专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种1.2~2.0mm薄规格700MPa级热轧大梁钢及其制备方法-CN202211358437.3在审
  • 周晏锋;刘志璞;苗隽;张城铭;马思远;许学利;于健 - 本钢板材股份有限公司
  • 2022-11-01 - 2023-03-07 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种1.2~2.0mm薄规格700MPa级热轧大梁钢及其制备方法,属于钢铁材料技术领域。本发明的热轧大梁钢的化学成分及重量百分比为:C:0.05‑0.10%,Si:0.10‑0.25%,Mn:1.10‑1.35%,Al:0.020‑0.050%,Ti:0.105~0.130%,P≤0.020%,S≤0.005%,N:0.0020‑0.0050%,O:0.0010‑0.0030%,稀土Re≤0.01%,余量为Fe及不可避免夹杂物,其中,稀土Re中Ce≥40%、La≥30%。本发明通过热轧工艺与轧机轧制能力的良好匹配,实现了在低成本的成分设计下极限薄规格的生产,增添了该钢种高附加值产品,填补了该强度下薄规格的空白,同时与同级别相比吨钢成本降低50元以上,实现产品升级换代,解决了车辆减重、节能降耗、钛合金等资源合理使用问题,同时能够很好的保证了人身安全。
  • 一种1.22.0mm规格700mpa热轧大梁及其制备方法
  • [发明专利]一种1600MPa级的热轧卷板及其生产方法-CN202211358787.X在审
  • 周晏锋;刘志璞;苗隽;张城铭;马思远;许学利;于健 - 本钢板材股份有限公司
  • 2022-11-01 - 2023-01-20 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种1600MPa级的热轧卷板及其生产方法,属于钢铁材料技术领域。本发明的热轧卷板的化学成分及重量百分比为:C:0.30‑0.40%,Si:0.50‑0.80%,Mn:1.40‑1.70%,Al:0.020‑0.060%,Cr:0.30‑1.10%,Ti:0.03‑0.06%,P≤0.020%,S≤0.005%,N:0.0010‑0.0050%,O:0.0001‑0.0030%,B≤0.005%,余量为Fe及不可避免夹杂物,抗拉强度≥1600MPa,屈服强度为≥1300MPa,延伸率A≥8%,HBW≥530;通过冶炼钢锭、锻造成板坯、加热炉中加热、精轧和淬火+低温回火的热处理工艺等过程制备而成。本发明实现了低成本的成分设计,未添加贵重元素Ni、Mo、Nb等,较低的合金加入量,节约了原材料,解决了生产难、依赖进口产品、造价贵的问题,同时达到了车辆减重、设备精简化、节能降耗等益处。
  • 一种1600mpa热轧及其生产方法
  • [发明专利]一种刚度可调的减振器-CN202211232184.5在审
  • 陈凯杰;陈蔚芳;周晏锋;王旦;梁睿君;张宁;李苗苗 - 南京航空航天大学
  • 2022-10-09 - 2023-01-17 - F16F3/12
  • 本发明公开了一种刚度可调的减振器,包括上盖、底座、主减振机构和侧限位机构,所述侧限位机构设在主减振机构外侧,上端与上盖连接,下端与底座连接,所述主减振机构包括中心杆、套设在中心杆上的上压盘和下压盘,以及设在上压盘和下压盘之间经过预压的减振橡胶;所述侧限位机构包括侧主体金属橡胶,侧主体金属橡胶内侧与减振橡胶连接,外侧设有用于上下活动支撑侧主体金属橡胶的调节组件;通过调节组件调节侧主体金属橡胶支点位置,旋转中心杆调节螺杆压盘与橡胶圆垫的间隙这两种刚度调节方法进行高自由度刚度调节,在一定范围内贴近任意刚度特性曲线,抵消温度对橡胶带来的刚度影响的同时实现了刚度调节的快捷性和可靠性。
  • 一种刚度可调减振器
  • [发明专利]一种低碳低合金含硼结构钢的生产方法-CN202011515575.9在审
  • 周晏锋;刘志璞;闵洪刚;苗隽;徐勇;崔洪涛;于健 - 本钢板材股份有限公司
  • 2020-12-21 - 2021-04-30 - C22C38/02
  • 本发明提供了一种低碳低合金含硼结构钢的生产方法,采用硼元素代替铬、镍昂贵元素,降低成本,合理利用资源,硼属于裂纹敏感性元素,铸坯极易产生裂纹,采用合理的工艺控制,提升产品质量,提高了吨钢的生产效率,降低了生产成本,炼钢工序采用连铸扇形段二冷水改为弱冷,避免板坯边部冷速过快导致角裂,结晶器采用特殊保护渣,使其在结晶器壁形成热阻高的渣膜,使板坯均匀缓冷,有利于消除诱发裂纹,提高加热温度,缩短保温时间。其中,加热温度1200~1270℃,保温时间30分钟,使晶界S转变为MnS可减少钢卷边部裂纹;热轧阶段避开高温脆性区,精轧压缩比3以上,得到适合的组织,改善表面质量。
  • 一种低碳低合金结构钢生产方法

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