[发明专利]汽车高强度耐腐蚀法兰螺栓及其制备工艺在审
| 申请号： | 202111557503.5 | 申请日： | 2021-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN114318170A | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 汤平根;丁勤效;丁冠文;焦志民;徐晨鹏;曹军;田铁军 | 申请（专利权）人： | 江阴市江扬标准紧固件制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/50 | 分类号： | C22C38/50;C22C38/34;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/54;C22C33/04;C21D1/18;C21D1/607;C21D8/00;F16B33/00 |
| 代理公司： | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人： | 仲红敏 |
| 地址： | 214400 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： |
本发明公开了汽车高强度耐腐蚀法兰螺栓，具体涉及法兰螺栓技术领域，包括以下原料：碳、硅、磷、铬、镍、钼、钛、钒、铌、铜、铝、硼、锂、钪，余量为铁和不可避免的杂质。本发明钼、钛、硼和钒能够细化合金内部的晶粒，使合金内部组织致密，能够提高法兰螺栓的机械性能，铜能够提高法兰螺栓的强度、韧性以及大气腐蚀性，通过添加有锂能够形成细片状的(Al |
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| 搜索关键词： | 汽车 强度 腐蚀 法兰 螺栓 及其 制备 工艺 | ||
【主权项】：
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- 费玉明;陈松;费旸央 - 无锡旺顺金属制品有限公司
- 2022-01-13 - 2023-07-25 - C22C38/50
- 本发明公开了一种高强精密焊管及其制造方法，该焊管按重量百分比计包含以下组分：铁、铬、镍、钛、锰、铜、硫、磷、碳、硅；该焊管的制造方法包括以下步骤：不锈钢的冶炼、不锈钢的轧制、钢板卷的切割、钢管的成形、钢管的焊接、焊管的后处理、焊管的裁剪和焊管的包装。该高强精密焊管及其制造方法，设置有合金元素铬，铬与铁一起进行合金熔炼，能够使制作的钢材具有良好的抗腐蚀性，提高了该焊管的使用寿命，通过其他元素的添加，改善焊管的构成成分，调节了铬与铁的比例构成，进一步提升焊管的强度和精密型，使该焊管在后期的使用过程中保持良好的物理强度，防止其发生折弯和形变，增加抗挤压能力，提升抗拉伸能力，提高了该焊管的使用效果。
- 双抗管线钢板及其生产方法-202310542624.5
- 朱延山;曲锦波;叶其斌 - 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2023-05-15 - 2023-07-11 - C22C38/50
- 本发明揭示了一种双抗管线钢板及其生产方法。按照优化的化学成分设计方案炼钢后连铸，连铸坯的中心碳偏析级别不高于C0.5级，中心疏松级别不高于0.5级；加热工序中，均热温度为[max(T
- 一种屈服强度800MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法-202310301950.7
- 张瑞琦;刘志伟;孙傲;郭晓宏;渠秀娟;翁镭;郑欣;王东旭;杨雨泽;杨玉 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-03-27 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明涉及一种屈服强度800MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比为C：0.04％～0.07％，Si：0.70％～0.85％，Mn：0.15％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.40％～0.55％，Ni：1.50％～1.70％，Cu：1.45％～1.65％，Zr：0.090％～0.160％，Mo：0.15％～0.25％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2，余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，结合“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。
- 一种550MPa级免涂装光伏支架用钢及其生产方法-202310242929.4
- 杨源远;王栋;黄利;惠鑫;岳祎楠;杨雄;白海瑞;董丽丽 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2023-03-14 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明公开了一种550MPa级免涂装光伏支架用钢，其化学成分的质量百分含量为：C：0.08～0.12％，Si：0.35～0.60％，Mn：1.0～1.5％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Cu：0.20‑0.35％，Cr：0.60‑0.80％，Ni：0.10‑0.20，Ti：0.030‑0.050，Ce：25‑35ppm，Alt：0.020～0.050％，其余为Fe及不可避免的杂质，还公布了其生产方法。本发明采用常规C Si Mn成分体系设计，通过添加耐蚀元素Cu、Cr、Ni少量稀土Ce提高钢带耐腐蚀性能，提高钢液的洁净度，适当降低耐蚀合金元素含量，降低生产成本。
- 一种屈服强度1000MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法-202310301079.0
- 张瑞琦;孙傲;刘志伟;郭晓宏;严平沅;孙杭;孙绍广;金星;杨玉;许成 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-03-27 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明涉及一种屈服强度1000MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.015％～0.045％，Si：0.82％～0.92％，Mn：0.35％～0.55％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.70％～0.85％，Ni：2.00％～2.30％，Cu：1.95％～2.25％，Zr：0.100％～0.175％，Mo:0.15％～0.29％，Alt：0.155％～0.255％；余量为Fe和杂质。本发明通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。
- 一种屈服强度1100MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法-202310300480.2
- 张瑞琦;刘志伟;孙傲;郭晓宏;孙杭;严平沅;杨玉;许成;孙绍广;许磊 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-03-27 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明涉及一种屈服强度1100MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.015％～0.050％，Si：0.85％～0.95％，Mn：0.45％～0.65％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.85％～1.00％，Ni：2.30％～2.70％，Cu：2.25％～2.65％，Zr：0.105％～0.180％，Mo：0.15％～0.30％，Alt：0.195％～0.295％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有优高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。
- 一种屈服强度900MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法-202310300847.0
- 张瑞琦;刘志伟;孙傲;郭晓宏;渠秀娟;翁镭;马骏;张庸闻;隋松言;孙杭 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-03-27 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明涉及一种屈服强度900MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.041％～0.072％，Si：0.73％～0.88％，Mn：0.20％～0.45％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.55％～0.70％，Ni：1.70％～2.00％，Cu：1.65％～1.95％，Zr：0.095％～0.165％，Mo：0.15％～0.25％，Alt：0.090％～0.195％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，结合离线淬火+高温回火工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。
- 一种屈服强度700MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法-202310301010.8
- 张瑞琦;刘志伟;孙傲;郭晓宏;渠秀娟;郑欣;左羽剑;潘瑞宝;严平沅;金星 - 鞍钢股份有限公司
- 2023-03-27 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明涉及一种屈服强度700MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.02％～0.06％，Si：0.65％～0.75％，Mn：0.10％～0.35％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.25％～0.40％，Ni：1.45％～1.65％，Cu：1.40％～1.60％，Zr：0.085％～0.155％，Mo:0.10％～0.20％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“在线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出、Zr和/或Mo碳化物沉淀析出的组织，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度，优异的低温韧性、焊接性能和冷成型性能。
- 一种极地海洋环境服役的海工钢板及其制造方法-202211610393.9
- 朱隆浩;王军生;韩鹏;赵坦;金耀辉;李家安;于浩男;王东旭;肖青松;左羽剑 - 鞍钢股份有限公司
- 2022-12-14 - 2023-07-04 - C22C38/50
- 本发明提供了一种极地海洋环境服役的海工钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.12％，Si：0.02％～0.1％，Mn：0.76％～0.95％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.03％，Ni：7.0％～8.0％，Cr：0.45％～0.65％，Mo：0.17％～0.3％，Nb：0.04％～0.05％，V：0.02％～0.04％，Ti：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、调质；应用本发明生产的钢板屈服强度≥620MPa，抗拉强度700～890MPa，‑80℃夏比冲击功≥90J，所述钢板厚度为35～80mm。
- 专利分类
