“加工误差”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2537288个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]利用多坐标机械加工机床对工件进行检测的方法-CN201010259450.4有效
发明人：孟庆周;胡青元 -专利权人：孟庆周
申请日： 2010-08-20 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明提供利用多坐标机械加工机床对工件进行检测的方法，被检测的工件在加工完成后，在加工机床的工作台上直接检测，包括检测出所述的多坐标机械加工机床的机械误差、在所述的三坐标机械加工机床的数控系统中对所述的机床误差进行补偿、在所述的多坐标机械加工机床的测量控制软件中对所述的机床误差进行补偿、利用测量头直接在工作台上对工件进行测量、指导机床下一工序工作等五个步骤。本发明的优点是：本方法在多坐标机械加工机床上直接对正在加工的工件进行检测，通过在多坐标机械加工机床的数控系统和测量控制软件中补偿机械误差，以达到提高产品检测精度的目的。
利用坐标机械加工机床工件进行检测方法

[发明专利]基于自适应迭代学习的误差补偿方法及数控控制系统-CN201911349193.0有效
发明人：吴亮生;陈再励;马敬奇;朱铭;王楠;钟震宇;卢杏坚;雷欢 -专利权人：广东省智能制造研究所
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于自适应迭代学习的误差补偿方法及数控控制系统，其方法包括：在输出位置获取数控控制系统下的机床运动轨迹，并与期望轨迹比较得到机床运动误差；基于机床运动误差通过自适应迭代学习方法获取到误差补偿量；基于误差补偿量利用位置环控制器进行参数调整，使得机床能够按照期望运动轨迹运行。实施本发明实施例，对加工过程中出现的误差进行实时的误差补偿，从而提高数控机床的加工精度。
基于自适应学习误差补偿方法数控控制系统

[发明专利]一种提高人字齿轴两齿部对中精度的加工方法-CN202211448841.X在审
发明人：郭棋;雷廷;陈思洁;卢文明 -专利权人：常州天山重工机械有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种提高人字齿轴两齿部对中精度的加工方法，包括以下步骤：(1)三坐标检测仪检测人字齿轴两齿部的对中误差；(2)通过精加工车两侧端面调整对中位置；(3)磨齿时检测对中误差采用本发明的加工方法，大大提高了人字齿轴两齿部的对中精度，与传统的划线对刀加工方式相比，本发明方法完全避免了划线误差、对刀误差较大的问题。
一种提高人字齿轴两齿部精度加工方法

[发明专利]一种离子束加工工件的误差补偿方法-CN201610504489.5有效
发明人：施春燕 -专利权人：苏州至臻精密光学有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种离子束加工工件的误差补偿方法。误差补偿方法包括以下步骤；1）测量获取加工工件样本的第一面形数据；2）将加工工件样本进行离子束加工；3）对加工后的加工工件样本进行测量，获取第二面形数据；4）计算获得面形去除数据，将面形去除数据与离子束的扫描时间进行数学关系拟合获得去除误差关系函数；5）对加工工件测量获取加工面形数据；6）规划离子束在扫描轨迹中的驻留时间数据；7）利用去除误差关系函数对加工工件的驻留时间补偿修正。本发明有效提高了离子束加工的精度；同时无需在实际加工过程中对加工工件中的扫描轨迹点的温度进行检测，方法更加简单、经济和有效。
加工工件离子束加工去除面形数据误差补偿样本扫描轨迹误差关系测量驻留离子束面形时间补偿时间数据数学关系拟合加工扫描修正检测规划

[发明专利]一种数控机床热误差软件补偿方法-CN201910048039.3有效
发明人：汪祖兵 -专利权人：汪祖兵
申请日： 2019-01-18 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控机床热误差软件补偿方法，本发明能够把数控机床热误差从百分之一毫米单位提升到千分之一毫米单位；提高加工精度，如果是间断加工，因为有热误差的存在，加工精度将大受影响，应用此技术可以提高加工精度；提高加工效率，在没有做热误差补偿情况下，为了满足工件加工精度，通常开机要热身，待满足工件加工精度后再进行加工，此过程占用了大量加工时间，应用本发明的技术，可以省去热身过程，直接加工，提高加工效率；本发明能够应该在数控加工整个行业
一种数控机床误差软件补偿方法

[发明专利]一种面齿轮车齿加工齿面误差的矫正方法-CN202210250687.9有效
发明人：郭辉;张特;赵宁;闫耀龙;安小涛 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2022-03-15 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B23F21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种面齿轮车齿加工齿面误差的矫正方法，具体包括：通过对虚拟产形齿轮齿廓压力角、车齿刀齿数、面齿轮附加转角、虚拟产形齿轮齿廓抛物线系数、虚拟产形齿轮齿廓抛物线顶点位置、车齿刀齿深进给增量这6个参数的针对性调整，实现对车齿加工的齿面误差进行矫正。该方法以面齿轮插齿理论齿面为参考，与车齿加工齿面误差进行对比分析，通过关键参数修正，达到对整体齿面误差矫正的效果；给出了矫正后的齿面网格分布图、接触印痕以及传动误差曲线。该发明可有效矫正面齿轮车齿加工的齿面误差。
一种齿轮加工误差矫正方法

[发明专利]一种薄壁叶片误差分析方法-CN201310240210.3无效
发明人：任军学;李珊珊;李祥宇;林谦;曾婧雯 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2013-06-17 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁叶片误差分析方法，通过三坐标测量机在加工后的薄壁叶片上采用Z轴等高法测量三组数据点，针对设计叶片提取与测量数据点等高的三组数据，精确的计算出薄壁叶片的误差值，并对所测量的数据点进行分析去噪处理，将精简后的测量数据点与设计数据进行配准拟合建立目标函数；用粒子群算法优化求解目标函数；并可快速准确分析出加工后的薄壁叶片的测量数据和叶片理论数据之间的误差，并直观反映出误差值的大小，缩短了误差分析周期，同时提高了误差分析效率。实现对薄壁叶片精加工过程中的有效控制,大幅提高加工精度和效率。
一种薄壁叶片误差分析方法

[发明专利]自由曲面三轴球头刀等逼近误差精加工刀轨生成方法-CN202210625955.0在审
发明人：王天力;刘威;范吕阳;张子煜;李鹏飞;马振武;张元晶 -专利权人：苏州科技大学
申请日： 2022-06-02 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种自由曲面三轴球头刀等逼近误差精加工刀轨生成方法，首先导入待加工的自由曲面模型，设置球头刀半径、行距、逼近误差最大允许值及其精度等数据；然后根据行距规划出一组截平面与曲面求交，以交线作为刀触点曲线，对截平面上的刀触点曲线提出以几何距离驱动刀触点调整的等弓高误差刀触点迭代搜索方法，提出以刀具切削包络面与刀触点轨迹线之间的最大距离作为逼近误差、采用自适应离散法进行逼近误差计算的方法；最后以等弓高误差刀触点的刀位点作为初值，提出步长自适应调整迭代的等误差刀位点计算方法，刀位点之间的逼近误差均在允许范围，从而获得自由曲面三轴球头刀等逼近误差精加工刀轨。
自由曲面三轴球头刀逼近误差精加工生成方法

[发明专利]数控机床进给系统全工作行程热误差补偿方法及其实施系统-CN201210134783.3有效
发明人：殷国富;阳红;方辉 -专利权人：四川大学
申请日： 2012-05-03 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B23Q11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控机床进给系统全工作行程热误差补偿方法及实施系统。针对数控机床进给系统热误差是导致整机加工精度下降的主要因素，提出了一整套进给系统热误差测量、分析和补偿的技术方案。研究了典型工况下数控机床进给系统的热误差测量，热关键点辨识，热误差补偿建模和热误差在线补偿应用技术。在此基础上，构建了一个数控机床进给系统热误差在线补偿系统。以某型号高速龙门数控加工中心X向进给系统为例，分别进行热误差的测量、分析和建模补偿，补偿效果显著。本发明可用于解决数控机床进给系统的热误差补偿问题，为提高数控机床加工精度及其稳定性提供技术支持。
数控机床进给系统工作行程误差补偿方法及其实施

[实用新型]光学元件磨削加工面形误差和平行度误差的控制装置-CN201621129442.7有效
发明人：周炼;张剑锋;陈贤华;张清华;刘民才;赵世杰;谢瑞清;王健 -专利权人：成都精密光学工程研究中心
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种大口径薄板光学元件磨削加工面形误差和平行度误差控制装置。光学元件磨削加工面形误差和平行度误差的控制装置，包括真空吸盘，所述真空吸盘上表面设置有均布的竖直向下的竖向吸附孔，且所述真空吸盘在横向和纵向设置有均布的横向通孔和纵向通孔，所述纵向通孔与竖向吸附孔和横向通孔连通并形成真空气路本实用新型的真空吸盘提高薄板元件表面每一点的支承刚度，减少加工过程中让刀变形，并且结合面形误差在位测量技术和补偿磨削技术，实现了薄板元件面形误差和平行度误差的确定性与稳定性收敛，实现了面形误差和平行度误差的高效稳定控制
光学元件磨削加工误差平行控制装置

[发明专利]一种可检测21项几何误差的激光测量系统与方法-CN201580001345.1有效
发明人：冯其波;张斌;崔存星 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2015-01-22 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：一种可检测21项几何误差的激光测量系统，其几何误差敏感单元包括三个相互垂直的六自由度误差敏感部件，以分别对数控机床、加工中心或三坐标测量机的三个相互垂直的直线运动轴的六项几何误差敏感；或者，所述几何误差敏感单元由两个相互垂直的六自由度误差敏感部件组成，所述两个六自由度误差敏感部件分别对数控机床、加工中心或三坐标测量机的两个相互垂直的直线运动轴的六项几何误差敏感，所述两个六自由度误差敏感部件之中的一个六自由度误差敏感部件旋转90°之后对数控机床、加工中心或三坐标测量机的第三个直线运动轴的六项几何误差敏感本发明结构简单、操作方便，一次安装、分步测量，可得到三个相互垂直的直线运动导轨的21项几何误差。
一种检测 21 几何误差激光测量系统方法

[发明专利]一种车床车刀中心高误差的测算方法-CN201510978565.1在审
发明人：李锟鹏 -专利权人：湖州以创精工机械有限公司
申请日： 2015-12-24 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种车床车刀中心高误差的测算方法，属于机械加工技术领域。一种车床车刀中心高误差的测算方法，所述车床车刀中心高误差的测算方法涉及的部件包括待加工的工件1、加工所述工件1的车刀2、固定所述车刀2的刀架3和位于所述刀架3内的垫片4，包括如下步骤：①第一次测量；②第二次测量；③计算误差；④调整刀头位置。该测算方法可以精确检测刀具安装到车床上后的实际的中心高误差。
一种车床车刀心高误差测算方法

[发明专利]一种深孔枪钻加工直线度误差预测与控制方法-CN202010884465.3在审
发明人：李亮;梁华;朱奔驰 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B23B41/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种深孔枪钻加工直线度误差预测与控制方法，应用欧拉‑伯努利梁理论，建立了多个支撑的三个阶段的深孔枪钻加工直线度误差预测模型，并进行了试验验证；通过直线度误差预测模型分析了导向套间隙、支撑间隙和钻削轴向力的变化对直线度误差的影响，进而提出了一种通过改变靠近工件的支撑件间隙量来实现被加工孔直线度误差主动控制的方法，从而减少了直线度偏差。
一种深孔枪钻加工直线误差预测控制方法

[发明专利]转台镗孔回转误差测量补偿方法-CN201910742055.2有效
发明人：何永红;曹雅维;袁甲 -专利权人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：本发明属于孔系机械加工技术领域，具体涉及一种机床转台旋转180°并在两端镗孔时对转台回转系统误差进行精准补偿。本发明提供的转台镗孔回转误差测量补偿方法包括设计回转找正体、转台回转系统误差测量、转台回转系统误差补偿并加工工件。本发明能够精确测量转台回转系统的误差值，并在对工件进行两端镗孔时对转台回转系统误差进行精准补偿。
转台镗孔回转误差测量补偿方法

[发明专利]一种面向大部件群孔加工孔位误差最小的基准选取方法-CN202110177385.9有效
发明人：李杰;刘大炜;马振博;刘元吉;勾江洋;谢颖;帅朝林;陈雪梅;卢大伟;陈清良 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：本发明公开了一种面向大部件群孔加工孔位误差最小的基准选取方法，包括以下步骤：1）确定数控机床类型，建立数控机床的拓扑结构；2）建立运动过程中刀尖点的理论位姿模型；3）建立孔位误差模型；4）建立群孔加工的孔位平均误差模型；5）获得相应部件群孔的加工基准。本发明面向飞机部件骨架和蒙皮群孔加工，针对飞机部件骨架和蒙皮的群孔加工分别给出了不同的基准选取原则，将有效的提高骨架或蒙皮群孔加工的位置精度，同时为大部件群孔加工基准的选取提供了一个更加科学合理的办法；通过计算空间点中的某一点与群孔点位孔位误差的平均值，推导出孔位误差最小的基准，更加科学合理；也可用于其它数控加工领域，适宜广泛推广应用。
一种面向部件加工误差最小基准选取方法