[发明专利]提高硫精矿品位的浮选方法有效
| 申请号： | 201310154746.3 | 申请日： | 2013-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN103212485A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 何从行;欧也斐;聂世华;谭振华;潘仁球;唐能斌;董凤娇;郭远 | 申请（专利权）人： | 湖南水口山有色金属集团有限公司 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B03D103/02 |
| 代理公司： | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人： | 邹小强 |
| 地址： | 421513*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种提高硫精矿品位的浮选方法，它是对铅扫选后的尾矿先进行锌硫混合粗选获得粗选锌硫混合精矿，再对粗选锌硫混合精矿进行精选获得锌硫混合精矿，再对锌硫混合精矿进行锌硫分离获得粗锌精矿和含锌的硫精矿，然后通过对粗锌精矿进行精选获得锌精矿，对含锌的硫精矿进行锌扫选获得硫精矿。硫精矿的成分以质量%计，其成分为：S46.25%、Pb0.58%、Zn0.70%、Au8g/t、Ag45g/t、Fe42.41%。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 精矿 品位 浮选 方法 | ||
【主权项】：
一种提高硫精矿品位的浮选方法，其特征是：它是对铅扫选后的尾矿先进行锌硫混合粗选获得粗选锌硫混合精矿，再对粗选锌硫混合精矿进行精选获得锌硫混合精矿，再对锌硫混合精矿进行锌硫分离获得粗锌精矿和含锌的硫精矿，然后通过对粗锌精矿进行精选获得锌精矿，对含锌的硫精矿进行锌扫选获得硫精矿；其具体操作步骤如下：A、锌硫混合粗选，铅扫选后的尾矿进入锌硫混合粗选浮选槽进行锌硫混合粗选，浮选分离出粗选锌硫混合精矿和粗选尾矿，锌硫混合粗选时添加硫酸铜、1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：硫酸铜为550～650 g/t、1:1的丁基与乙基混合黄药为55～65g/t、2#油为16～20g/t，控制矿浆的pH值在6.5～7.5；B、将A步骤中获得的粗选尾矿进入第一尾矿浮选槽中进行第一次混合扫选，第一次混合扫选添加1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：1:1的丁基与乙基混合黄药为25～35g/t，2#油为8～10g/t，第一次混合扫选获得的一扫混合精矿返回锌硫混合粗选浮选槽再次进行浮选分离，第一次混合扫选获得的一扫混合尾矿进入第二尾矿浮选槽进行第二次混合扫选；第二次混合扫选添加1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：1:1的丁基与乙基混合黄药为15～25g/t，2#油为8～10g/t，第二次混合扫获得的二扫混合精矿返回第一尾矿浮选槽中再次进行扫选，第二次混合扫选获得的二扫混合尾矿进入第三尾矿浮选槽进行第三次混合扫选；第三次混合扫选添加1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：1:1的丁基与乙基混合黄药为15～25g/t，2#油为8～10g/t，第三次混合扫选获得的三扫混合精矿返回第二尾矿浮选槽中再次进行扫选，第三次混合扫选获得的三扫混合尾矿即为最终的尾矿；C、将B步骤中获得的粗选锌硫混合精矿进入第一混合精选浮选槽中进行第一次混合精选，第一次混合精选获得的尾矿返回锌硫混合粗选浮选槽中再次进行浮选分离，获得的精矿则进入第二精选浮选槽中直接进行第二次混合精选，第二次混合精选获得的尾矿返回第一精选浮选槽中再次进行混合精选，第二次混合精选获得的混合精矿进入锌硫分离粗选浮选槽中进行锌硫分离粗选；D、锌硫分离粗选，锌硫分离粗选时采用抑硫浮锌的方法，通过添加石灰将矿浆的pH值调节到10.5～11.5，粗选获得粗锌精矿和含锌硫精矿；E、将D步骤中获得的粗锌精矿进入第一锌精选浮选槽中进行第一次锌精选，第一次锌精选时添加石灰调节粗锌精矿的pH值，粗锌精矿的pH值控制在11.5～12.5，第一次锌精选获得的尾矿返回锌粗选浮选槽中再次进行锌硫分离粗选，第一次锌精选获得的精矿进入第二锌精选浮选槽中进行第二次锌精选，第二次锌精选获得的尾矿返回第一精选浮选槽中再次进行锌精选，第二次锌精选获得的精矿即为锌精矿；F、将D步骤中获得的含锌硫精矿进入第一锌扫选浮选槽中进行第一次锌扫选，第一次锌扫选时添加1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：1:1的丁基与乙基混合黄药为9～11g/t，2#油为8～10g/t，第一次锌扫选所得尾矿返回锌粗选浮选槽中再次进行锌硫分离粗选，第一次锌扫选获得的精矿进入第二锌扫选浮选槽中进行第二次锌扫选；第二次锌扫选时添加1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：1:1的丁基与乙基混合黄药为9～11g/t，2#油为8～10g/t，第二次锌扫选获得的尾矿返回第一锌扫选浮选槽中进行再次扫选，第二次锌扫选获得的精矿进入第三锌扫选浮选槽中进行第三次锌扫选；第三次锌扫选时添加1:1的丁基与乙基混合黄药和2#油，其中：1:1的丁基与乙基混合黄药为9～11g/t，2#油为4～6g/t，第三次锌扫选获得的尾矿返回第二锌扫选浮选槽中进行再次扫选，第三次锌扫选获得的精矿即为硫精矿。
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- 2017-10-25 - 2019-06-21 - B03D1/00
- 本发明提供一种提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将嵌布粒度极细的脉石主要为石英等硅酸盐矿物的硫化铜矿磨细，分级，粗细粒级分别处理。粗粒级部分加入黄药等常规捕收剂浮选，细粒级部分加入纳米级滑石颗粒进行浮选。本发明利用微细粒滑石的天然疏水性以及不同矿物之间的表面电性差异，使滑石颗粒选择性吸附在微细粒黄铜矿表面，强化微细粒黄铜矿的表面疏水性，实现了微细粒黄铜矿的强化浮选，提高了微细粒难处理铜矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒黄铜矿由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题，提高了微细粒难处理铜矿的选矿指标。
- 提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法-201910211925.3
- 范建军;臧龙;王磊;史永林;崔建春;李昊堃;祁立;高晓梅;唐璐娟;蔡湄夏 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2019-03-20 - 2019-06-11 - B03D1/00
- 本发明属于矿浆分离领域，涉及一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，包括：(1)在浮选铁矿粉矿浆中加入助滤剂得到第一矿浆；(2)在所述第一矿浆中加入石膏粉得到第二矿浆；(3)过滤所述第二矿浆，得到铁精矿粉滤饼。本发明的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，可有效提高赤铁矿粉矿浆在夏天温度较高时的过滤效率，降低滤饼水分。
- 提高铜精选铜品位的方法及装置-201710321308.X
- 王世辉;巫銮东;杨勇樟;徐先龙;蓝晓剑;谭希发 - 紫金矿业集团股份有限公司
- 2017-05-09 - 2019-06-11 - B03D1/00
- 本发明涉及一种提高铜精选铜品位的方法及装置，该方法一是先将铜粗精矿浆Ⅰ加水控制浓度，加入水玻璃、六偏磷酸钠、石灰进行调整，搅拌得到符合铜精选要求的铜粗精矿浆Ⅱ；二是将铜粗精矿浆Ⅱ缓冲累积送至铜精选Ⅰ槽精选，得到铜精矿Ⅰ和中矿Ⅰ；三是将铜精矿Ⅰ送铜精选Ⅱ槽精选，得到铜精矿和中矿Ⅱ，该装置包括：调频搅拌桶、设有超声波液位计和液下泵的缓冲池、用隔板Ⅰ将铜精选Ⅰ槽分隔为铜精选Ⅰ槽和铜精选Ⅱ槽、设有固定锥阀的中间箱、将铜精选槽隔成两部分隔板Ⅱ、吸入浮选机Ⅰ、吸入浮选机Ⅱ和直流浮选机，它具有铜精矿的铜品位高、铜精矿铜的富集比大、铜精矿的硫铜比小、装置占地面积小、投资少、施工难度低、方法及装置操作简单、经济效益显著等等优点，适于选矿业应用。
- 一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法-201711007028.8
- 冯博;彭金秀;张文谱;郭蔚;宁湘涵;罗仙平;汪惠惠 - 江西理工大学
- 2017-10-25 - 2019-06-07 - B03D1/00
- 本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细，加入捕收剂黄药搅拌10‑20min，进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选，尾矿分级，细粒尾矿丢弃，粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性，吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面，强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性，实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题，提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。
- 一种含铟高铁闪锌矿的组合捕收剂及其应用-201910062250.0
- 莫峰;童雄;韩彬;谢贤;符海桃;洪永华;刘代才;吕晋芳 - 昆明理工大学;云南华联锌铟股份有限公司
- 2019-01-23 - 2019-05-21 - B03D1/00
- 本发明公开了一种用于含铟高铁闪锌矿的浮选组合捕收剂及其应用，属选矿工程技术领域；本发明所述组合捕收剂由以下重量份的组份组成：206改性黄药30～50份、乙基黄药30～50份、丁胺黑药10～30份，将组合捕收剂应用于含铟高铁闪锌矿的浮选，大大提升了锌铟的回收率，本发明组合捕收剂对含铟高铁闪锌矿捕收能力强，特别是对稀贵金属铟的捕收剂能力强，可以较好提高锌资源伴生的铟资源，且选择性好，本发明的组合捕收剂的成分易获取，价格低，药剂用量少，生产成本低，且无毒无污染，对环境友好，本组合捕收剂应用易于实施，可在不改变原有生产工艺的情况下进行使用，现场使用简单，工艺分选效果好，指标稳定。
- 一种高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法及其用于的组合调整剂-201710368434.0
- 任琳珠;王李鹏;孙运礼;杨俊龙;何海涛;柏亚林;李福兰;王志丰;苗培 - 西北矿冶研究院
- 2017-05-23 - 2019-05-17 - B03D1/00
- 本发明属于矿物浮选工艺技术领域，具体涉及一种高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法及其用到的混合调整剂，混合调整剂由由硫化钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠和碳酸钠干粉按照4～5:1:1～2:1～2的重量份配比而成，将混合调整剂应用在高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法中时，通过对原矿中加入石灰和混合调整剂后以及加入与原矿同质量的水进行研磨后浮选，经过两次精选、两次扫选后得到铜精矿和浮选尾矿，混合调整剂充分利用药剂间的协同效应，有效消除了浮选矿浆中次生铜离子对浮选环境的恶化，降低了浮选捕收剂用量，节约了选矿成本，有效抑制了易浮脉石矿物的上浮，优化了铜矿物浮选矿浆电位，提升了铜矿物的浮选速度。
- 一种从盐湖卤水浮选硅酸锂钾的方法-201711074300.4
- 罗丽斌 - 罗丽斌
- 2017-11-05 - 2019-05-14 - B03D1/00
- 一种从盐湖卤水浮选硅酸锂钾的方法，包括以下步骤：(1)将硅酸锂钾和NaCl的混盐进行磨矿；(2)将步骤(1)所得矿浆送入浮选机，浮选工艺流程为一次粗选一次扫选或者一次粗选两次扫选；(3)将步骤(2)所得硅酸锂钾精矿过滤，烘干，得硅酸锂钾粗产品。采用本发明，从硅酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硅酸锂钾，对不同品位的硅酸锂钾资源具有很强的适应性，且工艺简单，便于操作，成本低，能耗低，所用浮选药剂无毒无污染，所得硅酸锂钾产品质量好；锂资源回收率高，经济效益好。本发明采用浮选法先将硅酸锂钾与氯化钠等杂质分离，再通过化工处理法生产硅酸钾和碳酸锂，将大大提高产品的质量和收率。
- 一种选取锂云母矿的方法-201810522130.X
- 南伟;蒋章铭;欧阳欣;郭亮;吴进方 - 宜春市金地锂业有限公司
- 2018-05-28 - 2019-05-14 - B03D1/00
- 本发明公开了一种选取锂云母矿的方法，具体步骤如下：步骤一，将原矿与碳酸氢钠混合并且、微波焙烧，得到第一混合物；步骤二，将第一混合物采水淬降温，再加入淀粉和松醇油的混合物，置于球磨机中磨矿，然后置于电场中，得到第二混合物；步骤三，将第二混合物与水混合成浆液，然后向其中加入第一浮选药剂并且搅拌均匀，加入第一浮选机进行浮选，得到第三混合物；步骤四，将第三混合物送入第二浮选机中并且加入第二浮选药剂混合均匀，得到第四混合物；步骤五，将第四混合物送入过滤机中并且进行干燥。本发明对原矿进行微波焙烧、蒸汽爆破、水淬降温和电场处理，然后再利用第一浮选药剂和第二浮选药剂对进行二次浮选，得到锂云母精矿的品位高。
- 一种硫化铜矿的高效浮选分离方法-201910035959.1
- 张英;陆宽伟;罗红莹;陈荣;罗溪梅 - 昆明理工大学
- 2019-01-15 - 2019-05-10 - B03D1/00
- 本发明公开了一种硫化铜矿的高效浮选分离方法，取硫化铜矿进行磨矿，调节矿浆的质量百分比浓度为40％；按800g/t～1500g/t的比例在矿浆中添加氧化钙，按150g/t～260g/t的比例在矿浆中添加组合调整剂，按80g/t～120g/t的比例在矿浆中添加组合捕收剂；组合调整剂包括如下重量份的组分：硫化钠10‑20份、六偏磷酸钠10‑30份和腐植酸钠5‑10份；组合捕收剂包括如下重量份的组分：烷基黄原酸丙腈酯1‑3份、黄药双酯0.5‑2份、丁铵黑药0.5‑1份、甲基苄基硫氮酯1‑2份和萜烯醇1‑2份，本发明实现硫化铜与脉石矿物的高效浮选分离，且精矿质量高，无环境污染。
- 一种硝酸预处理正浮选磷精矿的方法-201910058081.3
- 何宾宾;魏立军;张晖;姜威;欧志兵;龚丽;宗世荣;刘丽芬;方竹堃 - 云南磷化集团有限公司
- 2019-01-22 - 2019-05-03 - B03D1/00
- 本发明公开了一种硝酸预处理正浮选磷精矿的方法，属于磷化工与磷矿选矿领域。该方法首先对中低品位磷矿进行磷矿正浮选，然后采用低浓度硝酸预处理正浮选磷精矿中的钙和镁，再进行两段中和，最后得到磷精矿，经本发明方法预处理后的磷精矿P2O5含量达到32±1％，MgO低于0.50％，实现了磷的富集。并且得到硝酸铵镁和硝酸铵钙硝基复合肥，实现钙、镁的资源化利用。本发明方法具有工艺简单，适用性强，在资源综合利用方面具有重要意义。
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