专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种转炉氧粘敷清理方法-CN202310401840.8在审
  • 周峰明;孙岩;翁乾;李庆春 - 无锡红旗除尘设备有限公司
  • 2023-04-14 - 2023-09-19 - C21C5/28
  • 本发明涉及一种转炉氧粘敷清理方法,包括以下步骤:1)干冰粘敷料清理、2)真空抽吸、3)固/气分离、4)混合气冷却、5)混合气过滤处理,所述的转炉氧粘敷清理方法,通过干冰颗粒喷转炉氧,干冰颗粒在高压气流中加速,冲击转炉氧表面,且干冰颗粒与转炉氧表面迅速发生热交换,且干冰颗粒在冲击瞬间气化,致使干冰迅速升华变为气体CO2,干冰颗粒体积迅速膨胀,这样就在冲击点造成热力冲击,即可将转炉氧上的粘敷料冲击破碎形成粘敷碎后从转炉氧上脱落下来,并通过处理机构将粘敷碎分离收集,可自动进行转炉氧粘敷清理,并可提高了转炉氧清理粘敷的效率。
  • 一种转炉氧枪粘敷渣清理方法
  • [发明专利]一种高硅铁水的转炉少冶炼方法-CN201410712279.6在审
  • 王晓峰;张越;王小善;毛志勇;郭猛 - 鞍钢股份有限公司
  • 2014-12-01 - 2016-06-29 - C21C5/30
  • 一种高硅铁水的转炉少冶炼方法,采用“双法”冶炼高硅铁水,放前根据铁水硅含量对应确定白灰、轻烧白云石及铁碳球的加入量,料加入量控制在总量的1/2,温度控制在1400~1450℃,位控制在240~280mm,若炉渣活跃,在放之前将位落至230~240mm,并保持30~50s。放时间选择在氧6~8min之间。放后,开位控制在280~300mm,同时分批加入剩余料,每批量控制在5~10kg/吨钢。本发明可有效解决高硅铁水冶炼过程中出现的喷溅现象,提高终点目标命中率,从而减少钢铁料的消耗,使白灰吨钢单耗降低0.5kg,跑比例降低50%,过程P及终点P控制水平提高30%以上。
  • 一种铁水转炉冶炼方法
  • [发明专利]一种控制转炉炉底上涨溅的方法-CN03118577.0无效
  • 李明晓 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2003-02-09 - 2003-08-06 - C21C5/28
  • 一种控制转炉炉底上涨溅的方法涉及钢铁冶炼,其解决现有技术中存在的炉底上涨,使转炉有效容积减小、炉型失控、复不稳定、去除钢水中磷、硫及夹杂的能力降低、钢铁料消耗增加、计算机数据再显性差、终点含碳高等问题其解决的技术措施:一种控制转炉炉底上涨溅的方法,其步骤:在每炉钢吹炼终点提氧的同时,通过氧气流将荧石均匀加入炉内;出钢结束后,根据转炉终点的温度、氧化铁及炉底钢渣中氧含量,确定选用溅料;调整氧位置,使氧喷头与炉底面之间的距离始终保持在0.6~1.5m范围内;供氮强度在3.3~4.0NM3/吨钢范围内;开始溅,用氮气炉时间控制在1~4分钟;在熔还未固化时结束溅
  • 一种控制转炉上涨方法
  • [发明专利]一种转炉留自动炼钢控制方法-CN201610880160.9在审
  • 虞大俊;赵国光;王绪国;王多刚 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2016-10-09 - 2018-04-17 - C21C5/28
  • 本发明涉及一种转炉留自动炼钢控制装置,所述自动炼钢控制装置包括如下控制模块(1)L2(指转炉过程控制系统)计算模块,用于计算炉次留量、成分、温度,为下一炉计算提供相关数据;L2数据收集模块,用于收集生产炉次的相关过程数据;L2双前期计算模块;L2双后期计算模块根据铁水条件、钢水的目标值等,计算双冶炼后期的辅料加入、氧量;L1‑L2通信模块;L1辅料加入控制模块,控制辅料的自动称量、加入;L1氧控制模块控制氧的自动下、提枪以及高、氧气流量;L1排控制模块控制转炉排操作;L2自动炼钢模块控制氧、副、辅料的加入等;L1自动炼钢控制模块,控制氧、副、辅料的加入。
  • 一种转炉留渣双渣自动炼钢控制方法
  • [发明专利]一种铁水包自转喷枪脱磷装置-CN201711132632.3有效
  • 张波;吴伟;吴巍;王鹏;马登;赵斌;蔡俊 - 钢铁研究总院
  • 2017-11-15 - 2023-04-11 - C21C7/064
  • 包括旋转接头、内壁耐磨钢管、推力轴承、密封盖、烟罩、喷粉、混合气体喷枪。喷粉和混合气体喷枪的喷孔轴线与喷枪轴线相交并分别呈夹角α和β。喷粉侵入式喷预熔脱磷剂,二氧化碳为载气;混合气体喷枪喷氧气和二氧化碳的混合气。在流体的反作用力下喷粉和混合气体喷枪可绕轨道中心自由转动。优点在于:不需要外力驱动,仅靠喷流体的反作用力实现喷枪的自由转动;可形成移动的脱磷点和火点,增加‑铁间反应面积,造渣快,提高了界面间反应速率,脱磷效果好;喷粉和吹气枪反复交换位置,脱磷利用率高,处理时间短,温降小,耗少,喷溅大大减弱。
  • 一种铁水自转喷枪装置
  • [发明专利]低石灰消耗的转炉炼钢方法-CN201410026518.2有效
  • 常金宝;李双武;王震刚;邵大庆;李荣生;胡云波;彭素云 - 河北钢铁股份有限公司唐山分公司
  • 2014-01-21 - 2014-04-30 - C21C5/32
  • 本发明公开了一种低石灰消耗的转炉炼钢方法,其包括上炉倒、倾炉装料、降吹炼、倒炉出钢过程,所述上炉倒过程中,在炉内留下35~45wt%的量;所述降吹炼过程中,当铁水中硅<0.35wt%或铁水温度>1340℃时,开位的喷头高度控制在距铁水静液面1080~1120mm;当铁水中硅>0.55wt%且硫>0.040wt%,或铁水温度≤1340℃时,开位的喷头高度控制在距铁水静液面1030~1070mm;其余条件下,开位的喷头高度控制在距铁水静液面1070~1080mm;所述降吹炼过程中,第一批造渣料加入量控制在总加入量的45~55wt%;第一批造渣料化好后,钢水温度在1420℃以上时,剩余造渣料一次性加入
  • 石灰消耗转炉炼钢方法
  • [发明专利]用于切割连铸钢坯的火焰切割装置-CN201710982590.6在审
  • 施康尔;翟兴标;陈方园;曹德尚;金鑫 - 江苏永钢集团有限公司
  • 2017-10-20 - 2018-01-19 - B23K7/00
  • 本发明公开了一种用于切割连铸钢坯的火焰切割装置,包括横梁导轨、及设置在横梁导轨上、并能在横梁导轨上前后移动的机架,在机架上设置有一对夹臂,在位于夹臂前侧的机架上设置有能够切断钢坯的切割,机架、夹臂、切割分别由PLC控制器控制动作,在机架上设置有机构,所述机构包括气源、与气源连通的输气管及与输气管连通的喷头,在输气管上设置有电磁阀,电磁阀与PLC控制器电连接。本发明的优点是在切割钢坯的同时,能够利用机构将钢坯切割端上的氧化铁扫干净,这样就能使钢坯的切割端符合工艺要求,不需要进行二次切割处理,这不仅提高了生产效率,而且还降低了生产成本。
  • 用于切割铸钢火焰装置
  • [发明专利]一种转炉生产低磷洁净钢的高效冶炼工艺-CN201910270142.2有效
  • 高宇波;谢立;叶磊 - 中天钢铁集团有限公司
  • 2019-04-04 - 2020-07-28 - C21C5/35
  • 本发明公开了一种转炉生产低磷洁净钢的高效冶炼工艺,该方将上一炉的炉渣经过溅处理后,将终全部或部分留在炉内,加入原料进行冶炼,一次下阶段:控制氧位和流量,下点着火后开始加氧化铁皮球和返矿,然后加石灰和轻烧白云石,全部加完后将位逐渐上吊,倒;二次下控制氧位和流量,点着火后开始加石灰,料的及时调整,控制氧位及供氧量,最后倒炉,提枪,最后将炉渣全留在转炉内进行固固磷,用于下一炉次的冶炼,本发明通过加入转炉冶炼低磷洁净钢时料的及时调整,氧位及供氧量的控制,终点出钢条件能够同时满足C≥0.12%,P≤0.006%的高洁净度低磷钢转炉终点控制条件。
  • 一种转炉生产洁净高效冶炼工艺

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