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[发明专利]一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺-CN202210314183.9有效
发明人：张群;阚开;齐峰;卢秉军;乔军;蒋艳菊;王德勇;齐锐 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺，属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材，所述棒材合金组分如下：C：0.27％～0.30％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.33％～1.38％，P：≤0.015％，S：0.017％～0.033％，B：0.0015％～0.0030％，Mo：≤0.05％，Cu：≤0.20％，Cr：0.05％～0.15％，Ni：≤0.10％，Alt：0.015％～0.035％，Ti：0.040％～0.060％，余量Fe，所述合金组分中Ti/N≥4，且末端淬透性值：J1.5≤54HRC，J5≥48HRC，J9≥43HRC，J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H，满足高端产品要求。
一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺

[实用新型]预制食品用加热设备-CN202320801363.X有效
发明人：肖红明;王德勇;陈立涛;方炎鹏 -专利权人：统一企业（中国）投资有限公司昆山研究开发中心;统一企业（中国）投资有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： A47J37/04 文献下载
摘要：本申请涉及一种预制食品用加热设备，包括壳体、固定加热组件、可动加热组件和调节组件，所述壳体上设有置物槽，在所述置物槽两侧的壳体内分别设有所述固定加热组件和可动加热组件，所述固定加热组件固定地安装于所述壳体内，所述可动加热组件连接于所述调节组件，所述调节组件能够驱动所述可动加热组件移动，而将被放置于置物槽中的物品夹于所述固定加热组件和所述可动加热组件之间。本加热设备中利用固定加热组件和可动加热组件将食品夹紧后加热，结构紧凑、便于携带且加热效率高，适用于办公室、车上等多种场合。
预制食品加热设备

[发明专利]一种含Nb高强韧性细晶粒度GCr15轴承钢材料及制备方法-CN202310785518.X在审
发明人：熊洪进;卢秉军;王德勇;张兴胜;宋铁鹏;齐锐 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种含Nb的GCr15轴承钢材料，成分按质量百分比包括：C：0.93‑1.05％、Si：0.15‑0.35％、Mn：0.25‑0.45、Cr：1.50‑1.65％、Al：0.008‑0.050％、Cu：0.06‑0.10％、Nb：0.010‑0.030％；其制备方法包括以下步骤：S1、冶炼；S2、LF精炼；S3、RH精炼；S4、连铸；S5、加热轧制。本发明制备的GCr15新材料使得碳化物能得到有效扩散，碳化物水平进一步得到提升；轧制过程使用穿水冷却降低终轧温度，终轧温度850～950℃，上冷床600～650℃，有效抑制碳化物网状析出。
一种 nb 高强韧性晶粒 gcr15 轴承钢材料及制备方法

[发明专利]一种铁路车轴用合金结构钢及制备方法-CN202310331990.6在审
发明人：齐锐;王德勇;卢秉军;蒋艳菊;宋铁鹏 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁路车轴用合金结构钢及制备方法，通过合理的成分设计，保证钢材具有良好的强度和塑形，采用电炉冶炼，LF与VD精炼工艺，凝固采用连铸方式，改善了钢材的夹杂物含量和低倍质量；连轧工艺进一步改善钢材的均匀性及低倍质量，提高晶粒度等级。该铁路车轴用合金结构钢，相比于目前使用碳素结构钢车轴，强度和韧性都有显著提高，而成本却增加较少；可替代目前使用最广泛的合金结构钢车轴25CrMoA，并提高了低温冲击性能，而不降低其它性能指标；解决了30CrNi3MoV通过加入贵重合金镍和钒来改善钢的低温冲击性能的弊端，仅加入廉价的锰、铬等元素，便可实现低温冲击性能的改善；工艺成本优势明显，市场前景广阔。
一种铁路车轴合金结构钢制备方法

[发明专利]一种半柔性路面水泥基砂浆浇筑装置及其浇筑方法-CN202310807739.2在审
发明人： 王德勇;丁亮;姜泳;司小伟;曾航宇;蒋林钢;冷荣茂 -专利权人：中交一公局集团有限公司;中交一公局西南工程有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： E01C19/47 文献下载
摘要：本发明公开了一种半柔性路面水泥基砂浆浇筑装置及其浇筑方法，包括浇筑车体，所述浇筑车体包括车头，与所述车头连接的车架，浇筑车厢，还包括设于所述浇筑车厢上的浇筑机构和铺平机构，当所述浇筑车体向前移动时，所述浇筑机构对路面进行水泥基砂浆的浇筑后，所述铺平机构对水泥基砂浆进行铺平；该半柔性路面水泥基砂浆浇筑装置及其浇筑方法，通过设置在先的浇筑机构和在后的铺平机构，使得该装置具有了浇筑和摊平的两种功能，并且在浇筑机构和铺平机构上均设有识别装置，当与井盖位置对应的浇筑管件和铺平组件通过对应的识别装置识别到井盖时，浇筑管件不对井盖进行浇筑操作，铺平组件同样也不会进行铺平操作。
一种柔性路面水泥砂浆浇筑装置及其方法

[发明专利]一种数据装载方法、装置和电子设备-CN202310767087.4在审
发明人：朱占生;王德勇;赵学义;唐焱;秦凌冰;顾洪健;王兵;王柏林;刘辉 -专利权人：新疆联海创智信息科技有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： G06F16/25 文献下载
摘要：本申请提供的一种数据装载方法、装置和电子设备，包括：获得数据装载任务，所述数据装载任务中包含本次装载任务的目标数据源；基于预设的数据仓库封装插件，基于所述数据装载任务在目标数据源查询目标数据；将所述目标数据入库装载到所述数据仓库。
一种数据装载方法装置电子设备

[实用新型]带异物检测功能的无线能量发射模块-CN202223159001.X有效
发明人：高摇光;宋广红;王德勇;刘德霞 -专利权人：重庆前卫无线电能传输研究院有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： H02J50/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带异物检测功能的无线能量发射模块，包括磁芯，设于磁芯上方的发射线圈，以及设于发射线圈上方的异物检测线圈，所述发射线圈采用下出线方式，在所述磁芯上适应性设置有供所述发射线圈下出线的凹槽结构。其效果是：本实用新型通过对发射线圈出线方式以及磁芯结构进行优化，使得发射线圈出线段磁场与线圈主体磁场更加均匀一致，从而在利用磁场变化检测异物的过程中提高检测精度，有利于避免发射线圈出线段附近异物检测功能误报。
异物检测功能无线能量发射模块

[发明专利]一种V微合金化高强韧性细晶粒度轴承钢新材料及其制法-CN202310634454.3在审
发明人：熊洪进;卢秉军;王德勇;张兴胜;宋铁鹏;齐锐 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种V微合金化高强韧性细晶粒度轴承钢新材料及其制法，采用本法生产的轴承钢新材料性能指标显著高于GB/T18254条件下GCr15材料，该轴承钢新材料在GCr15材料基础上，增加V元素以抑制晶粒长大，又可以析出强化，成为控轧控冷重要微合金元素。通过稳定电炉出钢碳、出钢温度、高碱度渣系、白渣精炼时间等措施，有效控制了新材料中氧含量与夹杂物；轧制使用穿水冷却降低终轧温度，抑制碳化物网状析出。使得该工艺生产的轴承钢新材料纯净度高，氧含量低；材料整个截面宏观组织细致均匀，中心疏松0.5、一般疏松0级、偏析0级；V微合金化有效控制产品心部晶粒度达到8.5级，解决了制约装备制造业发展的瓶颈问题。
一种合金高强韧性晶粒轴承钢新材料及其制法

[发明专利]一种高炉渣冶炼含硫钢棒材生产制备方法-CN202310795394.3在审
发明人：张群;赵鸿波;卢秉军;于欣弘;王德勇;赵千水 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉渣冶炼含硫钢棒材生产制备方法，属于冶金材料制备领域。所述方法采用转炉+LF精炼+RH真空脱气+连铸冶炼工艺冶炼，通过高炉废渣替代部分石灰和硫线，生产制造含硫易切削钢棒材，既保证了渗含硫易切削钢棒材力学性能、高硬度和高钢质纯净度等指标，又保证了含硫易切削钢棒材的表面质量水平，满足高端产品质量要求。
一种炉渣冶炼含硫钢棒材生产制备方法

[发明专利]一种高铝塑料模具钢生产制备方法-CN202310795397.7在审
发明人：张群;卢秉军;王德勇;阚开;赵千水;齐峰 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铝塑料模具钢生产制备方法，所述钢的化学成分按质量百分比计为C：0.36％～0.40％，Si：0.25％～0.35％，Mn：0.32％～0.50％，P：≤0.012％，S：≤0.006％，Cr：1.37％～1.55％，Ni：≤0.25％，Mo：0.16％～0.23％，Cu：≤0.015％，Al：0.80％～1.00％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用电炉冶炼→炉外精炼(LF+VD)→模铸锭冶炼工艺，保证了高铝塑料模具钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量等指标。
一种塑料模具钢生产制备方法

[发明专利]一种转炉流程渗碳齿轮轴棒材生产制备方法-CN202310795398.1在审
发明人：张群;卢秉军;赵千水;王德勇;阚开 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉流程渗碳齿轮轴用钢棒材生产制备方法，所述棒材的化学成分按质量百分比计为C：0.18％～0.22％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.50％～0.60％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Cr：1.35％～1.45％，Ni：3.30％～3.40％，Cu：≤0.05％，Mo：≤0.05％，Alt：0.025％～0.035％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→加热工艺→轧制工艺，既保证了渗碳齿轮轴用钢的成品钢材力学性能、高硬度和高钢质纯净度等指标，又保证了渗碳齿轮轴用钢的表面质量水平。
一种转炉流程渗碳齿轮轴生产制备方法

[发明专利]一种挖掘机履带支重轮轴用钢棒材生产制备方法-CN202310795474.9在审
发明人：张群;卢秉军;董明军;阚开;蒋艳菊;齐峰;王德勇;王亚东 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种挖掘机支重轮轴用钢棒材生产制备方法，所述棒材的化学成分按质量百分比计为C：0.42％～0.44％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.76％～0.80％，P：≤0.015％，S：0.012％～0.023％，Cr：1.06％～1.10％，Alt：0.022％～0.037％，Cu：≤0.05％，Ni：≤0.05％，Mo：≤0.05％。本发明采用转炉冶炼→炉外精炼(LF+RH)→连铸→加热炉加热工艺→轧制工艺→保温，既保证了挖掘机支重轮轴用钢的成品钢材冲击性能、高硬度和高钢质纯净度等指标，又保证了挖掘机支重轮轴用钢的表面质量水平，满足高端产品要求。
一种挖掘机履带轮轴用钢棒材生产制备方法

[发明专利]一种基于生态电炉的轴承钢冶炼方法-CN202310634467.0在审
发明人：宋铁鹏;王德勇;卢秉军;齐锐;熊洪进;阚开;齐峰 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于生态电炉的轴承钢冶炼方法，采用ECOARC生态电炉、炉外精炼、连铸中方坯、棒材轧机等工艺路径生产低氧钛钙、高碳出钢的轴承用钢GCr15，既保证轴承钢低钛含量，又具有低氧、低钙、低夹杂物含量等指标，还保证轴承钢具有较高的纯净度，满足轴承用钢的高疲劳强度、弹性强度、屈服强度和韧性，高的耐磨性能，高且均匀的硬度，高寿命等一系列要求，产品质量稳定。外置式结晶器电磁搅拌及凝固末端电磁搅拌，改善铸坯表面和内部质量。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求；采用的竖炉废钢预热、连续加料、平熔池冶炼、烟气极冷等节能环保技术国际领先，达到超低排放标准，符合国家双碳政策要求。
一种基于生态电炉轴承钢冶炼方法

[发明专利]一种基于生态电炉采用全废钢冶炼轴承钢的方法-CN202310634515.6在审
发明人：宋铁鹏;王德勇;卢秉军;齐锐;熊洪进;张兴胜 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于生态电炉采用全废钢冶炼轴承钢的方法，该方法以全废钢为炉料，采用生态电炉高碳出钢、炉外精炼、连铸、轧制等工艺路径生产低氧钛钙轴承用钢，成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求，同时满足轴承用钢的高疲劳强度、弹性强度、屈服强度和韧性，高的耐磨性能，高且均匀的硬度，高寿命等一系列要求，产品质量稳定。外置式结晶器电磁搅拌及凝固末端电磁搅拌，改善铸坯表面和内部质量。采用竖炉废钢预热、连续加料、平熔池冶炼、烟气极冷等技术，节能环保效果国际领先，达到超低排放标准，符合国家政策要求。
一种基于生态电炉采用废钢冶炼轴承钢方法

[发明专利]一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺-CN202310634534.9在审
发明人：宋铁鹏;王德勇;卢秉军;齐锐;熊洪进;张群;齐峰 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺，采用电炉冶炼、炉外精炼、连铸和轧制工艺生产规格Φ55mm轴承钢，满足了GB/T18254特级轴承钢标准；合理的成分设计和生产工艺使该轴承钢具有较低氧、钛、钙含量，钛含量达到了10ppm以内，氧含量达到6ppm以内，保证了轴承钢具有较高的纯净度，完全满足轴承钢高的疲劳强度、弹性强度、屈服强度和高的韧性、耐磨性，高且均匀的硬度，高寿命等一系列要求，产品质量稳定；成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求；高碳出钢对于电炉生产轴承钢夹杂物控制，提高轴承钢产品质量等级意义重大，实现了电炉连铸流程批量生产高品质轴承用钢GCr15棒材的突破。
一种纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺

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