[发明专利]无网棉被的制作方法在审

专利信息
申请号: 202010300897.5 申请日: 2020-04-16
公开(公告)号: CN111501197A 公开(公告)日: 2020-08-07
发明(设计)人: 黄英 申请(专利权)人: 黄英
主分类号: D04H1/02 分类号: D04H1/02;D04H1/70
代理公司: 重庆图为知识产权代理事务所(普通合伙) 50233 代理人: 刘竹
地址: 400000 重庆市南岸区*** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 发明涉及一种无网棉被的制作方法,包括散花,梳花,压层,磨熨,包边,清熨,封装步骤,其中,梳花过程包括有预梳和主梳阶段;将散花后的皮棉放入梳花机中,利用梳花机中的刺辊将棉絮预梳呈束状;束状的棉絮依次经锡林和道夫进行主梳,将棉束分梳成纤维束;并使纤维束在凝聚在道夫表面形成纤维层在磨熨过程中,磨熨的棉被由上下共两棉絮层叠合而成;使上层棉絮的纤维走向与下层棉絮垂直;并依次磨熨棉被的上表面和下表面。采用本方案制作的无网棉被,其棉絮的纯度高,质地柔软,舒适性好;棉被的结构强度高,不易散裂和起层,棉被的结构强度高,使用寿命长。
搜索关键词: 棉被 制作方法
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  • 2022-09-13 - 2023-03-10 - D04H1/02
  • 本实用新型公开了一种环保再生棉开花机,涉及再生棉加工技术领域,包括再生棉开花机,再生棉开花机的右侧面固定连接有出料挡板和出料槽,出料槽的内部设有按压机构,按压机构包括按压板,按压板的外表面与出料槽的内壁滑动连接,出料槽的上表面固定连接有支持板,支持板的上表面固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴的外表面固定连接有转动压板,出料槽的内部设有吸入机构。它能够设置的按压机构和转动压板之间的配合,能够在棉絮刚从再生棉开花机排出之后,对棉絮进行按压,能够将部分碎棉絮压入大块棉絮中,通过设置的吸入机构,能够将细小的碎棉絮吸走,从而能够避免碎棉絮肆意飘散而造成的难以清理。
  • 一种结构改进型的吸棉箱-202222526191.8
  • 陈宏英;严立成 - 泉州市智高机械制造有限公司
  • 2022-12-16 - 2023-03-10 - D04H1/02
  • 本实用新型公开了结构改进型的吸棉箱,至少包括一组箱体组件,每组箱体组件包括第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体固定连接,第一箱体和第二箱体顶部均设置有网格层,第一箱体上设有吸风口和通孔,第二箱体上设有与该箱体内部连通的通风管,通风管一端与所述通孔相连通,且该端与通孔之间设有可活动的隔板,第一箱体或第二箱体内至少一侧设有倾斜设置的挡板,挡板表面与网格层底面之间的夹角为锐角,挡板位于吸附棉片输送首端同,本实用新型在原有箱体内增加挡板,挡板位于吸附棉片输送首端,这样不仅可以减少风机对该处的风量减少,而且能够保证吸附棉片在离开网格层时,不会出现卷边,从而降低人工劳动强度,操作简单,有效提高生产效率。
  • 一种含气凝胶的保暖絮片及其制备方法-202211410354.4
  • 王学利;郭竑宇;俞建勇;斯阳;佀利蕊;牛田野;张丽;张志成;袁冰倩;袁梦 - 东华大学;吉祥三宝高科纺织有限公司
  • 2022-11-11 - 2023-03-07 - D04H1/02
  • 本发明涉及一种含气凝胶的保暖絮片及其制备方法,该絮片包括底层骨架纤网层、气凝胶保暖纤网层和表层骨架纤网层,其中底层骨架纤网层的克重为30‑300g/m2,厚度为1‑30mm,气凝胶保暖纤网层的克重为40‑120g/m2,厚度为5‑20mm,包含质量分数为0.5‑10wt%的气凝胶C,表层骨架纤网层的克重为30‑300g/m2,厚度为1‑30mm;制备方法包括开松混合、梳理、分层铺网及气凝胶负压沉积、烘干、冷却定型、烫光和收卷切边。本发明的含气凝胶的保暖絮片压缩弹性回复率≥92%,导热系数≤0.03W/(m·K)。与现有技术相比,本发明通过气凝胶的添加,实现了保暖性能的大幅提升。
  • 一种聚乳酸纤维和棉纤维混合絮片成型设备-202222324710.2
  • 尚成磊;张双营;赵连义;庄秀珍 - 山东臻尚纺织科技有限公司
  • 2022-09-01 - 2023-02-24 - D04H1/02
  • 本实用新型公开了一种聚乳酸纤维和棉纤维混合絮片成型设备,其在中部铺网机的左右两侧对称设置有梳棉机,梳棉机包括一个道夫,道夫后侧设置有至少三个刺辊,三个刺辊中每相邻设置的两个刺辊上的针布的旋向相反设置;三个刺辊通过刺辊座架设,刺辊座上设置有调整孔可实现刺辊间距的调整。本实用新型可一次性使棉纤维在梳理过程中将杂质、短纤维、断纤维梳理掉,只保留达到要求的长纤维并改变棉纤维分梳的排列方向并输出纤维絮片,因左右设置的梳棉机中刺辊针布旋向相反,两个梳棉机同时输出的纤维絮片一层一层横错交叉,可实现纤维间相互勾拉,既保证了纵向的拉力又满足了横向的拉力,避免了普通絮片纵向有力横向易断的现象。
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