加入铝铁合金脱氧
一种铁水条件下转炉高碳低磷终点控制冶金方法

[发明专利]半钢炼钢提高终点碳后转炉终点调渣的方法-CN201610625794.X有效
发明人：陈均;曾建华;杨森祥;陈永;梁新腾;冉准;李盛;黄德胜;陈路 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及半钢炼钢提高终点碳后转炉终点调渣的方法，属于半钢冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢炼钢提高终点碳后转炉终点调渣的方法，包括如下步骤：在吹氧进度为85～90％时，调整氧枪枪位为1.1～1.4m，并在吹氧进度达到95％时，向炉内加入刚玉渣1～3kg/吨钢，吹氧结束后向炉内加入高镁石灰本发明通过在冶炼后期加入刚玉渣，并通过氧枪枪位控制达到在不增加终渣TFe含量的情况下，适当降低炉渣熔点，增加流动性，以提高溅渣效果的目的。与现有技术相比，本发明方法能达到改变炉渣流动性提高溅渣效果的目的，进一步缓解炉衬侵蚀速率，提高炉衬寿命。
半钢炼钢转炉终点终点碳吹氧调渣氧枪枪位刚玉溅渣炉内炉渣流动性半钢冶炼高镁石灰炉衬侵蚀炉衬寿命炉渣熔点进度出钢后向终渣冶炼缓解

[发明专利]一种电炉炼钢还原期冶炼的方法-CN201110032086.2有效
发明人：刘明生;谭建兴;赵明;张耀龙;范军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2011-01-25 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种电炉炼钢还原期冶炼的方法，其步骤为：I、熔化废钢将全废钢加入电炉中通电将废钢熔化，加热到1590-1650℃，吹氧流量1300-1900Nm3/分钟，电炉熔化期结束后，每吨钢水加FeSi 2.5-3.5kg，进入还原期；II、吹氮搅拌关闭氧气阀门打开氮气阀门吹氮搅拌，压力为0.4-0.6MPa，吹氮流量750-1050Nm3/分钟；开始吹氮时氧枪出口插入渣面下30-50mm，待加入的FeSi熔化后深吹氮气，氧枪插入深度400-600mm，氮气压力0.7-0.9Mpa；经上述吹炼，钢水的成分的质量百分比达到要求。III、吹氮结束吹氮结束将氧枪抽出渣面，关闭氮气开关将炉门氧枪旋转离开炉门。本电炉炼钢还原期冶炼的方法钢水成分均匀；出钢过程中溢渣现象明显减少。
一种电炉炼钢还原冶炼方法

[发明专利]一种300t转炉低氧控制方法-CN201811172759.2在审
发明人：孟德伟;丁立丰;王建斌;袁天祥;郭小龙;赵长亮;潘云龙;边吉明;李勇;关顺宽;黄财德 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种300t转炉低氧控制方法，所述方法包括：降低吹炼过程枪位；控制动态过程矿石的加入量；延长终点降枪时间；通过对所述吹炼过程枪位、动态过程矿石加入量和终点降枪时间的控制，保证转炉得到的终渣TFe≤17％；对所述终渣进行倒渣、溅渣操作；控制所述溅渣时间，降低终点钢水含氧量。解决了现有技术中由于转炉底吹复通效果差，转炉碳氧积高，导致转炉终点氧含量高的技术问题。达到了通过控制各参数实现底吹眼全炉役可视化，增强底吹搅拌效果，优化冶金动力学条件，实现转炉低氧控制，降低钢水中的含氧量，从而提高钢水洁净度，提高终钢质量、降低生产成本的技术效果。
转炉低氧动态过程含氧量钢水吹炼底吹溅渣枪位终渣矿石冶金动力学条件钢水洁净度底吹搅拌技术效果转炉终点可视化倒渣全炉碳氧优化保证

[发明专利]一种中高碳低磷钢的转炉冶炼方法-CN202010942148.2在审
发明人：李孝攀;李孟雄;韩德飞;祁成;郜亮 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种中高碳低磷钢的转炉冶炼方法，包括如下步骤：冶炼前，炉内按2.1‑2.8kg/t钢的量，加入MgO进行溅渣处理，溅渣处理后炉内进行留渣处理；在吹炼前期进行倒渣；在吹炼后期，通过提高氧枪的枪位并加污泥球化渣，用于保证钢渣熔化；吹氧量达到应吹氧量的95％时，在不倒炉不提氧枪的情况下，通过投弹操作，测量钢液碳含量和温度；根据测量钢液碳含量和温度，确定继续吹氧时间；提氧枪出钢，出钢期间进行脱氧合金化操作。
一种中高碳低磷钢转炉冶炼方法

[实用新型]在线吹渣枪-CN200720071488.2有效
发明人：廖俊;朱忠良;徐鸥;王海斌;卢耀华 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-06-22 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： B23K7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种在线吹渣枪，安装于切割小车上；包括，气管，其下部弯折成]形；喷嘴，安装于气管下端口，并向上翘起成一角度；所述的喷嘴为鸭嘴形，以获得高流速的气体；所述的喷嘴鸭嘴缝隙为1～3mm。气管下部成]形，随切割枪弧度摆动而不碰钢坯，当钢坯割断后尾部下垂勾住去渣枪；去渣枪喷嘴正好对准气割枪快风与钢坯底部的交点。本实用新型通过气管下部弯折成]形设计，在钢坯切割的过程中，通过吹渣枪吹出的气流将钢坯底部尚未冷却的液态流渣吹散，使其无法凝结在钢坯底部。
在线吹渣枪

[发明专利]单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺-CN201110201796.3有效
发明人：陈良;王显军;尹崇丽;魏潇;黄优明 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2011-07-19 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，所述单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺包括吹炼前期、吹炼中期和吹炼后期且原料包括中磷铁水，在吹炼后期采用在高枪位处连续变动的动态氧枪枪位、根据本发明的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，通过在吹炼后期采用在高枪位处连续变动的动态氧枪枪位将炉渣中FeO含量控制在15％～20％的范围内，从而实现单渣法生产高磷低碳钢水。
单渣法生产高碳低磷钢水顶底复吹转炉工艺

[发明专利]一种底吹喷粉转炉的护炉方法-CN202110444032.0在审
发明人：王德勇;张英嘉;茹作栋;韩志国;王春江;赵志银 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种底吹喷粉转炉的护炉方法，分别通过底枪溅渣、顶枪与底枪复合溅渣和底枪挂渣的方式，可有效提转炉熔池部位的护炉质量，保证底喷粉转炉炼钢的安全性，延长底喷粉转炉炉衬的寿命。
一种底吹喷粉转炉方法

[发明专利]一种切割熔渣的去除装置及其使用方法-CN202011502354.8有效
发明人：齐亮;韦乾永;寻忠忠;叶祖新;刘成斌;张宇;张兆洋;许献忠;郑楚宏;袁立军 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及一种切割熔渣的去除装置及其使用方法，包括固定板和吹渣管，固定板上设有两个限位机构，吹渣管穿过两个限位机构安装在固定板上；固定板的一端对应吹渣管的两侧对称设置有两个螺栓，两个螺栓上套设有活动板，活动板与吹渣管固定连接，活动板用于使吹渣管相对固定板上下调节；固定板的一侧固设有切割枪，吹渣管的一端向一侧延伸设有吹渣喷咀，吹渣喷咀与切割枪的切割位置相对应。本发明的装置运行稳定安全，操作人员可根据工况需要对该装置进行自由调节，使用本装置满足了工艺和设备的稳定性需求，在保证吹扫介质不影响正常切割作业的前提下避免铸坯端面形成毛刺，并能实现装置的可靠运行，提高生产效率
一种切割去除装置及其使用方法

[发明专利]一种处理高炉喷枪结渣的方法-CN201810365915.0有效
发明人：张军;闵鸿;乔石;薄晓燕 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理高炉喷枪结渣的方法，属于高炉喷煤操作技术领域。本发明通过对喷枪喷煤结渣后喷枪反复出现结渣机理的分析，采用停止喷吹、机械振动、停止喷枪冷却风、旋转一系列措施，破坏结渣出现的条件，实现在线处理喷枪结渣。解决了单支喷枪不能喷吹后其它喷枪喷吹负荷增加的问题；解决喷枪结渣后煤流偏流冲刷风口，磨坏风口的问题；解决了由于多支枪不能喷吹带来的高炉下部气流分布不合理，最终造成高炉滑尺、崩料等恶性行为的问题；解决了多支枪不能喷吹而必须休风更换喷枪的问题
结渣喷枪喷吹高炉喷枪喷枪喷风口高炉恶性行为反复出现负荷增加高炉喷煤机械振动气流分布在线处理冷却风滑尺煤流偏流休风冲刷分析

[实用新型]一种带吹渣功能的清枪装置-CN202021545061.3有效
发明人：周建山;沈健;李文琦 -专利权人：常州特尔玛科技股份有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带吹渣功能的清枪装置，包括壳体，所述壳体内设有电机,所述电机连接有将焊枪内焊渣刮除的柔性刮刀，所述壳体上设有收集焊渣的收集框；所述壳体上方分布有对焊枪进行导向的导向套，所述壳体上设有带动导向套沿竖直方向升降的导向组件，所述壳体上设有将柔性刮刀刮除的焊渣吹入收集框内的吹渣组件；所述导向组件受到焊枪的挤压力向下运动，使柔性刮刀可以进入焊枪腔内进行清理。本实用新型利用柔性刮刀和喷嘴配合将清枪和吹渣同时进行，高效清枪的同时避免了焊渣堆积引起的故障发生，省去了人工清理时间，即改善了生产作业环境又提高了自动化生产效率。
一种带吹渣功能装置

[发明专利]一种转炉底枪溅渣方法-CN202210537740.3在审
发明人：张彦龙;孟凡雷;唐笑宇;代红星;闫龙格;何顺生;侯英辉 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：一种转炉底枪溅渣方法，属于炼钢技术领域。该方法包括以下步骤：（1）底吹氧、底喷粉转炉吹炼结束经惰性气体搅拌测量转炉终点钢水氧活度后出钢，出钢结束调节底吹氮气流量，根据测量结果进行倒渣作业，将转炉摇直；（2）通过顶仓将调渣剂分批加入转炉；（3）成渣后进行摇炉溅渣；（4）溅渣结束后，进行倒渣，调节底吹氮气流量，倒渣后进行风口检查，进行下一炉冶炼。本发明通过高强度底吹降低了终渣氧化性，且熔渣快速降温，出钢结束摇炉过程已进入溅渣阶段，缩短了溅渣时间，降低氮气、调渣剂消耗，熔渣成型块度大，更易黏附在炉衬上，增加溅渣层厚度，提高护炉质量，延长底枪寿命，保证复吹效果，缩短转炉冶炼周期，提高生产效率。
一种转炉底枪溅渣方法

[发明专利]冶金电炉及熔炼方法-CN201610515542.1有效
发明人：赵桐;牟文恒;刘吉斌;王存虎;陈雷;温翰 -专利权人：北京中凯宏德科技有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种冶金电炉及用于该冶金电炉的熔炼方法，该冶金电炉包括炉体、氧枪和煤枪，炉体具有炉腔；氧枪位于炉腔的侧壁上，用于向熔炼过程中产生的熔渣内吹氧，且氧枪的出口高于熔渣；煤枪位于炉腔的侧壁上，用于向熔渣内喷煤，且煤枪的出口高于熔渣。本发明提供的冶金电炉，采用吹氧喷煤的技术，O₂将熔渣中低价的还原态物质氧化，氧化过程中释放的化学能将进料熔融，同时，将煤粉也自上而下喷入熔渣中，将氧化态物质还原为还原态；在熔渣内O
冶金电炉熔炼方法