[发明专利]一种齿轮钢及其制备方法与应用在审
| 申请号： | 202310937783.5 | 申请日： | 2023-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN116926438A | 公开（公告）日： | 2023-10-24 |
| 发明（设计）人： | 曹娜;周胜刚;胡佐宇;尹修刚;董诗朋;刘增平 | 申请（专利权）人： | 承德建龙特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/28 | 分类号： | C22C38/28;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/32;C22C38/20;C22C38/60;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/42;C22C33/06;C21C5/36;C21C7/076;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 陈小龙 |
| 地址： | 067201 *** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明涉及一种齿轮钢及其制备方法与应用，以质量百分含量计，所述齿轮钢包括：C 0.175‑0.185wt％，Si 0.23‑0.27wt％，Mn 1.01‑1.05wt％，Cr1.18‑1.22wt％，Al 0.015‑0.025wt％，Ti 0.05‑0.06wt％，B≤0.0003wt％，Ni≤0.3wt％，Cu≤0.2wt％，Te 0.0015‑0.004wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过实行元素窄成分控制方案，并减少上下炉次成分波动，严格控制B的含量，实现了对淬透性窄带宽的控制；引入元素Te，显著改善了齿轮钢的切削性能，同时还能保证钢体具有高洁净度与低带状组织，适于用作汽车变速箱材料。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 齿轮 及其 制备 方法 应用 | ||
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- 本发明属于耐海水腐蚀钢技术领域，公开了一种钢板桩用耐海水腐蚀钢及其制造方法。所述耐海水腐蚀钢的化学成分及重量百分比含量为：C：0.05～0.075％，Si：0.15～0.3％，Mn：0.5～0.7％，P：≤0.015％，S：≤0.002％，Cu：0.2～0.3％，ALt：0.55～0.65％，Ti：0.04～0.06％，Cr：0.9～1.1％，N≤0.005％，余量为Fe及不可避免的夹杂。本发明采用Al‑Cr‑Cu‑Si元素体系，与常规的耐海水腐蚀钢的元素体系相比，不添加昂贵合金，能显著降低成本，并通过元素之间的协同作用和制造方法上的调整，使钢具有优异的耐海水腐蚀性能和综合机械性能，其屈服强度为350～450MPa，抗拉强度为500～600MPa，延伸率≥24％，腐蚀率为Q345B钢的45％以下。
- 一种模焊性能优良的经济型700MPa级储罐钢板及其制造方法-202211462557.8
- 杨宏伟;白云;苗丕峰;叶建军;孙宪进;宁康康;徐君华;周海燕;高俊 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2022-11-22 - 2023-05-02 - C22C38/28
- 本发明涉及一种模焊性能优良的经济型700MPa级储罐钢板及其制造方法，化学成分按质量百分比计为C：0.10～0.20％，Si：0.30～0.50％，Mn：1.40～2.00％，P≤0.007％，S≤0.002％、Nb+Ti：0.010～0.050％，其中Nb：0～0.030％、Ti：0～0.020％、Cr：0.15～0.30％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，同时满足：碳当量CEV＝C+Mn/6+(Mo+V+Cr)/5+(Ni+Cu)/15≤0.47％，式中元素符号代表对应元素的质量百分含量，式中Mo、V、Ni、Cu为残余元素，5≤w(Cr)/w(Nb+Ti)≤10。组织为回火索氏体+回火贝氏体，晶粒度达到8级以上。板厚1/4处横向冲击功‑70℃KV
- 控制超高碳桥索钢盘条珠光体团簇间铁素体相的生产方法-202210529884.4
- 鲁修宇;桂江兵;张贤忠;夏艳花;叶途明 - 武汉钢铁有限公司
- 2022-05-16 - 2023-04-25 - C22C38/28
- 本发明涉及钢铁材料技术领域，公开了一种控制超高碳桥索钢盘条珠光体团簇间铁素体相的生产方法，包括如下步骤：钢坯制备、钢坯加热、钢坯轧制、风冷降温和后处理。本发明控制超高碳桥索钢盘条珠光体团簇间铁素体相的生产方法，避免生产铁素体相，使珠光体团簇结合紧密，盘条时效后具有优良的塑性和均匀性，可有效避免由于异常铁素体相导致的扭转失效。
- 一种高碳钢盘条钛含量及钛夹杂控制方法-202210812771.5
- 郭大勇;杨辉;高航;李旭;李泽林;常宏伟;王宁;李凯;潘阳;马立国 - 鞍钢股份有限公司
- 2022-07-12 - 2023-04-14 - C22C38/28
- 本发明涉及一种高碳钢盘条钛含量及钛夹杂控制方法，盘条化学成分为：[C]0.60％～0.84％，[Si]0.18％～0.35％，[Mn]0.50％～0.65％,[O]0.0020％～0.0045％，[S]0.0030％～0.015％，[Cr]0.01％～0.04％，[Cu]0.01％～0.05％,[Ca]0.0001％～0.0006％，[Ti]0.00005％～0.0002％，其余为Fe及杂质。本发明通过控制钛元素的还原反应、钛元素化学反应的界面过程，以及控制盘条轧制时的加热和冷却过程，使高碳钢盘条的钛含量控制在0.5～2ppm，钛夹杂尺寸≤3μm，满足高碳钢盘条的质量要求。
- 一种耐腐蚀不锈钢管及其制备方法-202211582957.2
- 王剑;项凌鹤;李健豪 - 浙江丰业集团有限公司
- 2022-12-10 - 2023-03-31 - C22C38/28
- 本申请涉及不锈钢加工技术领域，具体公开了一种耐腐蚀不锈钢管及其制备方法。一种耐腐蚀不锈钢管，其包括管体和涂敷于管体表面的防腐蚀涂料；所述耐腐蚀不锈钢管包括如下百分含量的元素：碳0.04‑0.06%、钛5‑7%、铌3‑2%、铬14‑16%、钼3‑4%、稀土元素3‑5%，余量为铁和不可避免的杂质；所述稀土元素来自稀土氧化物；所述稀土氧化物通过纳米碳化硅改性得到。本申请得到的耐腐蚀不锈钢管在经过耐腐蚀性检测后的失重质量最低为0.14g，提高了不锈钢管的耐腐蚀性。
- 一种先进反应堆结构材料用高强韧性不锈钢材料及其应用-202211580820.3
- 何琨;王辉;李刚;赵可;刘然超;黄兰兰 - 中国核动力研究设计院
- 2022-12-09 - 2023-03-14 - C22C38/28
- 本发明公开了一种先进反应堆结构材料用高强韧性不锈钢材料及其应用，高强韧性不锈钢材料为含有金属碳化物作为弥散纳米第二相的铁素体/马氏体不锈钢基合金；所述金属碳化物中的金属元素包括Zr，以及Ta和/或V。通过现有铁素体/马氏体不锈钢基合金的基础上，向其制备的过程中添加金属元素，使得这些金属元素和铁素体/马氏体不锈钢基合金中的碳元素形成金属碳化物，金属碳化物的尺寸为纳米级，在铁素体/马氏体不锈钢基合金中作为弥散纳米第二相，能够显著提高不锈钢合金的高温强度和组织热稳定性。
- 一种含Cr正火态核电用钢板及其制造方法-202211583951.7
- 董富军;刘小林;袁静;刘胜贺;杨帆;刘坚锋;熊文名;操瑞宏;吕继平;王琨铭;刘东旭;朱永宽;熊雄;郑景斌;黄珍;李磊;严龙;彭旭;彭斌;邱香花 - 新余钢铁股份有限公司
- 2022-12-10 - 2023-03-10 - C22C38/28
- 本发明公开了一种含Cr正火态核电用钢板及其制造方法，所述含Cr正火态核电用钢板包括以下重量百分比的化学成分：C：0.17～0.20％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.10～1.20％，Nb：0.010～0.020％，Cr：0.21～0.26％，Als：0.015～0.045％，Ti：0.010～0.020％，CEV≤0.43％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明通过严格控制Mn含量，添加铬和铌元素，生产出厚度为12～75mm的SA516Gr.70钢板，其‑40℃横向冲击值大于80J，屈服强度320‑360MPa，抗拉强度500‑535MPa，伸长率大于28％，耐腐蚀速率不超过1.0g/m
- 一种高强度盾构机滚刀刀圈的制备工艺-202211327420.1
- 夏生鹏 - 神拓科技有限公司
- 2022-10-27 - 2022-12-27 - C22C38/28
- 本发明涉及一种高强度盾构机滚刀刀圈的制备工艺，属于盾构机滚刀刀圈技术领域。本发明所提供的高强度盾构机滚刀刀圈包括以下质量百分比的成分C：0‑1％、Si：0.1‑1％、Cr：0‑10％、Mo：0‑5％、Mn：0‑1％、Ti：0‑0.05％、Ni：0‑0.5％、V：0‑5％、Al：0‑0.1％、P：0‑0.05％、S：0‑0.01％，余量为Fe；本发明还通过在盾构机滚刀刀圈的制备工艺中加入预拉伸和深冷处理步骤，并协调至最适工艺参数，在提高盾构机滚刀刀圈的强度的同时不降低其抗冲击性和耐磨性，有效满足使用需求。
- 一种马氏体高耐磨钢板冶炼及连铸制造方法-202111620433.3
- 邓想涛;闫强军;王麒;靳建锋;姜在伟;王昭东 - 东北大学;南京钢铁股份有限公司
- 2021-12-28 - 2022-12-20 - C22C38/28
- 本发明涉及一种马氏体高耐磨钢板冶炼及连铸制造方法，属于钢铁冶炼和连铸技术领域。该方法包括：转炉冶炼，炉外LF炉、RH炉精炼，保护浇铸，铸坯缓冷；其中，在冶炼过程中选用低氮原辅料，精炼过程中的成分和有害气体如O、N、H的控制以及连铸过程专用保护渣的使用。本发明的方法提高了Ti元素的收得率，减少了钢板内部大颗粒夹杂物如TiN的产生，降低了铸坯、钢板加工易开裂的倾向；实现TiC粒子增强型马氏体耐磨钢的顺利连铸，解决了保护渣结团或者结冷钢问题，消除漏钢的风险，提高铸坯表面质量。
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