[发明专利]一种高纬度地区连铸生产水量调整的方法有效
| 申请号： | 201911109365.7 | 申请日： | 2019-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN110802208B | 公开（公告）日： | 2021-06-08 |
| 发明（设计）人： | 魏国立;朱青德;胡绍岩;董德平 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/22 | 分类号： | B22D11/22 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心代理有限公司 62100 | 代理人： | 罗崇莉 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高纬度地区连铸生产水量调整的方法，通过检测结晶器进水温度、二冷水进水温度及连铸生产环境温度，根据开浇前进水温度设定开浇水量；随着生产过程进行结晶器进水温度及二冷水进水温度将逐步升高，根据温度变化梯度微调结晶器及二冷水水量，保证结晶器冷却效率不变，连铸坯进矫直区前温度基本稳定，保证连铸生产顺行、铸坯质量稳定。本发明通过温度变化梯度调整，稳定了低温或高温环境下结晶器冷却效率，结合环境温度对于二冷水进行互动调整，换季期间生产事故得到控制，特别是对于低温环境下铸坯进矫直区的温度，铸坯内外部裂纹将大幅减少，对于提升铸坯质量具有明显的意义。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高纬度 地区 生产 水量 调整 方法 | ||
【主权项】：
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- 本发明提供一种用于大直径管材液穴凝固点位置调整方法及装置，调整方法具体步骤为：S1、初始化装置；在浇铸过程中分别检测装置中液穴上下凝固点位置：S2、启动振幅检测器，根据振幅检测器检测的数值大小，判断振幅检测器距离凝固点的位置，并绘制相应的函数关系，得到液穴中上下凝固点的位置；S3、通过应力检测器和振幅检测器检测浇铸组件的损坏位置，并调整装置中液穴上下凝固点位置。调整装置，包括熔炼浇铸组件、冷凝组件和二次冷凝组件。本发明能够精准地监测浇铸组件的质量，发现损坏及时调整冷凝位置，实现效率最大化，同时较好地减少由于铸坯内外壁冷却时间差异引起的铸坯质量缺陷的问题。
- 一种高等轴晶率无取向电工钢连铸坯及其制备方法-202310008647.8
- 王向阳;陈明毅;杜星宏;邵光帅;叶明辉;谢鹏志;杨猛 - 安庆新普电气设备有限公司
- 2023-01-04 - 2023-07-18 - B22D11/22
- 本发明公开了一种高等轴晶率无取向电工钢连铸坯的制备方法，技术方案包括以下步骤：步骤S1、铁水预处理；步骤S2、顶底复吹转炉；步骤S3、RH精炼：依次进行预抽真空、铝氧升温、脱碳、脱氧、合金化、净循环、破空；钢水温度以温度控制系数α进行调控，温度控制系数α＝0.204+0.01T‑8[Si]‑5[Mn]‑3[Als]；步骤S4、连铸：钢水从炉中流入到钢包，钢水经过结晶器、二冷区冷却后逐渐凝固成型；控制中间包中钢水过热度为1℃～25℃，二冷区中设置有至少两对电磁搅拌辊，制备的无取向电工钢包括按质量百分比计数的成分：[C]≤0.003％；1.5％≤[Si]≤3.5％；0.2％≤[Mn]≤0.6％；[P]≤0.02％；[S]≤0.004％；[N]≤0.003％；[Als]≤1.0％；[Sn]≤0.065％；[Ti]和[Nb]和[V]和[As]的总量≤0.01％，余量为Fe和杂质，本发明的优点在于提高等轴晶率，有效地抑制了瓦楞状缺陷。
- 一种铝铸轧机轧辊冷却装置-202320853325.9
- 张玉甫;冯世兵 - 贵州莹月帆铝制品有限公司
- 2023-04-17 - 2023-07-11 - B22D11/22
- 本实用新型公开了一种铝铸轧机轧辊冷却装置，包括机架，所述机架的内部设置有辊筒，所述辊筒的下方设置有回流箱，所述回流箱的一侧活动连接有连接管；该一种铝铸轧机轧辊冷却装置，通过回流箱、连接管、抽水管、水泵和喷水管的设置，当使用该装置对高温下的轧辊进行冷却降温时，从雾状喷头喷头喷出的自来水持续对轧辊进行喷水降温，然后喷出的自来水自然下落到回流箱内，通过水泵抽取回流的自来水再重新经过喷水管送回雾状喷头喷出，这样配合使用下只需对冷却过程中向外四溅损耗的自来水进行补充，整个流程完成了对水资源的循环利用，就可以让该装置避免因为轧辊冷却时间长，且冷却过程中造成大量自来水浪费的问题。
- 一种碳钢连铸二次喷淋冷却系统-202310267016.8
- 武彦琴;李文俊;杨建刚;金天润;解俊琴 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2023-03-20 - 2023-07-04 - B22D11/22
- 本发明涉及碳钢连铸领域，一种碳钢连铸二次喷淋冷却系统，钢液经过结晶器一次冷却后，凝成具成坯壳，坯壳出结晶器之后受到的冷却称为二次喷淋冷却，在二次喷淋冷却过程中，PLC根据坯壳所在位置，控制坯壳上方和侧部的喷嘴进行喷淋，使坯壳在到达铸机最后一对夹辊时恰好完全凝固，在不影响连铸的情况下，以使坯壳转变成铸坯的过程中产生最少的应力，喷嘴的喷口孔径为0.3mm±0.05mm，二次喷淋冷却过程中产生的废水经过废水处理后重新作为二次喷淋冷却水使用。本发明满足了炼钢系统碳钢生产线钢坯的二次冷却需求，保证了钢种的质量，不夹芯，能稳定成型。
- 连续铸造铸片的二次冷却方法及二次冷却装置-202080050446.9
- 杉原广和;大须贺显一;上冈悟史 - 杰富意钢铁株式会社
- 2020-07-06 - 2023-07-04 - B22D11/22
- 本发明提供一种连续铸造铸片的二次冷却方法及二次冷却装置，不需要大量的设备投资就能够实现效率的二次冷却。所述连续铸造铸片的二次冷却方法将由连续铸造机(1)铸造的铸片(3)在具有垂直带(5)、弯曲带(7)及水平带(9)的二次冷却带(11)中进行二次冷却，其中，包括在水平带(9)的上游侧部分的前段冷却部(13)中的前段冷却工序和在所述水平带的下游侧部分的后段冷却部(15)中的后段冷却工序，在所述前段冷却工序中，利用流量密度为300～4000升/(m
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