[发明专利]一种蓝牙音响外壳的注塑工艺

摘要

本发明涉及蓝牙音响技术领域，具体涉及一种蓝牙音响外壳的注塑工艺。该外壳注塑工艺包括以下步骤：模具设计；改性塑料造粒，按质量份数将90～95份合成树脂、3～5份耐老化剂、2～3份抗氧化剂、4～7份阻燃剂、3～5份增韧剂和1～2份稳定剂混合均匀；塑胶粒子干燥；注塑成型，对注塑设备和模具预热，设定参数，将塑料母粒送入注塑设备内进行注塑，注塑包括射出、保压和冷却；脱模定型；打磨及表处；喷涂促进剂，对半成品外壳采用脱脂剂进行脱脂处理，在表面喷涂尼龙促进剂，吹干表面；产品测试工艺流程。本发明不但解决了现有蓝牙音响外壳表面喷涂附着力不足的问题，而且能提高外壳的耐老化性能、抗冲击能力和阻燃性能。

主权项

1.一种蓝牙音响外壳的注塑工艺，其特征在于，所述注塑工艺包括以下步骤：S1)、模具设计：按照蓝牙音响外壳的形状、尺寸和大小对模具进行加工，设计进胶点、冷却流道，对已有模具型腔表面进行抛光，模具型腔表面粗糙度为0.1‑0.2Ra/um；S2)、改性塑料造粒：按质量份数将90～95份合成树脂、3～5份耐老化剂、2～3份抗氧化剂、4～7份阻燃剂、3～5份增韧剂和1～2份稳定剂混合均匀，送入200～220℃的混料机中，混合搅拌15～20min，然后通过挤出机挤出造粒，经冷却后的得到所需的改性塑料母粒；S3)、塑料母粒干燥：利用除湿干燥设备对塑料母粒进行干燥，干燥温度为80～90℃，干燥时间为3～4h，用含水率测试仪测试干燥后塑料母粒的含水率，若塑胶粒子的含水率大于0.08％，重复S3步骤；S4)、注塑成型：对注塑设备和模具进行预热，设定注塑参数，将塑料母粒送入注塑设备的料筒内进行注塑，注塑包括射出、保压和冷却；S5)、脱模定型：注塑成型后，模具打开，蓝牙音响外壳通过模具的顶针顶出，将外壳放入载具，室温下放置2～3h，冷却定型后取下，制得半成品外壳；S6)、打磨及表处：将半成品外壳用600～1200目的砂纸进行打磨处理，打磨后采用除尘枪和除尘布进行除尘和除静电；S7)、促进剂喷涂：对半成品外壳采用脱脂剂进行脱脂处理，然后吹干表面，在表面喷涂一层尼龙促进剂，再吹干表面；S8)、表面喷漆：将上述步骤7处理后的外壳，进行喷漆处理，将涂料均匀涂布于外壳表面，接着在温度为80～110℃的烘干房内进行烘干处理，取出后冷却至室温；S9)、产品测试：对步骤8中的外壳进行外观和性能测试，检验合格后得到成品外壳。