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[发明专利]低锰钢及其冶炼方法-CN202310877209.5在审
发明人：刘彭;罗钢;徐刚军;陈振文;邓必荣;谢成;朱振来;邓之勋;尹振芝;隋亚飞;胡靳羽 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种低锰钢及其冶炼方法。方法包括将钢水原料、转炉渣料在顶吹氧气的条件下进行冶炼，以得到终点温度为1560℃～1600℃的转炉钢水；其中，钢水原料包括铁水和废钢，钢水原料中铁水占钢水原料的质量含量为70％～75％，铁水的温度为1360～1400℃，顶吹氧气的氧气流量为45m3～55m3每吨钢水；铁水中硅含量为0.4wt.％～0.5wt.％，锰含量为0.15wt.％～0.30wt.％；转炉冶炼的终点得到氧含量0.07wt.％～0.10wt.％，碳含量≤0.06wt.％，锰含量≤0.06wt.％的低锰钢水。本申请实施例低锰钢的冶炼方法，通过控制钢水原料的铁水比、铁水温度以及顶吹氧气的总氧气流量的方式，使转炉冶炼终点的钢水温度制在1560℃～1600℃，相较于现有技术采用双渣冶炼的转炉冶炼终点的钢水温度更低，有利于脱锰反应的进行，进而显著降低钢水中的锰含量。
锰钢及其冶炼方法

[发明专利]一种常规板生产设施生产车辆用铁素体不锈钢的冶炼方法-CN202210873297.7在审
发明人： 尹振芝;余强;汪净;邓必荣;罗钢;齐江华;程普红;谢世正;邓之勋;戴智才;徐光 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-07-24 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：一种常规板生产设施生产车辆用铁素体不锈钢的冶炼方法，工艺步骤包括BF高炉冶炼铁水→KR脱硫→BOF转炉复吹→LF钢包精炼→RH循环脱气→CC连铸；通过转炉高温出钢及LF炉升温熔化含铬合金，通过KR对铁水进行深脱硫及LF造渣脱硫，实现钢水成分低硫控制；通过选用碳含量低的微碳铬铁脱氧合金化及RH极限真空度情况吹氧实现钢水去碳保铬。即利用常规板炼钢生产设施的功能优化分配及选用合适的铬合金化材料生产铁素体不锈钢。
一种常规生产设施车辆用铁素体不锈钢冶炼方法

[发明专利]高铝钢及其连铸方法-CN202310036937.3在审
发明人：谢世正;齐江华;邓必荣;罗钢;邓之勋;刘彭;肖爱达;靳仁春;隋亚飞;尹振芝;黎邹江;陈杰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本申请公开了一种高铝钢及其连铸方法。方法包括提供高铝钢钢水；将第一钢种的钢水与高铝钢钢水自第一钢水包依次进行连续浇铸至第二钢水包；高铝钢钢水不作为第一浇注次序的钢水，先后连续浇注第一钢种的钢水、高铝钢钢水；使用纯净钢覆盖剂对浇注至第二钢水包的高铝钢钢水的液面进行覆盖；将高铝钢钢水浇注至使用结晶器保护渣的结晶器中进行结壳，形成含有坯壳的铸坯；将含有坯壳的铸坯从结晶器中拉出进行冷却，得到高铝钢的连铸铸坯。本申请的方法能够稳定顺畅的浇注Al含量为3.0wt％～6.0wt％的高铝钢钢水，连铸粘结报警降速发生率≤0.25次/炉次，未发生漏钢事故。连铸浇注制得的连铸铸坯内部质量好、表面无裂纹、夹渣缺陷，很好的满足轧钢的要求。
高铝钢及其方法

[发明专利]一种超低磷钢转炉冶炼方法-CN202211543867.2在审
发明人：戴智才;罗钢;齐江华;刘彭;徐刚军;尹振芝;吴平辉;谢成;苏风光;谭大进;邓之勋;周军军;朱振来;刘毅;万金同 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低磷钢转炉冶炼方法，包括以下步骤：将铁水和废钢混合后得钢水，依次对钢水进行复吹、第一次造渣、倒渣、续吹、第二次造渣、后吹、终点控制，制得钢液。本发明通过吹氧量确定倒渣时机，避免人工纯经验控制的波动，通过调整石灰及铁矿石加入量，控制前期渣的碱度和氧化性，以及炉内半钢温度，确保前期脱磷效果，减轻后续脱磷压力，在停止供氧后，结合底吹氩气搅拌炉渣与钢水，增加钢渣反应界面进一步脱磷，最终钢液磷元素质量含量在0.004％以下。
一种超低磷钢转炉冶炼方法

[发明专利]一种高碳高锰钢板及其生产方法-CN202210690162.7在审
发明人：谢世正;周剑丰;邓必荣;肖爱达;邓之勋;隋亚飞;尹振芝;刘彭;苟宽;陈杰 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种高碳高锰钢板及其生产方法。本申请提供的高碳高锰钢板，以质量百分比计，所述高碳高锰钢板的组分包括：C：0.90‑1.40％，Mn：11.0‑14.0％，Si：0.30‑0.70％，P≤0.035％，S≤0.020％，Al：0.015‑0.10％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。本申请通过对高碳高锰钢板中各生产工艺参数的调节，可以有效控制粘结漏钢及有效控制铸坯表面纵裂纹的产生并降低铸坯的厚度，且铸坯的中心偏析和中心疏松评级较好，可满足轧钢工序的要求，进而减少高碳高锰钢板表面纵裂纹的产生，提高高碳高锰钢板质量，降低生产成本，实现CSP稳定高效地生产高碳高锰钢板。
一种高锰钢及其生产方法

[发明专利]一种焦粉增碳剂的使用方法-CN202210587352.6在审
发明人：戴智才;罗钢;李晓芳;齐江华;尹振芝;刘彭;徐光;周鉴;谢集祥 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种焦粉增碳剂的使用方法。本申请提供的焦粉增碳剂的使用方法包括：第一增碳步骤，包括在将钢水从转炉出钢并转入钢包精炼炉的过程中，向所述钢水中加入焦粉增碳剂，搅拌以得到第一增碳钢水；第二增碳步骤，包括向所述第一增碳钢水中同时加入锰铁合金、硅铁合金和所述焦粉增碳剂，以得到精炼钢水，其中，所述焦粉增碳剂的碳吸收率高于86.7％。本申请通过钢水冶炼过程中对焦粉增碳剂加入节点以及使用方法的改进，使焦粉增碳剂的碳吸收率和制备的钢材碳增量均较高，可满足高碳钢种对碳含量的要求，且生产成本较低。
一种焦粉增碳剂使用方法

[发明专利]一种结晶器保护渣及其应用-CN202111605219.0在审
发明人：罗钢;齐江华;邓必荣;吴婷;陈振文;王海川;徐光;谢森林;肖磊;尹振芝;陈伟;戴智才;刘彭 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;安徽工业大学
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本申请公开了一种结晶器保护渣及其应用，其中，基于所述结晶器保护渣的总重量，包含如下重量百分比的成分：CaO 36.5～44.5％、SiO2 20.5～26.5％、BaO 3～9％、Li2O 0.5～1.5％、Na2O 5～8％、F－10～12％、Al2O33～5％、MgO 2～4％、Fe2O3 0～1.5％、C 8～10％，余量为不可避免的杂质。本发明通过控制不同组份的含量以发挥其间的协同作用，从而使结晶器保护渣具有碱度高、熔点低、黏度适中、转折温度低、结晶温度及结晶比例高的性能，进而保证结晶器保护渣在高拉速连铸过程中兼顾良好的润滑与传热功能，保证连铸工艺顺行及提高铸坯表面质量。
一种结晶器保护及其应用

[发明专利]一种含铝电工钢连铸高效生产的方法-CN202111574676.8在审
发明人：陈振文;罗钢;徐光;尹振芝;刘彭;戴智才;肖磊;王军伟 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铝电工钢连铸高效生产的方法，其中CSP连铸连轧包括以下步骤：利用普通硅铁合金中的残余钙元素进行钙处理，钢水中Al2O3夹杂物得到球化；转炉终点氧含量加入改质剂；根据连铸拉速设定结晶器电磁制动电流参数，并制定不同拉速条件下的二冷修正系数；采用低粘度低转折温度消耗量为0.30kg/t高拉速结晶器保护渣，本发明连铸拉速从最高的4.2m/min提高至5.8m/min，提升幅度达到了38％，实现了薄板坯连铸连轧工艺技术条件下含铝电工钢50W1300的高效低耗生产。
一种电工钢连铸高效生产方法

[发明专利]一种粗轧中带钢边部起皮的控制方法和带钢-CN202010343291.X有效
发明人：龙明建;田飞;唐浩;周广超;黄瑞坤;易文;杨秀枝;尹振芝;李江波;熊智威;王自荣;蔡苗;王刚 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种粗轧中带钢边部起皮的控制方法，包括以下步骤：基于带钢的来料规格和粗轧目标规格，对粗轧中各粗轧道次进行压下负荷分配，其中，粗轧包括立辊侧压和水平辊轧制，除最后道次的立辊压下量控制为≤30mm，其余道次的立辊压下量随粗轧道次的增加而依次增加；且第1道次的水平辊压下量小于第2道次的水平辊压下量；所生产的钢板边部无起皮缺陷。
一种粗轧中带钢边部起皮控制方法

[发明专利]无取向硅钢50W600连铸坯宽度的控制方法及其应用-CN202011026491.9在审
发明人：陈振文;田飞;谢凯;尹振芝;刘彭 -专利权人：涟源钢铁集团有限公司;湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本申请属于钢铁冶炼技术领域，公开了一种无取向硅钢50W600连铸坯宽度偏差值的控制方法，控制连铸坯宽度的偏差值为0～15mm，且其满足以下公式：Y＝0.267[Si]+0.264[Al]+0.331([Si]+[Al])+0.129t；通过控制RH精炼出站时钢水中硅目标含量、铝目标含量、硅铝和目标含量和中间包目标过热度的范围，可以提高连铸坯的宽度偏差值在0～15mm的命中率。
取向硅钢 50 w600 连铸坯宽度控制方法及其应用

[发明专利]控制冶炼硅钢中钛含量≤15ppm的方法-CN202010258180.9在审
发明人：李江波;田飞;杨秀枝;尹振芝;石国华;刘彭;龙明建;周广超;熊智威;王自荣;蔡苗 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢薄板有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请属于钢冶炼技术领域，具体涉及一种控制冶炼硅钢中钛含量≤15ppm的方法，包括：在出钢过程中进行合金化，在合金化时，加入含铝添加物，并使得钢水中的铝含量不超过0.005％；加入硅铁；进行真空处理及后工序；解决了现有硅钢冶炼过程中由于合金增Ti，造成钢水中Ti含量增加，影响钢水纯净度的问题。
控制冶炼硅钢含量 15 ppm 方法

[发明专利]一种CSP生产线冶炼Q235B钢的方法-CN201610086804.7有效
发明人：梁新亮;寻民定;尹振芝;戴智才;曾全文;陈伟;韩文兵;吴大畏 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2016-02-16 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种CSP生产线冶炼Q235B钢的方法，控制好转炉初炼钢水终点碳、磷、硫及温度，在出钢前或对钢水进行合金化前向钢包中加碳粉和碳化硅，红包出钢，控制好下渣量及出钢时间。在出钢过程向钢水中加入石灰及钢包化渣剂，在钢水出完1/3时向转炉初炼钢水中加硅铁合金和铝铁合金进行合金化处理，当钢水出完3/4时加完硅铁合金和铝铁合金，向合金化后的转炉钢水中加电石。钢水送至LF工位精炼，精炼过程向钢水中加石灰、硅铁、电石和钢包化渣剂进行钢包顶渣和钢水成分微调，出站。钢水连铸时控制冷却水量及合理的连铸冷却曲线。铸坯加热及轧制工艺相同于原有技术参数，保证了铸坯和卷板质量。对钢水不进行加钙处理，节约生产成本。
一种 csp 生产线冶炼 q235b 方法

[发明专利]一种磷高铁水条件下转炉高碳低磷终点控制冶金方法-CN201610536952.4有效
发明人：梁新亮;寻民定;尹振芝;戴智才;杨信权;程绘兵;龙雄峰;向往;曾全文 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷高铁水条件下转炉高碳低磷终点控制冶金方法，保留溅渣后的残渣，向转炉兑入铁水和废钢，点火后氧枪位按1.3m控制，顶吹氧，全程底吹氩。向炉内加入铁矿石和石灰，前期倒炉温度1350~1400℃，前期渣碱度1.6~2.0。当吹氧量达总氧量10~15%后氧枪位1.5~1.8m，吹氧量达总氧量30~50%时倒前期渣，氧枪位1.5~2.3m，顶吹氧，全程底吹氩，向炉内加石灰使终渣碱度为3.2~3.4，铁矿石和石灰在吹氧量达到75%前加完。当吹氧量达总氧量的85~90%时，氧枪位不低于1.5m倒炉，钢水中碳大于0.50%、温度≥1580℃时续吹氧至钢水中[C]≥0.30%、[P]≤0.013%、温度1580~1600℃时红包出钢，出钢时向钢包中加入铝铁合金脱氧。确保热轧板用钢水质量。
一种铁水条件下转炉高碳低磷终点控制冶金方法

[实用新型]一种用于测量铁水温度及取样分析的铁水罐破渣装置-CN200820053380.5无效
发明人： 尹振芝;梁新亮;谢集祥;周明伟;熊必勇;卢科文;刘丰农 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2008-06-04 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： G01K13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于测量铁水温度及取样分析的铁水罐破渣装置。平移缸水平放置在平移梁的内部，平移缸的活塞杆头部固接在平移梁的内腔，安装在由四个导轮构成的空间内的平移梁垂直固接在竖梁的外壁。升降筒套装在竖梁上端的外周，装在竖梁内部的升降缸的缸体尾部固结在竖梁内，它的活塞杆端部固结在升降筒内腔的顶端，升降筒的一侧有破渣缸，破渣缸活塞杆端头有破渣头。在升降筒的另一侧有第一、第二支座，锁紧缸的缸体尾部铰接在第二支座上，锁紧缸的活塞杆头部铰接在杠杆的一端，杠杆的中部支点铰接在第一支座上，杠杆的另一端与拉杆的一头由铰接相连，拉杆的另一头与芯杆、制动杆铰接在一起。套装在芯杆上的弹簧位置在弹簧座之外，芯杆的端头用螺母定位弹簧。这种破渣装置能可靠地完成破渣任务，减轻了工人的劳动强度，还同时具备测温与取样分析功能。
一种用于测量铁水温度取样分析罐破渣装置

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