[发明专利]用于激光透射焊接环形焊缝的装置在审
| 申请号： | 202110933856.4 | 申请日： | 2021-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN113547217A | 公开（公告）日： | 2021-10-26 |
| 发明（设计）人： | 古小花 | 申请（专利权）人： | 深圳市浩毅丰科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/282 | 分类号： | B23K26/282;B23K26/042;B23K26/064;B23K26/08;B23K26/70 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市光明区凤凰街道*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了激光透射焊接环形焊缝的装置，包括视觉检测组件、调节平台和焊接单元，所述焊接单元设置在所述调节平台上，所述视觉检测组件与所述调节平台通信连接，所述焊接单元包括筒体，所述视觉检测组件设置在所述筒体上，所述视觉检测组件用于检测第一构件和第二构件的轮廓信息，并根据所述轮廓信息获取所述第一构件和所述第二构件的轴线信息；所述调节平台用于根据所述轴线信息调节所述焊接单元的轴线、所述第一构件的轴线和所述第二构件的轴线共线，并用于调节所述焊接单元远离或靠近所述第一构件和所述第二构件，达到不需要在第二构件上设置定位辅助件的作用。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 激光 透射 焊接 环形 焊缝 装置 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市浩毅丰科技有限公司，未经深圳市浩毅丰科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202110933856.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种溴化钠法制备三溴苯酚高效恒温工艺
- 下一篇：一种新型地下运矿卡车
- 同类专利
- 一种压力容器环缝的自动化耐压焊接装置及方法-202311207317.8
- 耿生斌 - 迪森（常州）能源装备有限公司
- 2023-09-19 - 2023-10-27 - B23K26/282
- 本发明属于环缝焊接技术领域，具体涉及一种压力容器环缝的自动化耐压焊接装置及方法，该装置包括上料机构、存料机构、转移机构和焊接机构，该装置用于对压力容器中组合式薄壁变径节管的环缝进行耐压焊接，组合式薄壁变径节管包含三层薄壁变径节管；上料机构设有四个工位；转移机构用于将薄壁变径节管转移至焊接机构以及将完成组装的半成品下料；焊接机构用于将三个薄壁变径节管之间的环缝进行耐压焊接。本发明自动化程度较高，其能够实现下层、中层、上层薄壁变径节管的自动上料以及完成组装的组合式薄壁变径节管的自动下料；能够实现不同直径环缝的自动化耐压焊接，且焊接过程中能够提供内支撑，有效避免形变等不良现象的出现。
- 一种用于波纹管内径焊接的焊接头高精度对位平台及方法-202310891537.0
- 程晋波;朴松玲 - 合肥三越半导体科技有限公司
- 2023-07-20 - 2023-10-17 - B23K26/282
- 本发明公开了一种用于波纹管内径焊接的焊接头高精度对位方法，涉及波纹管焊接技术领域，包括：支架；升降座，升降座安装于支架上；转动基座，转动基座固定安装于上升降板上方；上转动盘，上转动盘转动连接于转动基座内部；下转动盘，下转动盘转动连接于固定板上方；定位模具，定位模具包括定位上模和定位下模；升降直线电机，升降直线电机固定安装于下底板上端；焊接机械手，焊接机械手固定安装于上基板一侧；焊接组件，焊接组件安装于焊接机械手末端。本发明的优点在于：可实现波纹管焊接时准确定位，同时在焊接之前剔除波纹管工件中不合格品，防止对不合格品进行焊接，造成产品良率下降和焊接资源浪费，可以有效的提高波纹管的焊接良率。
- 激光焊机多段焊接装置-202223017340.4
- 何肇强;张浩;柳家安 - 理世（湖北）实业股份有限公司
- 2022-11-14 - 2023-10-10 - B23K26/282
- 本实用新型涉及激光焊机技术领域，公开了激光焊机多段焊接装置，包括机架，所述机架上连接有多组可移动的夹具和激光焊接头；所述夹具包括呈对称设置的上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具中均转动安装有多组呈弧度排列的辊轴，其中一组辊轴带有驱动机构；所述激光焊接头安装在机械臂的工作端，所述机械臂的底座端通过移动块一连接在机架的边部。本实用新型主要由机架、夹具、激光焊接头等部件构成，其中，夹具、激光焊接头设置多组，并可移动的连接在机架上，可以根据管道的长度进行调节激光焊接头的位置，适应范围更加广泛，夹具用于夹持多段钢管，并进行同步转动，实现同时多段焊接的目的，可以有效的提高焊接效率。
- 一种大型筒体三维焊接装置及方法-202310594998.1
- 宋燕利;王中美;陈龙;路珏 - 武汉理工大学
- 2023-05-24 - 2023-07-28 - B23K26/282
- 本发明公开了一种大型筒体三维焊接装置及方法，包括：筒体、筒体支撑组件、激光焊接组件、支架、电磁激励组件和焊接控制模块；筒体可转动的放置于筒体支撑组件；激光焊接组件可移动的安装于支架，激光焊接组件的激光发射端朝向筒体分布；电磁激励组件可滑动与抵接于筒体，用于对筒体进行电磁冲击；焊接控制模块与激光焊接组件通信连接，用于发送第一运动指令和激光指令至激光焊接组件控制激光焊接组件的运动和激光参数选择；焊接控制模块还与电磁激励组件通信连接，并用于电磁激励组件的运动和电磁参数选择。本发明解决了现有技术中无针对大型筒体用的电磁辅助三维焊接装置以及对冷却后的焊缝进行电磁冲击处理以修复缺陷、消除残余应力、提高极端服役性能的技术问题。
- 一种激光焊接设备-202111423242.8
- 成伟华 - 广东职业技术学院
- 2021-11-26 - 2023-07-28 - B23K26/282
- 本发明提供了一种激光焊接设备，涉及到焊接领域，包括第一料架组件、第二料架组件、激光组件和反射组件；第一料架组件中的第一圆柱具有第一穿孔；第二料架组件中的第二圆柱具有第二穿孔；反射头具有沿轴向布置的处理通孔和沿径向布置的出射通孔；于发射头中设置有控制结构和拨片，拨片的正面设置有反射层；拨片的端部在第一状态下，第一穿孔、处理通孔和反射套筒的穿孔贯通；拨片的端部在第二状态下，处理通孔被拨片截断，第一穿孔的轴线与出射通孔的轴线穿过反射层。该激光焊接设备的激光束和激光束的方向调节设备分别从管状工件的两端引入，以尽量减少激光焊接相关的设备对空间的需求，提高设备的适用性。
- 一种通风管道焊接加工装置-202222908616.1
- 洪协庆 - 江苏晨达半导体科技有限公司
- 2022-11-02 - 2023-07-07 - B23K26/282
- 本实用新型公开了一种通风管道焊接加工装置，涉及通风管道焊接技术领域。包括焊接箱，所述焊接箱的底部固定连接有底座，所述焊接箱的一侧转动连接有防护门，所述焊接箱的内部安装有第一电控滑轨，所述第一电控滑轨的表面安装有安装座，所述安装座的底部安装有激光焊接器，所述焊接箱的表面安装有焊接控制面板，且焊接控制面板与第一电控滑轨、激光焊接器配合使用，所述焊接箱的内部安装有第二电控滑轨；本实用新型能够对焊接的通风导管进行稳定限位，有利于保持通风导管在焊接过程中的稳定性，从而提高通风管道焊接质量，减少通风管道在焊接过程中出现偏移的情况，保障焊接的通风管道后续使用的质量。
- 一种激光焊接管道及板材接缝的工艺-202110420087.8
- 杨军;赵悦如;杨林达 - 山西奥斯腾科技有限责任公司
- 2021-04-19 - 2023-05-30 - B23K26/282
- 本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，避免焊接杂质及飞溅物落入焊接头内伤害焊接头；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种激光焊接管道及板材接缝的工艺，将需要焊接的管道及板材焊接面加工呈倾斜面，且焊接的拼接处能匹配的配合拼装在一起，然后将焊接头倾斜进行焊接；焊材过厚时将焊接的拼接处下端加工成V型坡口，所述焊接头倾斜设置后其轴向与拼接缝所在面重合。
- 一种适用于多种长度规格的加油管激光焊接装置-202223167506.0
- 陆春强 - 苏州镭拓激光科技有限公司
- 2022-11-28 - 2023-05-30 - B23K26/282
- 本实用新型公开了一种适用于多种长度规格的加油管激光焊接装置，包括机架、安装于机架上的驱动加油管转动的动力机构、及用于焊接焊缝的焊接装置，其特征在于：所述机架上靠近焊接位置处安装有保证加油管旋转同心度的随动装置，所述动力机构安装于调节组件上。通过上述方式，本实用新型使用三个滚轮固定加油管的颈部，保证在旋转时颈部和顶部喇叭口的焊接位置同心度达到较高水平，再配合使用跟缝追踪相机，抓拍焊缝，自动调整焊接头的位置，大大改善了加油管焊接的良品率。
- 一种大熔深齿轮激光焊接方法及装置-202111269275.1
- 王远华;周学勇 - 神龙汽车有限公司
- 2021-10-29 - 2023-05-26 - B23K26/282
- 本发明公开了一种大熔深齿轮激光焊接方法及装置。该方法包括：将压装后的齿轮与锥盘放置在托盘上，通过托盘上的工装夹具对齿轮进行径向定位，并对齿轮与锥盘压装后的整体进行轴向压紧；将激光导管对准齿轮与锥盘的焊接部位，转动托盘进行焊接：托盘开始转动，同时打开激光器进行焊接，直到托盘转动20°时，关闭激光器停止焊接；当托盘转动75°时，打开激光器进行焊接，直到托盘转动95°时，关闭激光器停止焊接；当托盘转动180°时，打开激光进行焊接一周，关闭激光器完成焊接。通过轴向固定被焊接件，降低零件焊接过程因热膨胀导致的变形；通过分段焊接消除焊接后由于熔池凝固收缩时间差异产生的破坏性拉应力，及其导致的焊接裂纹产生。
- 一种铝合金薄板上圆环焊缝的激光焊接方法-202211596909.9
- 孟令光;李正阳;余行龙;刘二勇 - 连云港倍特超微粉有限公司
- 2022-12-12 - 2023-05-09 - B23K26/282
- 本发明公开了一种铝合金薄板上圆环焊缝的激光焊接方法，S1：采用砂纸或钢刷打磨焊接面去除焊接面表面氧化层；S2：将预制补片放置于铝合金薄板圆形缺陷中并压平预制补片；S3：设置调整激光器输出激光的功率、下降沿形态和持续时间；S4：将焊接头对准预制补片，使指示光圆环形光斑与需要焊接的环形焊缝重叠；S5：打开气管，通入保护气体；S6：开启激光器，使激光器输出功率遵循步骤S3中设定的波形曲线，熔透预制补片与铝合金薄板圆形缺陷之间的缝隙，一次性完成环形焊缝的焊接。本发明采用高功率连续激光器，通过调节激光输出的波形，控制下降沿的形态，延长冷却时间、降低冷却速率，用一个圆环形激光一次性完成圆形补片的环缝焊接。
- 一种石油化工管道工程用焊接装置-202211428728.5
- 张枝礼 - 张枝礼
- 2022-11-15 - 2023-05-02 - B23K26/282
- 本发明公开了管道焊接技术领域的一种石油化工管道工程用焊接装置，包括激光焊接头，还包括：底座，所述底座上固定龙门架，所述龙门架内固定有横板；支撑组件，所述支撑组件有两组，所述支撑组件设置于底座上且分别位于龙门架的两侧；摆动组件，所述摆动组件包括转动盘、转轴、固定销、定位轴摆动板、弧形齿条和齿杆，所述电机固定于龙门架上，所述转轴通过轴承转动连接于龙门架内，所述转动盘固定于转轴上，所述固定销固定于转动盘上。本发明中转动组件和摆动组件同步协调运行，使得管道在周向转动时，驱动激光焊接头同步摆动，使得装置中各部件配合更加紧密，且无需设置多个动力驱动装置，降低成本，稳定性更高，有利于提高工作效率。
- 一种真空管隔热套管及加工工艺-202211544195.7
- 施丽;徐安晨;卜彦峰;郑雪凯 - 海生医疗科技(宁波)有限公司
- 2022-12-01 - 2023-04-07 - B23K26/282
- 本发明公开了一种真空管隔热套管及加工工艺，包括输送组件，包括挡板、输送带、支撑腿、放料件以及收集框，所述输送带设置于所述挡板上，所述支撑腿固定于所述挡板底部，所述放料件设置于所述输送带上方，所述收集框位于所述输送带一侧；套接组件，设置于所述输送组件上，包括支撑板、夹持件、套接件以及焊接件，所述支撑板固定于所述挡板顶部，所述夹持件设置于所述支撑板上，所述套接件位于所述夹持件一侧，所述焊接件设置于所述输送带上方。本发明有益效果为：通过输送组件对真空管进行输送，并通过套接组件将隔热套管套在真空管外侧，并将二者焊接，以此避免需要人工进行套接，工作效率低下的情况。
- 空调管路激光焊接工艺-202211708779.3
- 任艳超;候劲明 - 苏州悦贸金属制品有限公司
- 2022-12-29 - 2023-03-14 - B23K26/282
- 本发明公开了一种空调管路激光焊接工艺，包括以下步骤:(1)选取待焊接的两个空调管；(2)采用有机溶剂除空调管表面的油污、灰尘，再采用机械清洗或化学清洗的方式去除空调管表面的氧化膜，并确定空调管的焊接位置；(3)对其中一个空调管的焊接位置进行翻边处理，采用夹具夹紧待焊接的两个空调管，对两个空调管进行拼接，使两个空调管之间的接触表面平整无错边；(4)调整激光焊机的焊接参数；(5)调整完成后进行激光打底焊接，并在正式焊接过程中通过带有惰性气体保护罩的激光焊头实现有效的焊接保护。本发明提供的空调管路激光焊接工艺可显著提高空调管件的焊接生产效率。
- 基于梯度激光熔覆制造异种钢焊接接头的方法-202211271283.4
- 车鹏程;贺怀志;周竞超;吴思远;代海燕;程广福;任志远;逄慧 - 哈尔滨能创数字科技有限公司
- 2022-10-18 - 2023-03-14 - B23K26/282
- 基于梯度激光熔覆制造异种钢焊接接头的方法。现有焊接方式热输入较大，与TP347H融合良好处存在一条元素交界线，融合线处脆性增加，导致强度降低。本发明的方法包括如下步骤：（1）通过在焊缝处使用激光作为热源进行焊缝增材制造，激光熔覆过程采用IXUN外壁激光熔覆头，光斑直径选用2mm，激光功率选用1800W；（2）通过双筒梯度送粉激光熔覆方式对12Cr1MoVG+TP347H异种钢焊缝进行增材作业；双筒送粉器分别送粉，控制两个送粉器的送粉速率，控制通入激光熔覆头的主送粉管内的混合粉末成分；（3）智能工业手臂采用ABB机械手臂夹持激光熔覆头执行异种钢连接作业，2个变位机夹持两侧母材管对接，并进行同向、同速旋转。本发明用于梯度激光熔覆制造异种钢焊接接头的方法。
- 机器人激光焊接系统-202111082613.0
- 杨亚涛;潘洪文;陶凯;孙弘明;高峰 - 佛山大德激光设备有限公司
- 2021-09-15 - 2022-12-30 - B23K26/282
- 本申请涉及一种机器人激光焊接系统，其包括机器人焊接机、两条第一传送装置和分别设置在两组第一传送装置同位置的定位装置；定位装置包括转盘、安装板、插杆、抵紧气缸和定位组件，转盘转动连接在第一传动装置一端，且转盘的转动轴与第一传送装置平行；安装板设置有至少一块，并沿周向均匀设置在转盘侧壁上；抵紧气缸一端铰接在安装板上，另一端的活塞杆与插杆一端同轴连接，插杆另一端用于同轴插设在管材内腔，定位组件设置在插杆上且能够对管材定位；抵紧气缸的铰接轴与第一传送装置送料方向垂直；两插杆设置在两第一传送装置的同一位置，机器人焊接机设置在两第一传送装置之间。本申请具有提高焊接效率的效果。
- 一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置-202211276680.0
- 黄国兵;寇涛;杨晨 - 济南多维光电设备有限公司
- 2022-10-19 - 2022-12-27 - B23K26/282
- 本发明公开了一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，涉及激光焊接切割技术领域。为了解决激光切割时会形成微小的锥面，在焊接时会造成物料密封性不足，给后续的使用造成妨碍的技术问题。一种具有切削杂质清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括工作台，工作台上侧面的左右两部均安装有用于对管件进行内切割或外切割的切割机构，工作台的上侧面设置有用于管件旋转对齐的旋转机构，工作台的上侧面设置有用于焊接后管件移出的移出机构。本发明通过切割机构旋转机构配合，将管件进行外切割或内切割并旋转使其切割端对齐并焊接，避免焊接后的管件密封性不足，给使用造成妨碍，通过移出机构将焊接完成后管件移出。
- 一种多工位环形管件周向激光焊接机-202211175411.5
- 李世健;刘文;石何飞 - 苏州有执激光智能科技有限公司
- 2022-09-26 - 2022-12-09 - B23K26/282
- 本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种多工位环形管件周向激光焊接机，包括激光焊接机构以及管件，两个所述端架构之间转动安装有提供三个焊接工位的三基台旋转体，所述三基台旋转体的三个侧面上固定组装有夹持旋转机构，两个所述端架构之间并且位于所述三基台旋转体的下方固定组装有逐件冷却结构，所述逐件冷却结构的正下方活动设置有用于收集成品管件的收件箱，其中一个所述端架构内侧设置有用于驱动冷却水流动的风冷组件。本发明提供了多个焊接工位，在焊接工作中可完成下一个工件的安装，提高了焊接工作的效率，另外还提供了可节省拆卸时间的夹持圆盘，最后还可实现单个管件的冷却，解决多个管件共存降低冷却效果的问题。
- 一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺-202011375036.X
- 李占雷;袁浩;银润邦;奚旭;张涛;刘洪杰 - 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
- 2020-12-01 - 2022-10-28 - B23K26/282
- 本发明公开了一种适用于齐平式、强度焊的激光管板焊工艺，包括：A）准备：打磨、抛光待焊管端；B）胀接定位：将换热管穿过管板的管孔并伸出管板端面，通过胀接使得管端部分径向膨胀、在L长度内的N段胀接弧与管孔紧密贴合，L长度应超过要求的焊缝熔深1mm以上，N不低于3，将换热管固定于管孔内；C）焊接：保持工件不动，通过焊机上的行走机构，使激光焊头沿焊缝走圆至少连续走两圈，第一圈走圆直径比换热管外径略小，第二圈走圆直径比换热管外径略大，且两圈走圆后的焊缝熔化为一体；D）检测；本发明不仅能提高焊缝质量及焊接效率，且可适用于多种材料及小直径换热管，从而保证大规模应用于各种材料的换热器产品。
- 一种多功能管件自动化激光焊接设备-202220942581.0
- 杨宝盛;李成文;魏雷 - 杭州海容激光技术有限公司
- 2022-04-22 - 2022-10-28 - B23K26/282
- 本实用新型公开了一种多功能管件自动化激光焊接设备，包括固定底板，固定底板上部纵向一端滑动连接有滑座，另一端设置有两个相互平行的支承辊，支承辊两端都设置有轴承座，轴承座一侧对应支承辊位置都设置有第一旋转电机，轴承座之间设置有双向传动丝杆，双向传动丝杆中间设置有支撑轴承座，双向传动丝杆位于支撑轴承座两侧都设置有滚珠螺母座。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够便于两个待焊接的管件进行定位和旋转，避免管件旋转焊接的过程中产生位移，保证焊接质量的稳定性；设置的支承辊结构能够避免焊接部位与支承辊直接接触，进一步提高管件的焊接质量同时提高支承辊的使用寿命，适合推广使用。
- 利用激光反射原理实现热管的铌/钼角焊缝焊接的方法-202210927551.7
- 张林杰;张亮亮;谢奇林;梁文峰;宁杰;孙院军 - 西安交通大学
- 2022-08-03 - 2022-10-11 - B23K26/282
- 本发明公开了一种利用激光反射原理实现热管的铌/钼角焊缝焊接的方法，包括以下步骤：1)对钼端塞的端面及铌管的外表面进行预处理；2)将铌管穿过钼端塞上的预留孔；3)将铌环套接于铌管上，使铌环与钼端塞的端面相接触；4)调整激光束的入射方向与铌管轴向之间的夹角以及激光束的入射位置，再采用激光焊接的方式进行多道次焊接，完成利用激光反射原理实现热管的铌/钼角焊缝焊接，该方法实现铌与钼的角焊缝焊接。
- 一种组对点焊一体化工艺-202210137554.0
- 屈立波;梁海;余小峰 - 江苏福事特液压技术有限公司
- 2022-02-15 - 2022-09-02 - B23K26/282
- 本申请涉及一种组对点焊一体化工艺，涉及焊接技术领域，其所述的生产工艺包括如下步骤：步骤101：钢管对位装置，利用钢管对位装置对两根钢管进行定位，将两根钢管的轴线保持在同一轴心上，两根钢管之间形成焊缝；步骤102：焊缝定位装置，焊缝定位装置对两根钢管之间的焊缝进行定位；步骤103：激光焊接机，激光焊接机在钢管的周侧至少间隔设置有两个，激光焊接机对钢管的焊缝进行焊接；步骤104：调节装置，调节装置快速的将激光焊接机调节至两根钢管之间的焊缝处。本申请具有省去人工焊接，防止焊接过程中喷射的火光喷溅，对工人的安全造成威胁，提升钢管的定位效率,从而提升钢管焊接速度的效果。
- 管材激光焊接机-202220363742.0
- 蒋敏;阳磊;陈磊 - 四川华创惠众激光技术有限公司
- 2022-02-23 - 2022-08-23 - B23K26/282
- 本实用新型公开了管材激光焊接机，包括机架，所述机架的上表面中部位置固定连接有焊接架，所述焊接架的两侧均设置有固定机构，所述焊接架的中部位置开设有贯穿的圆形腔，所述圆形腔的内部设置有轴承，所述轴承的一侧设置有转动套，所述转动套与焊接架之间通过轴承转动连接，所述转动套的外表面与焊接架的一侧之间设置有旋转机构。本实用新型通过夹持机构、旋转机构和电动推杆的设置，能够通过夹持机构上下两端的气缸同时移动将两个管材固定在中心位置，并通过电动推杆调节激光焊接头的位置之后通过旋转机构带动激光焊接头旋转一周即可实现两个圆管管材的对接焊，操作方便，焊接效果好，工作效率高，具有一定的实用性。
- 一种管材焊接用激光焊接机可调式夹紧机构-202220851607.0
- 黄华;汤志成;刘飞 - 江苏继扬激光科技有限公司
- 2022-04-13 - 2022-08-19 - B23K26/282
- 本实用新型公开了一种管材焊接用激光焊接机可调式夹紧机构，涉及管材夹紧装置技术领域。该实用新型包括底座，底座一侧固定有定位杆，定位杆一端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端均螺纹连接有螺纹管，螺纹管外圈固定有第一转轴，第一转轴外圈固定有调节杆，调节杆一端固定有连接板，连接板两端均固定有安装板，连接板表面开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端固定有第二转轴。本实用新型通过固定臂的作用，该装置可以灵活的对不同规格的管材进行夹紧，且操作过程快速简单，可以快速的夹紧和取下需要加工的管材，同时也可以保证稳定性，防止管材在加工过程中晃动，以此保障了管材成品的质量。
- 一种不锈钢保温杯焊接装置-202121944917.9
- 李福禄 - 东阳市圣铭杯业有限公司
- 2021-08-19 - 2022-06-21 - B23K26/282
- 本实用新型公开了一种不锈钢保温杯焊接装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有步进电机，且步进电机的一侧外壁固定连接有转盘，所述转盘的一侧内壁等密度设置有多个移动槽，且移动槽的顶端内壁固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的一侧外壁固定连接有移动块，所述移动块的一侧内壁固定连接有支板，且支板的一侧外壁固定连接有曲面板，所述曲面板的一侧外壁固定连接有橡胶垫，所述转盘的一侧外壁固定连接有螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一侧外壁固定连接有圆形支板，且圆形支板的一侧外壁固定连接有压力感应板。本实用新型可保证保温杯底部焊接位置的精准性，同时增加工作效率，降低用工成本。
- 一种特种发动机进气段部件激光焊接方法-202110083735.5
- 薛晓斌;王鑫;张海华;左玉强;张丽 - 天津修船技术研究所（中国船舶重工集团公司第六三一三研究所）
- 2021-01-21 - 2022-06-14 - B23K26/282
- 本发明公开了一种特种发动机进气段部件激光焊接方法，包括以下步骤：(1)用清洗剂去除喷管环和衬套部件表面的油污。(2)将吸光涂料均匀的涂抹在焊缝的坡口面上。(3)使用卡盘将喷管环底部夹紧，固定在两轴变位器转台上；将衬套定位在喷管环顶面；用压板将衬套与喷管环压紧固定。(4)在待焊焊缝处的喷管环和衬套部件表面分别均匀涂抹吸光涂料；(5)在各个待焊焊缝处分别采用激光点焊将喷管环和衬套部件固定。(6)去掉压板工装，仅用卡盘将喷管环保持在两轴变位器转台上。(7)焊接内环角焊缝。(8)焊接端面对接焊缝。(9)焊接外环角焊缝。本发明可以大幅提升焊接效率和焊接质量。
- 排气管筒体与法兰的双光束激光焊接方法-202210096827.1
- 许飞;陈俐;何恩光;郭路云 - 中国航空制造技术研究院
- 2022-01-26 - 2022-04-29 - B23K26/282
- 本发明涉及一种排气管筒体与法兰的双光束激光焊接方法，包括如下步骤：步骤一：分别将所述排气管筒体与所述法兰的焊接边加工成环形焊接边；步骤二：依据所述环形焊接边的设计参数，规划双光束激光焊接几何位置形态、焊接路径；步骤三：确定双光束激光焊接参数；步骤四：依据双光束激光焊接参数，对所述法兰和所述排气管筒体进行双光束激光焊接；步骤一包括：所述法兰的焊接边内侧制备环形凹槽，所述法兰的环形凹槽的径向高度与所述排气管筒体的壁厚一致；所述排气管筒体的焊接边插入式装配在所述法兰的环形凹槽内。本发明实现法兰和排气管筒体的对接区域可靠焊接和搭接区域的界面充分熔合，显著改善了焊缝成形。
- 排气管筒体与法兰的激光电弧复合焊接方法-202210096828.6
- 许飞;陈俐;郭路云;何恩光 - 中国航空制造技术研究院
- 2022-01-26 - 2022-04-29 - B23K26/282
- 本发明涉及一种排气管筒体与法兰的激光电弧复合焊接方法。包括如下步骤：步骤一：分别将所述排气管筒体与所述法兰的焊接边加工成环形焊接边；步骤二：依据所述环形焊接边的设计参数，规划激光电弧复合焊接几何位置形态、焊接路径；步骤三：确定激光电弧复合焊接参数；步骤四：依据激光电弧复合焊接参数，对所述法兰和所述排气管筒体进行激光电弧复合焊接；步骤一包括：所述法兰的焊接边内侧制备环形凹槽，所述法兰的环形凹槽的径向高度与所述排气管筒体的壁厚一致；所述排气管筒体的焊接边插入式装配在所述法兰的环形凹槽内。本发明实现法兰和排气管筒体的对接区域可靠焊接和搭接区域的界面充分熔合，显著改善了焊缝成形。
- 激光管道打底焊内焊方法及焊接装置-202210045854.6
- 王乃勇;王占海 - 电王精密电器（北京）有限公司
- 2022-01-17 - 2022-04-12 - B23K26/282
- 本发明公开一种激光管道打底焊内焊方法，涉及油气体管道打底焊技术领域，可以包括以下步骤：步骤一、采用激光对待焊接管道进行打底焊；步骤二、将激光焊接头安装于所述待焊接管道内，能够从所述待焊接管道的内壁进行焊接；步骤三、调整所述激光焊接头的位置，开始对所述待焊接管道进行激光焊接；步骤四、所述激光焊接头安装在环形旋转座上，所述环形旋转座带动所述激光焊接头沿所述待焊接管道轴向旋转，直至完成激光焊接工作；所述环形旋转座上安装有若干个轴对称设置的所述激光焊接头。本发明还公开了一种激光管道打底焊内焊方法所采用的焊接装置。本发明能够有效提高管道打底焊的焊接质量和合格率。
- 一种激光焊接管生产设备及工艺-202111522271.X
- 付伟;张华夏;刘丽丽;王志飞 - 奔腾激光（武汉）有限公司
- 2021-12-13 - 2022-03-22 - B23K26/282
- 本发明涉及一种激光焊接生产设备及工艺，包括第一步，先在总控制台上输入相应管材的长度等对应信息；第二步调节置料台根据管材长度相应调整两端长管旋转固定装置的夹持范围和中段固定组件的夹持方式；第三步，控制浮动支撑装置没入，将长度较短且固定的管材通过上料置料台的斜面直接进行滚动上料，而后浮动支撑装置升起对长度较短且固定的管材进行固定；第四步，通过总控制台控制开始启动焊接，此时长管旋转固定装置和短管旋转固定装置均旋转焊接；第五步，焊接完成，长管旋转固定装置运动将焊接完成后的长管推入固定置料台方便卸料。
- 一种蒸汽发生器管子-管板接头、焊接装置和焊接工艺-202111661258.2
- 罗垚;李序东;刘虎;施慧烈 - 中核武汉核电运行技术股份有限公司
- 2021-12-31 - 2022-03-22 - B23K26/282
- 本发明具体涉及一种蒸汽发生器管子‑管板接头，包括管板、传热管和阶梯型凸台；所述管板上开设有与传热管内径一致的管孔；所述管孔二次侧外侧开设有阶梯型凸台，所述阶梯型凸台的根部与管板表面圆滑过渡；所述传热管端部与阶梯型凸台对接装配形成管子‑管板接头。本发明的蒸汽发生器管子‑管板接头，通过激光焊接工艺有效避免蒸汽发生器传热管失效，提高蒸汽发生器的使用寿命和可靠性。
- 专利分类
