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[实用新型]一种用于检测透镜边缘厚度偏差的设备-CN201921900066.0有效
发明人：欧琳芳;尹士平;李房斌 -专利权人：安徽光智科技有限公司
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： G01B5/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于检测透镜边缘厚度偏差的设备，本实用新型的设备包括水平的测量平台、第一千分表和第二千分表，测量平台上设置第一测量条、第二测量条、定位卡、第一探针孔和第二探针孔，第一测量条的一端旋转固定于测量平台的上表面且可沿测量平台的上表面做时针转动
一种用于检测透镜边缘厚度偏差设备

[发明专利]一种基于岭回归的气溶胶光学厚度反演偏差纠正方法-CN201811184427.6在审
发明人：杭仁龙;葛玲玲;刘青山 -专利权人：南京信息工程大学
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：本发明公开一种基于岭回归的气溶胶光学厚度反演偏差纠正方法，属于计算机气象应用技术领域。先用“暗目标”算法反演气溶胶光学厚度并将其作为初始化结果；再构建反演偏差纠正框架纠正反演结果，在串联方式中，将“暗目标”算法得到的气溶胶光学厚度作为岭回归模型的一个有效特征对反演结果进行纠正，在并联方式中本发明充分融合了物理模型与机器学习模型的优点，在串联方式中利用物理模型反演的气溶胶光学厚度值作为岭回归模型的特征，在并联方式中利用岭回归模型直接学习物理模型的反演结果与真实值间的残差，更好地反演气溶胶光学厚度
反演气溶胶回归模型物理模型偏差纠正并联方式串联方式暗目标残差算法纠正机器学习模型气象应用有效特征初始化回归准确率构建计算机融合学习

[发明专利]一种复卷机材料厚度的计算方法-CN202010333093.5在审
发明人：李刚 -专利权人：深圳市百盛传动有限公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B65H26/00 文献下载
摘要：本发明适用于复卷机领域，提供了一种复卷机材料厚度的计算方法，所述方法包括以下步骤：系统通过传感器获取复卷机的圈数N；利用圈数N得到圈数偏差值δN，根据当前轴的卷径、机械传动比参数K及圈数偏差值δN计算单位时间内的偏移长度Li，并将Li叠加到系统长度偏移Ls；各轴根据系统长度偏移Ls计算自身的单位时间内的长度偏移差δLS，计算出各轴的卷径Dn；根据卷径Dn计算出单位时间内的面积差δS，利用面积差δS与长度偏移差δLS计算材料厚度d。本发明提供的算法简化了人工操作，减少了人工操作时间，增加了其可靠性，解决了厚度不均匀材料，厚度不易测量材料，人工无法设置厚度的情况。
一种复卷机材料厚度计算方法

[发明专利]一种提升冷轧带钢成品厚度合格率的方法及存储介质-CN202310200881.0在审
发明人：李天文;柳振方;刘彦群;赵凯;程智慧;姜东友;王建;谢宇 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种提升冷轧带钢成品厚度合格率的方法及存储介质，涉及轧钢生产技术领域，所述方法包括：启动轧机后，提升此次轧制的初始轧制速度；在轧制过程中，当带钢的厚度偏差处于允许的偏差范围内时，对轧制速度进行一阶段提速；当经过一阶段提速后的轧制速度超过第一限定值时，自动厚度控制系统中的控制模式由反馈AGC切换为秒流量控制，同时对轧制速度进行二阶段提速；当经过二阶段提速后的轧制速度超过第二限定值时，对轧制速度进行三阶段提速本方法可减少带钢头尾厚度超差米数，减小带钢纵向厚度超差，降低了生产成本。
一种提升冷轧带钢成品厚度合格率方法存储介质

[发明专利]可逆冷轧机停车控制方法-CN201010135608.7有效
发明人：谢向群;刘小光;谢邦立 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-03-30 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：该方法是：设定每道次轧制的带卷出口厚度和轧制辊印间距；从第二道次开始计算每道次的辊印高度和辊印高度比较值；从第二道次开始，由现有轧机控制系统读取每道次带卷入口厚度和带卷入口厚度实际值，并比较后得到每道次带卷入口厚度偏差；比较带卷入口厚度偏差与辊印高度比较值后由轧机控制系统实时计算辊印实际位移或开始停车计时；由轧机控制系统实时计算出辊印停车位移或停车延时；当辊印实际位移等于辊印停车位移或停车计时到达停车延时时，由轧机控制系统控制轧机在每道次停车
可逆冷轧机停车控制方法

[发明专利]一种混凝土钢筋保护层厚度检测方法-CN201510052091.8有效
发明人：华卫兵;孟文专;吴海兵;王广芹;董跃 -专利权人：江苏省交通科学研究院有限公司
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： G01B15/02 文献下载
摘要：本发明公开一种混凝土钢筋保护层厚度检测方法，1)配制成型混凝土试件；2)将1)中混凝土试件与待测结构物进行同条件养护；3)采用雷达仪检测混凝土试件保护层厚度，计算得到相应介电常数；4)采用3)的方法测试混凝土试件在不同龄期的介电常数；5)结合待测结构物龄期及混凝土试件的介电常数，确定待测结构物介电常数；6)根据待测结构物介电常数设置雷达仪参数，进行待测结构物保护层厚度检测。本发明中通过对不同龄期混凝土的保护层的测试获得相应的介电常数值，对雷达仪进行相关设置，获得较为准确的保护层厚度值，保护层厚度在20～60mm时可使测试值与实际值偏差不大于2.0％，在61～200mm时测试值与实际值偏差不大于
一种混凝土钢筋保护层厚度检测方法

[发明专利]一种采用电动和液压压下的铝板热轧机厚度控制方法-CN201710429477.5有效
发明人：张飞;宗胜悦;凌智;任晓怀;韩庆;王伟;孙伟科;裴红平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-06-08 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明主要属于金属压力加工技术领域，具体涉及一种采用电动和液压压下的铝板热轧机厚度控制方法。首先，设定最后两个道次轧制力接近，并在倒数第二道次轧制完成后，保持辊缝不变，计算该道次轧制过程中的电动压下弹跳量、平均辊缝和平均轧制力，并将该平均轧制力作为末道次目标轧制力；随后，结合人工卡量厚度计算末道次目标辊缝及咬入前预摆辊缝，并由压下机构执行到位；在末道次轧制过程中，通过比较实际轧制力和目标轧制力、以及实际辊缝和目标辊缝的偏差，结合弹跳方程实时计算出口厚度偏差，并投入闭环控制，以保证厚度精度。本发明可在不依赖测厚仪的情况下，对采用电动和液压压下的单机架铝板热轧机厚度进行精确控制。
一种采用电动液压压下铝板热轧机厚度控制方法

[发明专利]一种基于螺栓自定位的膜厚控制系统及螺栓自定位方法-CN201710429903.5有效
发明人：陈利锋;余序安 -专利权人：浙江凯利新材料股份有限公司
申请日： 2017-05-28 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B29C48/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于螺栓自定位的膜厚控制系统及螺栓自定位方法，膜厚控制系统包括挤出单元、冷却成型单元、拉伸单元、测厚单元、监测控制单元和收卷单元，其中监测控制单元内有采集模块、处理模块、控制模块，采集模块将薄膜剖面厚度曲线数据传送给处理模块，处理模块计算获取薄膜厚度同时估算挤出机模头各螺栓的位置，并通过自定位处理来减小估算偏差，控制模块分别通过变频器和模头调节器来调节薄膜纵向和横向的厚度。本发明能快速对模头螺栓进行自定位，定位过程中调节动作小，避免了长时间螺栓加热对正常生产的影响，而准确的螺栓定位能避免BOPP薄膜制造过程中厚度偏差难以归零的问题，使薄膜横向与纵向厚度均保持高度一致。
一种基于螺栓定位控制系统方法

[发明专利]一种无取向硅钢冷轧目标厚度动态控制的方法及装置-CN201811503505.4有效
发明人：刘玉金;周晓琦;李盈;程林;周怀永;王宇鹏;刘磊;胡志远 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B21B37/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种无取向硅钢冷轧目标厚度动态控制的方法及装置，所述方法包括：获得无取向硅钢的横向厚差标识、成品厚度、内部牌号以及负偏差轧制量；将所述无取向硅钢的横向厚差标识、成品厚度、内部牌号作为第一输入量，将所述无取向硅钢的负偏差轧制量作为第一输出量；对所述第一输入量和所述第一输出量进行规范；获得所述无取向硅钢的压下比；将所述无取向硅钢的横向厚差标识、成品厚度、内部牌号作为第二输入量，将所述无取向硅钢的压下比作为第二输出量；对所述第二输入量和所述第二输出量进行规范，控制所述无取向硅钢冷轧目标厚度。
一种取向硅钢冷轧目标厚度动态控制方法装置

[发明专利]一种压电薄膜的制备方法、压电薄膜及带通滤波器-CN202010717354.3有效
发明人：欧欣;陈阳;黄凯;赵晓蒙;鄢有泉;李忠旭 -专利权人：中国科学院上海微系统与信息技术研究所
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： H01L41/253 文献下载
摘要：将多个离子注入后的压电晶圆与多个预设衬底晶圆进行键合，得到多个键合晶圆；对多个键合晶圆进行退火处理，在退火处理过程中，调控多个键合晶圆的面内应力，以调整多个键合晶圆在相应的离子注入损伤层处发生剥离的剥离厚度，得到多个压电薄膜；其中，多个压电薄膜之间的剥离厚度偏差小于第一预设厚度阈值。本发明能够降低不同晶圆剥离厚度之间的片间偏差，提高薄膜剥离厚度的精确性，从而提高压电薄膜晶圆的良品率。
一种压电薄膜制备方法带通滤波器

[发明专利]涂装后耐蚀性优异的热压成形的高强度部件及其制造方法-CN201280016850.X有效
发明人：真木纯;楠见和久;阿部雅之;黑崎将夫 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：在钢板的表面具有包含Al-Fe金属间化合物相的合金镀层，该合金镀层由多种的金属间化合物相构成，所述多种的金属间化合物相中的含有40～65质量%Al的相的晶粒的平均切片长度为3～20μm，该Al-Fe合金镀层的厚度的平均值为10～50μm，该Al-Fe合金镀层的厚度的标准偏差相对于厚度平均值的比满足下式：0＜厚度的标准偏差/厚度平均值≤0.15。
涂装后耐蚀性优异热压成形强度部件及其制造方法

[发明专利]检测测试机台测量稳定性的方法-CN200810042737.4有效
发明人：张振华;方明海;吕秋玲 -专利权人：中芯国际集成电路制造（上海）有限公司
申请日： 2008-09-10 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： H01L21/00 文献下载
摘要：本发明提出一种检测测试机台测量稳定性的方法，其包括下列步骤：提供控片作为测试晶圆，并在半导体衬底上电镀金属层；在所述金属层上沉积抗氧化层；利用测试机台对所述控片的金属层厚度进行一次以上测量；根据测量所得的一个以上金属层厚度值判断所述测试机台测量的稳定性是否在可接受范围内本发明对测量所得的一个以上金属层厚度值进行计算得出标准偏差值，根据所得的标准偏差值即能够准确的判断测试机台的测量稳定性是否在可接受的范围之内，其操作简单有效，结果易于观察判断。
检测测试机台测量稳定性方法

[发明专利]板厚控制装置-CN200780100505.3有效
发明人：橘稔 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2007-09-20 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B21B37/18 文献下载
摘要：本发明提供一种板厚控制装置，通过考虑支承辊的油膜轴承的油膜厚度和轧材的变形阻力对应于轧制速度的变化来进行板厚控制，能将轧机出料侧的目标板厚和实际板厚之间的偏差相对于整个速度区域减小，且能生产良好的成品。因而，在将被轧机轧制的轧材控制为规定的目标板厚的板厚控制装置中，运算用于补偿因轧制速度而使油膜轴承的油膜厚度变化、间隙增减的油膜厚度补偿值和用于补偿因轧制速度而使轧材的变形阻力变化、轧机出料侧的板厚增减的加速补偿值，考虑运算出的各补偿值，藉此来运算预测板厚与目标板厚的偏差。
控制装置

[发明专利]电子部件的图像获取方法以及装置-CN200610115464.2有效
发明人：小仓豊 -专利权人：重机公司
申请日： 2006-08-10 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： H05K13/08 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供一种不管部件实际厚度的偏差，都能够一直以对焦状态拍摄部件并得到清晰且合适的图像的图像获取方法以及装置。该Z1－Z2相当于部件的厚度，因此使得吸附喷嘴(13a)对应于检测出的部件厚度而下降，使得部件的被拍摄面(下表面)与摄像装置(16)的对焦面一致。该状态下，用摄像装置(16)拍摄部件(11)时，不管部件(11)的实际厚度的偏差，都能够一直以对焦状态拍摄部件(11)，得到清晰且合适的图像。
电子部件图像获取方法以及装置

[发明专利]夹层玻璃用中间膜、卷体及夹层玻璃-CN201880002502.4有效
发明人：石田润;西野博满 -专利权人：积水化学工业株式会社
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C03C27/12 文献下载
摘要：本发明提供一种能够减小在与连接中间膜的一端与另一端的方向垂直的方向上的夹层玻璃的重影图像的偏差，并且能够显著抑制重影图像的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜具有一端、和位于所述一端相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃用中间膜整体的楔角为0.1mrad以上，所述夹层玻璃用中间膜在与连接所述中间膜的所述一端和所述另一端的方向垂直的方向上的区域中具有厚度变化区域，所述厚度变化区域通过下述测定方法测得的11个部分楔角的标准偏差为0.040mrad以下。
夹层玻璃中间