专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高性能马氏体耐热钢及其制备方法-CN202110591031.9有效
  • 吴佩林;丁毅;孙强 - 宝武特种冶金有限公司
  • 2021-05-28 - 2023-10-13 - C22C38/46
  • 本发明属于耐热钢制造工艺领域,具体公开了高性能马氏体耐热钢及其制备方法,包括按质量百分比计的以下成分:C:0.06~0.20%、Si≤0.60%、Mn≤0.60%、S:≤0.020%、P:≤0.030%、Cr:15.00~16.50%、Ni:2.00~2.50%、Mo:0.90~1.30%、V:0.10~0.20%、N:0.03~0.10%,余量为Fe。该方法中,原料根据高性能马氏体耐热钢的成分进行配比,依次经真空感应冶炼、电渣重熔、热加工锻造、热加工轧制和去应力退火制得高性能马氏体耐热钢,不仅能确保马氏体耐热钢的稳定化生产,又能使其力学性能满足发动机承力件用钢的设计要求。
  • 一种性能马氏体耐热钢及其制备方法
  • [发明专利]一种高铬高钒高速钢及其制备方法-CN202310887311.3在审
  • 魏世忠;仝帅武;司岸恒;杨璐;江涛;王晓东;李鹏;孙波 - 河南科技大学
  • 2023-07-19 - 2023-09-01 - C22C38/46
  • 本发明涉及一种高铬高钒高速钢及其制备方法,高铬高钒高速钢按照质量百分比包括:碳0.8%‑1.55%,钒3%‑6%,铬3%‑9%,钼0.5%‑2.5%,锰0.5%‑1%,硅0.5%‑1%,镍0.2%‑0.8%,硫小于0.05%,磷小于0.05%,余量为铁,其制备工艺包括熔炼、退火、热锻、淬火、回火,所得高铬高钒高速钢的洛氏硬度HRC为60‑68,冲击韧性为16~25J/cm2,常温及高温耐磨性比传统铸态高钒高速钢提高60%以上。本发明优化了碳元素含量,通过退火、热锻处理,显著减小了碳化物尺寸至0.5‑2μm,实现了碳化物弥散均匀分布;配合油淬及回火处理,在保证硬度HRC60‑68的同时,显著提升了其冲击韧性,所制备的高铬高钒高速钢硬度高、冲击韧性好,具有优异的高温耐磨性。
  • 一种高铬高钒高速钢及其制备方法
  • [发明专利]一种用于空分装置的进口导叶材料及其制备方法-CN202310521716.5在审
  • 支金花;张海存;韩增福;魏怡航;师尧 - 西安陕鼓动力股份有限公司
  • 2023-05-10 - 2023-08-22 - C22C38/46
  • 本发明提供一种用于空分装置的进口导叶材料及其制备方法,主要解决现有马氏体不锈钢2Cr13作为进口导叶材料时,所加工导叶的焊接工艺性、强度及耐蚀性均不理想的技术问题。本发明基于工艺性需求同时结合适用条件,按重量百分比精确限定各原料的用量,各成分以重量百分比计包括:0.05%≤C≤0.12%;0.1%≤Si≤0.6%;0.1%≤Mn≤0.6%;P≤0.040%;S≤0.030%;10.0%≤Cr≤12.0%;0.2%≤Ni≤0.5%;0.2%≤Mo≤0.5%;0.01%≤Cu≤0.35%;0.01%≤V≤0.05%;其余为Fe。另外,C当量为<0.8;Cr当量为6~10;Ni当量为2~4。通过冶炼、锻造、热处理进行制备,进而得到与马氏体不锈钢2Cr13相比,焊接工艺性好且强度及耐蚀性能均有所提升的进口导叶材料。
  • 一种用于装置进口材料及其制备方法
  • [发明专利]一种新型超高硬度冷轧辊及制备优化方法-CN202310255201.5在审
  • 陈彬;王森;冯和平;石跃军 - 宜兴市永昌轧辊有限公司
  • 2023-03-16 - 2023-06-23 - C22C38/46
  • 本发明涉及一种新型超高硬度冷轧辊,组成成分及各成分对应的重量百分比为:0.90~1.20%的C,1.20~2.0%的Si,0.30~0.80%的Mn,2.50~3.50%的Cr,0.30~0.60%的Ni,0.20~0.80%的Mo,0.20~0.50%的V,其余成分为Fe,各成分的重量百分比之和为100%;本发明还包括新型超高硬度冷轧辊的制备优化方法:加入相应的硅铁、锰铁、铬铁、镍金属、钼铁和钒铁合金,将钢水铸造成钢锭;将钢锭锻造成轧辊辊坯;对轧辊辊坯进行淬火处理;回火处理。本发明的有益效果是:本发明在现有冷轧辊材料成分的基础上,增加Si的含量,有利于在保持硬度稳定的前提下,提高回火温度,达到降低材料残余内应力,降低脆性的目的;还增加Ni和V的含量,有利于细化晶粒,提高材料强度性能指标。
  • 一种新型超高硬度轧辊制备优化方法

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