专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法-CN202310729070.X在审
  • 刘渝;何宇明;邓吉祥;冯海涛;徐书强 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-09-19 - B22D11/22
  • 本发明属于连铸机二次冷却系统的技术领域,涉及一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法,一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法,每排喷嘴至少为三个,其中包括位于中部的中部喷嘴和位于两侧的边部喷嘴,且所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围,所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm~825mm的宽度范围;并根据连铸机生产连铸板坯的断面宽度决定中部水回路和边部水回路是否打开对应的喷嘴喷水,具体包括以下步骤:当连铸板坯断面宽度≤1070mm时,仅打开中部水回路进行喷淋冷却;当1070<连铸板坯断面宽度≤1650mm时,同时打开中部水回路和边部水回路进行喷淋冷却。
  • 一种减少连铸板坯边部裂纹二冷幅切控制方法
  • [发明专利]连铸机控制系统通讯模块异常判断及处置方法-CN202310487766.6在审
  • 曾令文;冉波;徐书强;张朝映;冯海涛 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-04-28 - 2023-09-12 - G05B23/02
  • 本发明提供连铸机控制系统通讯模块异常判断及处置方法,包括:S1、采集通信模块异常信息,异常信息包括根据发生的异常现象得到事故发生的原因、经过和结果的信息;S2、异常排查及判断,根据S1的异常信息进行排查,排查的信息包括人机界面数据、异常控制系统及其他控制系统通讯数据中的至少一种;S3、检查通讯模块状态,通讯模块的状态包括通讯模块的电压和/或温度;S4、预准备及检查通讯线路,预准备用于对异常造成的后果做预判,为后续正确处置异常做准备;S5、对通讯模块进行处置,处置为重启方案、更换方案和转换浇铸模式中的一种。本发明能够降低生产中因控制系统通讯模块异常而产生的风险,保证产品质量,推进生产顺利进行。
  • 连铸机控制系统通讯模块异常判断处置方法
  • [发明专利]一种检测连铸机结晶器调宽机构跑锥的方法-CN202310373759.3在审
  • 冯海涛;张创举;徐书强;邓磊;白贵刚 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-04-10 - 2023-07-25 - B22D11/057
  • 本发明涉及一种检测连铸机结晶器调宽机构跑锥的方法,属于炼钢连铸技术领域,包括以下步骤:S1、在结晶器调宽机构正常锁紧状态下,将硬度小于结晶器铜板的两垫板分别置于两侧铜板下口,在两垫板之间放入液压顶以对两垫板施加压力;S2、对液压顶加压至7~8Mpa,用锥度仪检测两侧铜板面锥度;S3、对液压顶继续加压至8~9MPa,用锥度仪检测两侧铜板面锥度;S4、S2~S3循环执行n次,若数据差≤0.3,则该结晶器调宽机构的锥度稳定;若数据差>0.3,则该结晶器调宽机构的锥度不稳定,需调整空转间隙。本发明可在结晶器维护时对结晶器调宽机构存在跑锥现象提前干预,保证了连续浇注生产过程中结晶器锥度稳定合理。
  • 一种检测连铸机结晶器机构方法
  • [发明专利]一种风电钢的转炉连铸冶炼方法-CN202310350729.0在审
  • 胡昌志;曾令文;陈露涛;刘震;徐书强 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-04-04 - 2023-07-07 - C21C5/28
  • 本发明属于冶金技术领域,涉及一种风电钢的转炉连铸冶炼方法,具体控制参数如下:铁水预处理中铁水硫含量≤0.004%,铁水硅含量:0.25%~0.58%,铁水磷含量≤0.130%,铁水温度≥1350℃;在转炉冶炼中,出钢后钢水温度1550℃~1630℃,出钢后钢水磷含量P≤0.013%;在LF精炼中,[锰铁+硅铁+碳锰球]的补加总量≤600kg,LF精炼时间为35~50min,LF出站钢水硫含量≤0.005%,LF出站钢水Als含量0.035%~0.055%,LF出站钢水温度1595±10℃;在RH真空处理中环流管流量≥120NM3/h,真空时间≥15min,真空度≤0.273KPa,RH合金补加量≤100kg,钙线喂入量180~230m,且禁止补加废钢、铝以及碳;在连铸工序中RH真空处理工序出站到连铸开浇的间隔时间大于15分钟,中间包熄火至连铸开浇的间隔时间≤5min,中间包过热度10℃‑25℃。
  • 一种风电钢转炉冶炼方法
  • [发明专利]一种连铸坯表面凹陷主要影响因素的查找方法-CN202310373746.6在审
  • 何宇明;刘渝;徐书强;沈林森;冯海涛 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-04-10 - 2023-06-30 - B22D11/16
  • 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种连铸坯表面凹陷主要影响因素的查找方法,在连铸坯表面凹陷发生后,收集连铸过程中钢的化学成分、中间包钢水温度、拉坯速度,浸入式水口浸入深度,水口堵塞或侵蚀情况,结晶器铜板内外弧、窄面倒锥度情况,足辊开口度,弯曲段开口度、弧度,扇形段开口度、弧度,二次冷却喷嘴喷水雾化情况,冷却水流量大小,结晶器保护渣化渣情况,铸坯窄面鼓肚情况,凹陷位置及程度,逐个分析这些参数并判断是否符合产生凹陷的条件。本发明所提出的连铸坯表面凹陷主要影响因素的查找方法能够实现常见包晶钢表面凹陷质量问题的原因确定,并相应实施预防措施,可以杜绝因凹陷缺陷所带来的角部纵裂纹漏钢问题。
  • 一种连铸坯表面凹陷主要影响因素查找方法
  • [发明专利]一种板坯连铸机板坯划痕产生位置查找方法-CN202310158674.3在审
  • 冯海涛;鄢巧;徐书强;刘渝;刘国贵 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-02-24 - 2023-05-09 - B22D11/16
  • 本发明涉及一种板坯连铸机板坯划痕产生位置查找方法,属于炼钢连铸技术领域,包括以下步骤:拉速降低0.05m/min,观察划痕深度是否减小,如果减小,则判断为氧化铁皮堆积;在当前板坯块完成切割后,停机等待10S后再快速启动拉矫机拉坯,以使划痕产生位置处的划痕出现渐变;按定尺切割并计算划痕渐变位置到停机时切割枪位置的距离,假设划痕渐变位置到停机时切割枪位置的距离为X,浇铸接痕位置到停机时切割枪位置的距离为Z,则浇铸接痕位置到划痕渐变位置的距离Y=Z‑X,根据连铸机浇铸长度和机架位置确定氧化铁皮堆积位置,即划痕产生位置。本发明可快速确定板坯表面划痕产生的位置,进而能够及时对堆积氧化铁皮进行处置,将划痕控制在允许范围内。
  • 一种板坯连铸机板划痕产生位置查找方法
  • [实用新型]一种炉窑烟气脱硫装置-CN202121444537.9有效
  • 刘心明;王恩伟;张俊喜;徐书强 - 河南骏化发展股份有限公司
  • 2021-06-28 - 2022-08-16 - B01D53/50
  • 本实用新型公开了一种炉窑烟气脱硫装置,包括石粉储罐和炉窑,所述石粉储罐上方的进料口连接在输料罐车上,石粉储罐内设有保温机构,顶部设有除尘装置,下部设有气浮机构;石粉储罐上安装有振打装置;石粉储罐底端设有多个分料口,每个分料口均通过分料电动阀连通在对应的给料分配器上,给料分配器的进风端口连通主供气系统和备用鼓风机构,给料分配器的出料端口连通在所述炉窑燃烧室内的喷料头上,喷料头设在炉窑的二次风风管出风口处;给料分配器的出料端口还通过阀门组连接主供气系统和备用鼓风机。本实用新型旨在提供一种炉窑烟气脱硫装置,其安全性能高,脱硫效果好,经济实用。
  • 一种烟气脱硫装置

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