[发明专利]一种用于双向偏心轴的成形装置及成形方法在审
| 申请号： | 202010636096.6 | 申请日： | 2020-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN111872290A | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 郑书华;占斐龙;陈兴 | 申请（专利权）人： | 宁波工程学院 |
| 主分类号： | B21H1/18 | 分类号： | B21H1/18 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 315211 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种用于双向偏心轴的成形装置及成形方法。它包括两个带有成形楔的板式模具，两个板式模具上下相对布置且在水平方向上相向做直线运动，以对圆棒料进行轧制成形，成形楔包括两个相对布置的楔入段、展宽段及精整段，成形楔的中间具有通槽，通槽用于成形双向偏心轴中间的轴肩，通槽将成形楔分隔成左半楔和右半楔；所述精整段包括偏心段，偏心段的表面呈正弦曲面，左半楔上偏心段的正弦曲面和右半楔上偏心段的正弦曲面的相位差为半个周期。本发明能够通过楔横轧技术将圆棒料一次加工成形出双向偏心轴，提高成形速度和材料利用率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 双向 偏心 成形 装置 方法 | ||
【主权项】：
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- 2013-09-26 - 2014-04-02 - B21H1/18
- 本实用新型公开一种洗衣机内桶生产用滚筋机，包括机架，所述机架的左侧设置有左凸模组件，其右侧设置有右凸模组件，且机架的中间处设置有涨模组件，所述涨模组件包括主轴、胎膜，所述主轴与电机传动连接，且主轴的上端固定连接有第一斜滑块，所述胎膜上固定连接有与第一斜滑块相配合的第二斜滑块，所述主轴的下端与涨紧油缸传动连接。所述洗衣机内桶生产用滚筋机通过涨紧油缸推动第一斜滑块，从而带动第二斜滑块向外移动，进而带动胎膜向外移动涨紧工件，定位快速精确，且带动主轴旋转的电机为伺服电机，可根据需要调节转速，此外，左轴座、右轴座拆卸方便，便于维护，结构简单，易于实现。
- 洗衣机内桶生产用滚筋机-201310445226.8
- 何志明;周利锋;王筱强;张宁峰 - 江苏尚诚精密模具科技有限公司
- 2013-09-26 - 2013-12-25 - B21H1/18
- 本发明公开一种洗衣机内桶生产用滚筋机，包括机架，所述机架的左侧设置有左凸模组件，其右侧设置有右凸模组件，且机架的中间处设置有涨模组件，所述涨模组件包括主轴、胎膜，所述主轴与电机传动连接，且主轴的上端固定连接有第一斜滑块，所述胎膜上固定连接有与第一斜滑块相配合的第二斜滑块，所述主轴的下端与涨紧油缸传动连接。所述洗衣机内桶生产用滚筋机通过涨紧油缸推动第一斜滑块，从而带动第二斜滑块向外移动，进而带动胎膜向外移动涨紧工件，定位快速精确，且带动主轴旋转的电机为伺服电机，可根据需要调节转速，此外，左轴座、右轴座拆卸方便，便于维护，结构简单，易于实现。
- 一种双金属筒形件的精密轧制成形方法-201310047547.2
- 韩星会;华林;周光华 - 武汉理工大学
- 2013-02-06 - 2013-05-22 - B21H1/18
- 本发明涉及一种双金属筒形件的精密轧制成形方法，包括以下步骤：S1，获得外环件毛坯和内环件毛坯；S2，组装外环件毛坯和内环件毛坯；S3，将芯辊置于内环件毛坯内部；S4，将驱动辊置于外环件毛坯外部；S5，通过驱动装置带动驱动辊旋转，并带动芯辊沿径向作直线进给运动，外环件毛坯和内环件毛坯始终紧密贴合，产生壁厚减小、内外直径扩大、轴向拉伸的连续局部塑性变形；S6，芯辊停止进给并返回。本发明通过连续局部塑性变形一次整体成形双金属筒形件，双金属筒形件几何尺寸容易控制，具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率的效果。双金属筒形件界面接触质量好，连接强度高，可以满足高性能双金属筒形件服役性能和使用寿命的要求。
- 一种内台阶筒形件的精密轧制成形方法及装置-201310047889.4
- 华林;韩星会;周光华;路博涵 - 武汉理工大学
- 2013-02-06 - 2013-05-08 - B21H1/18
- 本发明涉及一种内台阶筒形件的精密轧制成形方法及装置，其方法包括以下步骤：S1，获得环形的毛坯；S2，将环形的毛坯置于环形的驱动辊内，毛坯的外壁紧贴驱动辊的内壁；S3，将芯辊置于毛坯内，芯辊上设有凹槽；S4，使驱动辊和毛坯一起旋转，芯辊沿毛坯的径向作直线进给运动；S5，当毛坯轴向高度达到预定值时，芯辊停止进给，取出制得的内台阶筒形件；其装置包括驱动辊（1）、芯辊（2）、旋转驱动装置和直线驱动装置，所述驱动辊（1）为环形，所述芯辊（2）为圆柱形。本发明通过连续局部塑性变形一次整体成形内台阶筒形件，具有显著的节能节材、降低生产成本、提高生产率和产品性能效果。
- 一种筒节轧制防跑偏工艺方法-201210501287.7
- 刘刚;刘义德;付环宇;王光儒 - 一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司
- 2012-11-29 - 2013-04-10 - B21H1/18
- 一种筒节轧制防跑偏工艺方法，在筒节轧机上分多道次轧制筒节，在每一道次轧制之前，调整下工作辊的倾斜数值，调整的下工作辊的倾斜数值是根据：在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系，即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同，并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是：可以很好的控制筒节跑偏，使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态，提高了筒节的轧制效率。
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