[发明专利]一种中低品位胶磷矿重浮联合分选方法

摘要

本发明涉及一种中低品位胶磷矿重浮联合分选方法。其技术方案是：将中低品位胶磷矿破碎，细磨至粒度为小于0.074mm占50~90wt%，调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”分选，得到重选精矿和重选尾矿。若重选精矿中MgO品位小于1%，则重选精矿直接作为精矿，即为精矿Ⅰ′；若重选精矿中MgO品位大于1%，则将重选精矿调节为矿浆，进行反浮选碳酸盐，得到精矿Ⅰ″；精矿Ⅰ′和精矿Ⅰ″统称为精矿Ⅰ。将所述重选尾矿调节为矿浆，进行正浮选，得到的泡沫产品脱水后即为粗精矿。将所述粗精矿调节为矿浆，进行反浮选，得到精矿Ⅱ。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有分选效果好和入选粒度细的优点。

主权项

1.一种中低品位胶磷矿重浮联合分选方法，其特征在于所述方法的具体步骤是：(1)将中低品位胶磷矿破碎，细磨至粒度为小于0.074mm占50～90wt％，得到磨矿产品，将所述磨矿产品调至浓度为10～30wt％的矿浆，送入“一种硫酸渣分离提纯分选设备”，调节冲洗水量至0～1.5L/min，分选，得到重选精矿和重选尾矿；(2)若所述重选精矿中的MgO品位小于1％，则重选精矿直接作为精矿，即为精矿Ⅰ′；若所述重选精矿中的MgO品位大于1％，则将重选精矿调至浓度为25～40wt％的矿浆，送入搅拌槽Ⅰ，再向搅拌槽Ⅰ中依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂，每吨重选精矿中调整剂和脂肪酸捕收剂的加入量相应地为3～9kg和0.1～0.6kg；进行反浮选碳酸盐作业，得到槽内产品Ⅰ和泡沫产品Ⅰ，槽内产品Ⅰ即为精矿Ⅰ″，泡沫产品Ⅰ即为尾矿Ⅰ；所述精矿Ⅰ′和所述精矿Ⅰ″统称为精矿Ⅰ；(3)将所述重选尾矿调至浓度为20～35wt％的矿浆，送入搅拌槽Ⅱ，再向搅拌槽Ⅱ中依次加入碳酸钠、水玻璃和脂肪酸捕收剂，每吨重选尾矿中碳酸钠、水玻璃和脂肪酸捕收剂的加入量相应地为2～4kg、0.2～2.0kg和0.6～1.6kg；进行正浮选作业，得到槽内产品Ⅱ和泡沫产品Ⅱ，槽内产品Ⅱ即为尾矿Ⅱ，泡沫产品Ⅱ脱水后即为粗精矿；(4)将所述粗精矿调至浓度为20～35wt％的矿浆，送入搅拌槽Ⅲ，再向搅拌槽Ⅲ中加入调整剂，每吨粗精矿中调整剂的加入量为3～11kg；进行反浮选作业，得到槽内产品Ⅲ和泡沫产品Ⅲ，槽内产品Ⅲ即为精矿Ⅱ，泡沫产品Ⅲ即为尾矿Ⅲ；(5)将所述精矿Ⅰ和所述精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品；将所述尾矿Ⅰ、所述尾矿Ⅱ和所述尾矿Ⅲ合并，得到磷尾矿产品；所述“一种硫酸渣分离提纯分选设备”的结构是：将分矿器(1)与给矿槽(3)固定连接并安装在上支架(2)上，上支架(2)与螺旋槽支柱(4)固定连接，螺旋溜槽(5)与螺旋槽支柱(4)固定连接，螺旋溜槽(5)的上端位于上支架(2)下、下端与截矿槽(6)相接，截矿槽(6)和接矿斗(7)连接，在螺旋溜槽(5)的内侧设置有横向冲洗水管(8)；其中：所述的横向冲洗水管(8)外接高压水源，在横向冲洗水管(8)的内侧开有若干出水孔，横向冲洗水管(8)形状为管式螺旋状；所述的螺旋溜槽(5)为1～4头；所述的螺旋溜槽(5)的螺旋片高h与外径D之比为：h/D＝0.33～0.40；所述的螺旋溜槽(5)由玻璃纤维增强塑料或玻璃钢制成，内衬为刚玉型耐磨材料。