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- [发明专利]电炉冶炼方法-CN201110249441.1有效
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苏雄杰;王海兵;李勇;黄国玖;张珉;潘伟
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攀钢集团成都钢钒有限公司
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2011-08-26
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2012-01-11
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C21C5/52
- 本发明提供了一种电炉冶炼方法，该方法包括以下步骤：向电炉内加入第一批废钢铁料，按加入的废钢铁料的总重量计，每吨废钢铁料加入石灰40～45kg；当氧枪附近的废钢铁料熔化或者与熔化的废钢铁料邻近的废钢铁料加热到红热状态时，氧枪开始吹氧；当供电能量达到140～160kWh/t钢时，开始喷吹炭粉；当供电能量达到185～215kWh/t钢时，停止吹氧，停止喷吹炭粉，向电炉内加入第二批废钢铁料；当氧枪附近的废钢铁料熔化或者与熔化的废钢铁料邻近的废钢铁料加热到红热状态时，氧枪开始吹氧；当供电能量达到165～185kWh/t钢时，开始喷吹炭粉；当熔池温度达1565℃以上时，氧枪的供氧量保持在1.0～1.1m3/min·t钢，喷碳枪喷吹炭粉0.47～0.58Kg/分钟·t钢造泡沫渣；当钢水温度达到1620～1660℃时，结束供氧和喷吹炭粉，从而得到低磷钢水。
- 电炉冶炼方法
- [发明专利]脱碳转炉少渣溅渣护炉工艺-CN201110460195.4无效
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刘浏;佟溥翘;阎占辉;李金柱;张庆国;张丙龙;郑丛杰;余健
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钢铁研究总院
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2011-12-31
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2012-04-25
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C21C5/36
- 一种脱碳转炉少渣溅渣护炉工艺，属于复吹转炉炼钢技术领域。在工艺中控制的技术参数为：采用铁水脱硅、脱磷、脱硫半钢水进行转炉冶炼，不再加入废钢；控制渣中MgO含量在11％±0.5％范围内；并控制炉渣碱度在3.5≤R≤4.0，渣中TFe≤25％；采用石灰造渣，根据轻烧白云石中MgO含量配加石灰加入量的15～30％；溅渣前熔池留渣量大于保证溅渣效果的临界留渣量45～55kg/t；吹炼终点控制采用不倒炉直接出钢，直接进行溅渣；采用低枪位溅渣，开始溅渣枪位保持基本吹炼枪位1.5m，溅渣时间至50％时枪位降低至1.2m；溅渣时间3～5min；溅渣后保证留渣量5～15kg/t，并保证下炉溅渣时熔池留渣量45～65kg/t。
- 脱碳转炉少渣溅渣护炉工艺
- [发明专利]自动火焰清洗装置-CN201110228056.9有效
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王凤良;华志坚
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无锡巨力重工股份有限公司
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2011-08-10
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2011-12-21
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B22D43/00
- 本发明提供了自动火焰清洗装置，其能解决以往中间罐流钢通道内的积渣仅依靠手工铲除或通过更换流钢通道内耐材的方法去除而带来的工人劳动强度大、作业难度大、效率低、成本高的问题。其包括机架、横移车、升降座、纵移座、吹洗枪，横移车安装于机架的横向水平轨道上，横移车上通过螺栓固定有升降立柱，升降座安装于升降立柱的竖向轨道上，升降座上通过螺栓固定有纵移横臂，纵移座安装于纵移横臂的纵移导轨上，吹洗枪通过吹洗枪夹具固定于纵移座，吹洗枪头部安装有点火器，吹洗枪通过管路系统连接能介箱，横移车、升降座、纵移座通过传动系统分别在横向水平轨道、竖向轨道、纵移导轨上滑动；能介箱、传动系统分别与电控箱通过
- 自动火焰清洗装置
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