[发明专利]一种利用硫精矿制备硫酸的方法在审
| 申请号： | 202110739549.2 | 申请日： | 2021-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN113460973A | 公开（公告）日： | 2021-10-01 |
| 发明（设计）人： | 王天明;盖宝文;刘春雨;张长征;李达;张孝;章邦琼;李志伟;祝宝军;陈小辉;宋洪旺 | 申请（专利权）人： | 内蒙古金陶股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/765 | 分类号： | C01B17/765;C01B17/56 |
| 代理公司： | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人： | 耿超 |
| 地址： | 024327 内蒙古*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： |
本公开涉及一种利用硫精矿制备硫酸的方法，该方法采用沸腾炉氧化焙烧技术，能够提高硫精矿中硫的烧出率，采用封闭酸洗净化处理以及干燥处理，能够减少生产过程中的稀酸产出，因此，本公开的方法能够简易、高效地制备硫酸，具体地，本公开的方法中SO |
||
| 搜索关键词： | 一种 利用 精矿 制备 硫酸 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于内蒙古金陶股份有限公司，未经内蒙古金陶股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202110739549.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：基于移动可穿戴的盲人出行辅助系统
- 下一篇：一种含硫及多金属精矿的处理方法
- 同类专利
- 一种硫磺气体还原废硫酸制液体二氧化硫和硫酸的方法-201810820424.0
- 张国兴;庞仁杰 - 上海三夫工程技术有限公司
- 2018-07-24 - 2023-08-22 - C01B17/765
- 本发明涉及一种硫磺气体还原废硫酸制液体二氧化硫和硫酸的方法，将硫磺气化为高温硫磺气体，将原料废硫酸洗涤蒸发浓缩、裂解为气体，两股气体在还原炉内反应，使废硫酸裂解气中的三氧化硫与气体硫磺反应生成二氧化硫气体，废硫酸裂解气中的有机物、炭粉等生成二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氮气、氯化氢以及水等，还原炉气经氧化燃烧，余热回收、净化、干燥得到二氧化硫气体，部分二氧化硫液化制得高纯度液体二氧化硫产品，没有液化的含二氧化硫气体与另一部分二氧化硫气体混合经转化吸收制浓硫酸。与现有技术相比，本发明方法是用较低的温度将废硫酸净化提浓再生资源化利用制取高品质液体二氧化硫和浓硫酸产品，同时将其中的有机物、盐等杂质得到妥善无害化处理，不产生二次污染物，实现资源循环利用和环境友好。
- 一种纯氧三段转化器制取纯三氧化硫的化工生产工艺-202310617585.0
- 邓博天;倪一丹;倪爱华;帅博曦 - 深圳市丞信科技咨询服务有限公司
- 2023-05-30 - 2023-08-08 - C01B17/765
- 本发明公开了一种纯氧三段转化器制取纯三氧化硫的化工生产工艺，涉及三氧化硫生产技术领域，焚硫转化工序：通过将液体硫磺罐内的燃烧原料液体硫磺、纯氧罐内的氧气与热回收冷凝装置输出的气体输送至焚硫炉中进行混合并燃烧；热回收工序：将焚硫炉出口的高温气体输送至燃烧热回收器，以及转化器一段、转化器二段和转化器三段的热回器进行工艺气体化学热能回收；冷凝工序：回收压缩机中的机械热能，未冷凝部分气体进入焚硫炉参与下一循环；通过尾气处理组件处理气体循环过程中因压力波动逸散出的不凝气，保证系统的平稳生产与安全环保。本发明通过尾气处理组件处理气体循环过程中因压力波动逸散出的不凝气，保证系统的平稳生产与安全环保。
- 并联双焚硫炉三段转化纯氧制取纯三氧化硫的生产工艺-202310617587.X
- 刘祖根;邓博天;王成;倪一丹 - 深圳市丞信科技咨询服务有限公司
- 2023-05-30 - 2023-08-08 - C01B17/765
- 本发明公开了并联双焚硫炉三段转化纯氧制取纯三氧化硫的生产工艺，涉及三氧化硫生产技术领域，焚硫转化工序：通过将液体硫磺罐内的燃烧原料液体硫磺、纯氧罐内的氧气与热回收冷凝装置输出的气体分别输送至焚硫炉A、焚硫炉B中进行混合并燃烧，并通过三段转化器转化为三氧化硫气体；热回收工序：将S1中燃烧后所生成的工艺气体中化学热能进行回收；冷凝工序：未冷凝气相进入焚硫炉A、焚硫炉B内，冷凝部分作为纯三氧化硫采出；本发明通过设置双焚硫炉并联燃烧硫磺，降低了单个焚硫炉的燃烧温度，保证产品产量的同时可进一步保护焚硫炉相关设备，本发明通过三段转化器可提升二氧化硫转化为三氧化硫的转化效率，提升冷凝后产出的纯三氧化硫的品质。
- 高浓度SO
- 姚腾猛;李伟达;袁爱武;欧阳灿;周桂月;蔡旺 - 长沙有色冶金设计研究院有限公司
- 2021-01-05 - 2022-12-27 - C01B17/765
- 本发明公开了一种高浓度SO
- 在硫酸制备中的能量回收-202210917201.2
- E.贝拉-卡斯卡涅达 - 梅克斯公司
- 2011-01-20 - 2022-11-29 - C01B17/765
- 本发明涉及在制备硫酸中的能量回收，并且更具体地讲涉及增强从硫酸中吸收湿SO
- 一种石膏制硫酸生产热源综合利用系统-202221744015.5
- 吕天宝;冯祥义;冯怡利;马如普;武春峰;杨树勇;邱晓东 - 山东鲁北企业集团总公司
- 2022-07-07 - 2022-11-18 - C01B17/765
- 本实用新型涉及一种石膏制硫酸生产热源综合利用系统，属于石膏制备硫酸的技术领域。所述系统由生产系统和换热系统组成；所述生产系统包括石膏分解系统、窑气净化系统和转化系统，所述石膏分解系统包括回转窑、四级预热器、旋风除尘器、热风机；所述窑气净化系统包括电除尘器、过滤器、脱氟塔；所述转化系统包括串联的一段转化器、二段转化器和三段转化器；所述换热系统包括空气换热器、一段换热器、二段换热器和三段换热器。本实用新型可以充分利用回转窑产生的热量以及SO
- 一种利用粘胶纤维工厂含锌废水和NaHS废液制备硫酸的方法-201910525884.5
- 龙正武;谢自云;郭巍;范海江 - 赛得利（福建）纤维有限公司
- 2019-06-18 - 2022-08-09 - C01B17/765
- 本发明涉及一种利用粘胶纤维工厂含锌废水和NaHS废液制备硫酸的方法，包括以下依序进行的步骤：(1)含锌废水和NaHS废液的混合；(2)H
- 一种节能降碳的硫回收余热耦合利用系统-202220052221.3
- 田中锋;贾亚妮;赵万虎;刘伟明;苏琦;宋庚;王鑫;刘斌;王斌;刘成娟;袁浩;苗雨 - 西安联创分布式可再生能源研究院有限公司
- 2022-01-11 - 2022-07-26 - C01B17/765
- 本实用新型公开了一种节能降碳的硫回收余热耦合利用系统，应用于化工工艺节能领域，焚硫炉、转化器、冷凝器、高温硫酸换热器、成品硫酸冷却器、ORC发电装置、氧气预热器、空气调节阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ及依次连接的输送管道；出冷凝器的260℃硫酸进入高温硫酸换热器进一步与常温空气换热，温度降低至70℃，空气被加热至60℃左右，然后70℃硫酸进入成品硫酸换热器与循环水换热，被冷却至40℃后作为成品硫酸输送出系统。最终保证硫回收系统在输出电力的同时最大限度减少循环水消耗，实现系统的节能降碳和长周期运行。
- 一种焦化脱硫泡沫熔硫与脱硫废液熔融法提盐混烧制取硫酸的工艺-202210292327.5
- 潘树旺;马腾;周稳华;赵德玉;刘伟;闻晓今;武树生 - 唐山中大科技有限公司
- 2022-03-24 - 2022-06-14 - C01B17/765
- 本发明涉及一种焦化脱硫泡沫熔硫与脱硫废液熔融法提盐混烧制取硫酸的工艺，属于焦化脱硫制酸领域。技术方案是：将焦化脱硫泡沫缩为浓浆液状态进行熔硫反应，产生的粗硫磺分离出成品硫磺，送往焚烧炉制酸；脱硫液进行浓缩为浓缩液，送入焚烧炉制酸；燃烧生成SO
- 在硫酸制备中的能量回收-201810778353.2
- E.贝拉-卡斯卡涅达 - 梅克斯公司
- 2011-01-20 - 2022-06-14 - C01B17/765
- 本发明涉及在制备硫酸中的能量回收，并且更具体地讲涉及增强从硫酸中吸收湿SO
- 一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺及系统-201811433117.3
- 尹继国;于洋;胡军 - 宜宾海翔化工有限责任公司
- 2018-11-28 - 2022-05-31 - C01B17/765
- 本发明涉及一种粘胶废气TRS回收硫磺与废气联合制酸的工艺，本发明弥补了现有的废气制酸系统因原料岗位的缺陷而影响系统稳定运行和成本过高的缺陷，同时对粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺进行有效利用，解决了因TRS硫磺含络合铁杂质较多而无法用常规技术处理的难题，实现了公司循环经济技术的发展。
- 焦化工厂脱硫废液制硫酸的高效方法及其装置-202010655612.X
- 孟昭颂;宋伯苍;尹建斌;王玉衡 - 山东绿知源环保工程有限公司
- 2020-07-09 - 2022-03-01 - C01B17/765
- 本发明公开了一种焦化工厂脱硫废液制硫酸的方法及其装置，涉及工业废水处理领域，其工作方法为：S1：离心；将脱硫废液及硫泡沫离心，得到硫膏和分离清液；S2：浓缩；分离清液浓缩得到硫浆；S3：焚烧；硫膏和硫浆分区燃烧；S4：除尘和冷却；燃烧产生的二氧化硫烟气先除尘，再降温；S5：干燥和除湿；烟气除杂、除湿，再脱水；副产出稀硫酸；S6：尾气回收：处理后的二氧化硫气体制成工业硫酸，并返回焦化厂脱氨系统脱除焦炉煤气中的氨，制成硫酸铵；S7：副产品回收；将S3得到的稀硫酸浓液，用稀氨水中和，过滤后，提浓得硫铵溶液，分离的清液回收。本发明是对脱硫废液及硫泡沫制硫酸技术的升级，将高效节能和环保问题的彻底解决。
- 硫酸生产工艺-201680026916.1
- M·利克;R·斯韦尔德鲁普;M·特莱夫森 - 托普索公司
- 2016-06-29 - 2022-01-25 - C01B17/765
- 本发明涉及一种用于从包括SO
- 一种含硫气体干法制酸的方法及系统-202111070404.4
- 赵群;何江涛;田森林;宁平;陈国强;李英杰;胡学伟;黄建洪;聂紫萌;李秋贤 - 昆明理工大学
- 2021-09-13 - 2021-12-21 - C01B17/765
- 本发明公开了一种含硫气体干法制酸的方法及系统，将除尘后的含硫气体与空气混合后通入焚烧炉进行焚烧，所得含SO
- 一种利用硫精矿制备硫酸的方法-202110739549.2
- 王天明;盖宝文;刘春雨;张长征;李达;张孝;章邦琼;李志伟;祝宝军;陈小辉;宋洪旺 - 内蒙古金陶股份有限公司
- 2021-06-30 - 2021-10-01 - C01B17/765
- 本公开涉及一种利用硫精矿制备硫酸的方法，该方法采用沸腾炉氧化焙烧技术，能够提高硫精矿中硫的烧出率，采用封闭酸洗净化处理以及干燥处理，能够减少生产过程中的稀酸产出，因此，本公开的方法能够简易、高效地制备硫酸，具体地，本公开的方法中SO
- 一种焦炉煤气脱硫废液制酸制备工艺-201910434387.4
- 佘雪峰;朱斌鹏;王静松;薛庆国;张淮 - 北京科技大学
- 2019-05-23 - 2021-04-02 - C01B17/765
- 本发明公开了一种焦炉煤气脱硫废液制酸制备工艺，所述工艺包括以焦炉煤气脱硫废液和硫泡沫为原料，依次采用喷雾干燥工艺、沸腾焙烧工艺、酸洗净化工艺和两转两吸工艺的接触法制酸生产工艺；在所述脱硫废液制酸工艺中采用的主装置总共包含六个单元：原料预处理单元、焚硫单元、净化单元、干吸单元、转化单元和尾气处理单元。采用上述工艺不会产生二次污染废料，需要进一步处理，采用该工艺还具有能耗低，对设备腐蚀小等特点。
- 电子级硫酸的生产方法-202110000684.5
- 林益兴;王琴 - 联仕（昆山）化学材料有限公司
- 2021-01-04 - 2021-03-30 - C01B17/765
- 本发明公开了一种电子级硫酸的生产方法，属于电子化学品生产技术领域。该生产方法包括常温吸收转化、负压低温蒸发、低温吸收和增温脱气步骤，其中常温吸收转化为将炉气中的三氧化硫通过浓硫酸吸收得发烟硫酸，然后将发烟硫酸用过氧化氢水溶液氧化转化；其中负压低温蒸发为利用蒸发纯化装置在低于50℃的低温热水为加热介质的情况下，使三氧化硫气体在液体不吐沸的情况下蒸发出来；其中低温吸收为在低温下用超纯水或超纯硫酸吸收；增温脱气为在稍高于常温的温度下脱除液体内气体的过程。该生产方法能够在得到高品质电子级硫酸并保证产量和效率的同时，保证操作的安全性。
- 一种硫酸装置分散式SO
- 张雪杰;徐晓燕;吴英来;魏兰;江碧清;陈英斌;赵建鑫;李颖;罗娟;张成昆;孟建 - 中石化南京化工研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司
- 2019-08-29 - 2021-03-05 - C01B17/765
- 本发明属于制酸领域技术，涉及到一种硫酸装置分散式SO
- 一种电子级硫酸的制备工艺-202010879462.0
- 胡侃中;邱建铭;任建业;赖廷恩;吴全贵;吴俊贤;骆彦成 - 福建天甫电子材料有限公司
- 2020-08-27 - 2020-11-27 - C01B17/765
- 本发明提供一种电子级硫酸的制备工艺，涉及化工产品制备技术领域。该电子级硫酸的制备工艺，包括以下步骤：S1.首先将准备好的三氧化硫气体通入除雾器除雾，然后将除雾处理后的气体通入到吸收塔内；S2.打开吸收塔上设置的超纯水阀门向吸收塔内通入超纯水，超纯水将三氧化硫气体吸收生成高纯硫酸溶液，然后生成的高纯硫酸溶液从吸收塔流入混合槽内；S3.将混合槽的高纯硫酸溶液经由泵输送至冷却器冷却，冷却后的硫酸再次回到吸收塔内吸收三氧化硫气体。本发明提供一种电子级硫酸的制备工艺，该方法耗能以及成本都比较低，并且拥有较高的杂质去除率，同时制备的过程中生成的污染气体大部分都被处理干净，对环境产生的污染很小，非常适合大规模生产。
- 一种冶炼烟气制酸的方法-201711316228.1
- 肖万平;董四禄;王鈜艳;刘一鸣;秦赢 - 中国恩菲工程技术有限公司
- 2017-12-12 - 2020-10-02 - C01B17/765
- 本发明提供一种冶炼烟气制酸的方法，该方法在传统双转双吸烟气制酸系统前进行分步转化工艺，即原烟气通过SO
- 一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法-202010386446.8
- 李素英;郑文敬 - 山东合生固废处置工程有限公司
- 2020-05-09 - 2020-08-14 - C01B17/765
- 本发明涉及一种含硫磷有机废弃物的处置和再利用的方法，属于废弃物回收的技术领域。包括以下的工序：(1)废液成分计算；(2)废液焚烧工序；(3)洗涤工序；(4)转化与吸收工序。本发明首先利用含硫磷有机废弃物在焚烧时会放出大量的热，为了移除热量，因此将浓度为70～90％的废弃硫酸与含硫磷有机废弃物进行混合焚烧，然后再将净化后的含硫气体进行硫酸的制备；燃烧生成的磷的氧化物同水蒸气结合形成磷酸和偏磷酸，磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸钙和偏磷酸钙，成为水泥熟料的有效成分，消除了磷腐蚀的危害。本发明成功的实现了废弃物的再利用，减少了废弃物对环境的污染。
- 一种硫酸制备工艺中SO
- 耿和平;杨建伟;俞建荣 - 常州市永祥化工有限公司
- 2020-03-04 - 2020-06-23 - C01B17/765
- 本发明涉及一种硫酸制备工艺中SO
- 一种S0
- 俞向东 - 南京海陆化工科技有限公司
- 2019-09-27 - 2020-06-09 - C01B17/765
- 本实用新型公开了一种S0
- 一种三氧化硫吸收制酸装置-201921557249.7
- 肖鹏;许远贵;王仁权 - 荆门市渝楚化工有限公司
- 2019-09-19 - 2020-05-15 - C01B17/765
- 一种三氧化硫吸收制酸装置，包括第一吸收塔、第二吸收塔以及硫酸储罐；第一吸收塔和第二吸收塔的下部均设有浓硫酸进口和硫酸排液口，第一吸收塔和第二吸收塔内均设有填料部，填料部上方设有分酸器，填料部下方设有三氧化硫分布机构；三氧化硫分布机构包括与第一吸收塔内壁固接的第一圆筒、套设在第一圆筒内的第二圆筒、将第一圆筒和第二圆筒上下端封闭的上环形板和下环形板以及竖直设置在所述下环形板上的多个排气管，所述第一圆筒、第二圆筒、上环形板和下环形板之间形成空腔部。本实用新型的制酸装置吸收三氧化硫的效率高，吸收后尾气中基本不含有三氧化硫气体。
- 一种硫磺制酸工业尾气零排放工艺-201910290362.1
- 龚明付;罗培强 - 湖北锦泽环保科技有限公司
- 2019-04-11 - 2019-10-11 - C01B17/765
- 本发明公开了一种硫磺制酸工业尾气零排放工艺，包括1)氧气制备，通过工业制氧设备制备高浓度氧气，与步骤5)获得的循环气体混合成O2：N2＝85:15的富氧气体，过滤干燥后鼓入焚硫槽；2)熔硫过滤；3)焚硫；4)转化；5)尾气循环，出二吸塔的尾气，含有高浓度的O2、N2以及没有被吸收的SO2和SO3，利用引风机将尾气部分或全部引至鼓风机前端，与步骤1)的工业制氧设备制成的氧气混合，再次进入生产系统循环利用。本发明通过工业制氧设备制备氧气送入系统中，提高燃烧效果，强化炉内辐射换热，降低燃烧设备体积，提高理论燃烧温度，燃烧更充分；通过对尾气进行循环利用，节能环保。
- 含氟化物废酸处理装置及其处理方法-201910314836.1
- 张维兵;郑代颖;赵有泉;高爱民;陈永明;陈盛益;黄永林;徐步林;李长泉;徐良荣;丁燕;胡朝林;任夕荣;郑贤洪;王玉平 - 南京汇仁化工设备有限公司
- 2019-04-18 - 2019-08-23 - C01B17/765
- 本发明公开了含氟化物废酸处理装置及其处理方法，包括缓冲罐、地下槽、裂解炉、净化动力洗涤塔和氟化物吸收塔，所述缓冲罐通过管道连通地下槽，所述地下槽通过管道连通裂解炉，所述裂解炉通过管道连通净化动力洗涤塔，所述净化动力洗涤塔通过管道连接；所述氟化物吸收塔一侧底部开设有烟气入口，所述氟化物吸收塔另一侧底部开设有水玻璃出口，所述水玻璃出口上方开设有水玻璃入口，所述净化动力洗涤塔通过管道连通烟气入口，所述水玻璃出口通过管道连接水玻璃吸收循环槽，所述水玻璃吸收循环槽通过水玻璃入口连接位于氟化物吸收塔内的水玻璃喷淋装置。本发明解决设备腐蚀，催化剂中毒，能生产出工艺级硫酸副产氟硅酸钠，降低了成本。
- 一种硫磺气体还原废硫酸制液体二氧化硫和硫酸的系统-201821175930.0
- 张国兴;庞仁杰 - 上海三夫工程技术有限公司
- 2018-07-24 - 2019-07-26 - C01B17/765
- 本实用新型涉及一种硫磺气体还原废硫酸制液体二氧化硫和硫酸的系统，包括气化炉、还原炉、气化裂解炉、燃烧炉、余热锅炉、除尘净化单元、二转二吸系统，所述的气化炉和气化裂解炉并联连接还原炉，所述的还原炉依次连接燃烧炉、余热锅炉、除尘净化单元和二转二吸系统，所述的除尘净化单元连接气化裂解炉。与现有技术相比，本实用新型系统用较低的温度将废硫酸净化提浓再生资源化利用制取高品质液体二氧化硫和浓硫酸产品，同时将其中的有机物、盐等杂质得到妥善无害化处理，不产生二次污染物，实现资源循环利用和环境友好。
- 用于改进的能量有效生产硫酸的方法和设备-201580069307.X
- K-H·道姆;P·恩斯特;H·斯托奇;W·沙尔克 - 奥图泰(芬兰)公司
- 2015-12-15 - 2019-07-16 - C01B17/765
- 本发明描述了一种通过将SO2催化氧化成SO3和随后将SO3吸收在硫酸中来生产硫酸的方法，其中将SO3引入第一吸收级(主吸收器)中，并且在那里至少部分地吸收在浓硫酸中，其中将未在第一吸收级中吸收的SO3供给到第二吸收级(次吸收器)，用于在浓硫酸中进一步吸收，和其中在经过两个吸收级之后将硫酸冷却。硫酸的冷却在并联的至少两个热交换器中进行，其中该至少两个热交换器之一作为部分蒸发器来运行，并且用锅炉给水/蒸汽冷却，和另一个用冷却水冷却，并且作为纯酸冷却器来运行。
- 硫酸高浓转化系统热量梯级利用的方法-201910176298.4
- 李伟达;袁爱武;蒋慧 - 长沙有色冶金设计研究院有限公司
- 2019-03-08 - 2019-05-03 - C01B17/765
- 本发明公开了一种硫酸高浓转化系统热量梯级利用的方法，属于热量回收技术领域，本发明在于bed0层触媒出口后设置一个中压余热锅炉，将高温SO2、SO3烟气所含的显热转化为中压饱和蒸汽；本发明在于bed1层触媒出口后设置一个中压过热器，利用转化反应产生的高温SO2、SO3烟气所含显热，将中压饱和蒸汽转化为中压过热蒸汽，使蒸汽品质提高；本发明的优点是硫酸高浓转化系统产生的热量全部转化为高品质的中压过热蒸汽热源，通过省煤器、中压余热锅炉、过热器用来加热除氧水、把水加热成中压饱和蒸汽以及过热中压蒸汽，全部生产高品质的热源去发电，使转化余热得到充分利用，并且使硫酸转化系统满足自热平衡。
- 一种含硫烟气两转两吸富氧制酸工艺-201910005696.X
- 曹文兵 - 众德环保科技有限公司
- 2019-01-03 - 2019-03-29 - C01B17/765
- 本发明公开了一种含硫烟气两转两吸富氧制酸工艺，属于烟气回收制酸技术领域，该制酸工艺包括以下步骤：A、净化工序：收集氧化炉出口烟气，并将烟气依次通过空塔、填料塔、动力波洗涤器和电除雾器；B、干燥工序；C、两转两吸工序：将SO2风机出口的烟气送入1#换热器升温，烟气经1#换热器升温后进入转化器一层，二层，三层并在转化器三层混合，得到SO3气体；SO3气体经1#冷却器降温后进入1#吸收塔，得到浓H2SO4；1#吸收塔出口烟气换热升温后进入转化器四层，得到高浓度SO3气体；高浓度SO3气体经2#冷却器降温后进入2#吸收塔，得到产品酸，解决了烟气含硫浓度较高时，SO2转化为SO3的转化率较低的问题。
- 专利分类
