[发明专利]一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置在审
| 申请号： | 201811599765.6 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109467088A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 王坤;谢泉;肖清泉;张晋敏;马家君;王立;贺腾;施建磊;王新悦 | 申请（专利权）人： | 贵州大学 |
| 主分类号： | C01B32/956 | 分类号： | C01B32/956;B03C1/12 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 商小川 |
| 地址： | 550025 贵州省贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置，它包括传送带机构和位于传送带机构上侧的下料斗，所述传送带机构和下料斗均通过支架支撑在地面上，所述下料斗的侧壁上螺接有滚筒架，所述滚筒架的底端通过支撑轴安装有细分离电磁铁吸附辊，所述下料斗的另一侧壁上螺接有安装支架，所述安装支架的顶端通过销轴连接有粗分离电磁铁吸附板，所述粗分离电磁铁吸附板的上表面上均匀设置有分散凸块，所述安装支架的侧壁上焊接有支柱，所述支柱与粗分离电磁铁吸附板之间支撑有缓冲弹簧，所述粗分离电磁铁吸附板下表面远离销轴的一端设置有振动机构；解决了对于碳化硅的提取不够彻底，影响铁粉成品的质量的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 电磁铁 粗分离 下料斗 传送带机构 安装支架 吸附板 碳化硅微粉 深度提取 研磨 滚筒架 侧壁 螺接 铁料 吸附板下表面 缓冲弹簧 均匀设置 销轴连接 一端设置 振动机构 支架支撑 上表面 碳化硅 吸附辊 细分离 支撑轴 底端 铁粉 凸块 销轴 焊接 支撑 | ||
【主权项】：
1.一种从研磨铁料中深度提取碳化硅微粉的装置，它包括传送带机构（1）和位于传送带机构（1）上侧的下料斗（2），所述传送带机构（1）和下料斗（2）均通过支架支撑在地面上，其特征在于：所述下料斗（2）的侧壁上螺接有滚筒架（5），所述滚筒架（5）的底端通过支撑轴安装有细分离电磁铁吸附辊（6），所述下料斗（2）的另一侧壁上螺接有安装支架（7），所述安装支架（7）的顶端通过销轴连接有粗分离电磁铁吸附板（8），所述粗分离电磁铁吸附板（8）的上表面上均匀设置有分散凸块（9），所述安装支架（7）的侧壁上焊接有支柱（11），所述支柱（11）与粗分离电磁铁吸附板（8）之间支撑有缓冲弹簧（10），所述粗分离电磁铁吸附板（8）下表面远离销轴的一端设置有振动机构（12）。
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- 2017-12-30 - 2018-08-28 - C01B32/956
- 本发明属于碳化硅微粉技术领域，具体涉及一种提高碳化硅微粉精度的加工方法，包括除硅制剂的制备以及除硅处理，所述除硅制剂由以下重量份的原料制成：氯化锂0.2‑0.8份、氧化铝3‑5份、碳化镁3‑5份、氟硼酸铵6‑10份、亚硒酸钠2‑3份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中除硅制剂制备方法简单，配比合理，配合豆油溶液等处理，能够有效去除碳化硅中金属杂质、二氧化硅、游离碳和游离硅，加工方法简单，条件易控，能够有效提高硅微粉的精度和质量，碳化硅纯度达到99.5%以上，使所得硅微粉能够符合烧结料要求。
- 一种利用废弃线路基板制备碳化硅粉体材料的方法-201810146622.3
- 熊亚;田双红;黎外青;仇荣亮;阮菊俊 - 中山大学
- 2018-02-12 - 2018-08-24 - C01B32/956
- 本发明提供了一种利用废弃线路基板制备碳化硅粉体材料的方法。包括以下步骤：将废弃线路基板破碎、分选出铜粉后，将剩余的基板粉碎后，酸洗，烘干；在惰性气体保护下，于200～900℃热解0.1～3 h，再冷却至室温，得到热解产物；将上述热解产物放入石墨炉中，在惰性气体保护下，于1000～2000℃进行碳热还原0.1～10 h，冷却、研磨，得到碳热还原产物；对上述碳热还原产物进行酸洗后，水洗至中性，烘干、研磨，即可得到碳化硅粉体材料。本发明以废弃线路基板作原料，提供了一个经济有效的SiC粉体合成路径，也可在一定程度上减少其对环境的污染。该方法操作简单，反应条件易控，可应用于机械、航空和环保等领域。
- 从碳化硅质废料中回收碳化硅的工艺-201611022686.X
- 陈文波;余江鸿;鲁兴武;程亮;韩晓龙;陈一博;李俞良;马爱军;张恩玉 - 西北矿冶研究院
- 2016-11-21 - 2018-08-24 - C01B32/956
- 本发明公开了一种从碳化硅质废料中回收碳化硅的工艺。首先将碳化硅质废料破碎洗涤使其中的金属锌得到回收，然后利用碱液洗涤回收废料中的微量铝和铅，最后采用氢氟酸洗涤脱除其中的二氧化硅杂质，得到碳化硅成品。本发明采用了酸洗、碱洗、酸洗、最后水洗的工艺进行了碳化硅质废料中碳化硅的回收，工艺简单，成本低廉，碳化硅的回收率和纯度分别达到了95%和97%以上；且碳化硅质废料中的有价元素也全部得到了综合利用，整个工艺三废自循环利用，过程清洁环保，不会形成二次污染。
- 一种碳化硅微粉提纯装置-201721823829.7
- 孙少鹏;王芳;孙朝辉;郑振飞;李龙;王基峰 - 郑州恒生科技有限公司
- 2017-12-25 - 2018-08-10 - C01B32/956
- 本实用新型公开了一种碳化硅微粉提纯装置，搅拌罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆上设有刮片和多个搅拌片，多个搅拌片倾斜设置，刮片水平设置，搅拌罐上设有除炭口，除炭口和刮片位于同一水平面上，除炭口的外侧设有收集盒，搅拌罐下部设有进气管，进气管和分散盘体相互连通，搅拌罐下部通过一级出液管和旋流器连接，旋流器上部进一步通过回液管和搅拌罐连接，旋流器下部通过二级出液管和集液罐连接。本实用新型提供一种碳化硅微粉提纯装置，结构简单，效果好，效率好，降低生产成本，无污染，实用性较强。
- 一种纯化SiC粉料晶体结构与改善其圆整度的方法-201610292864.4
- 汪冬梅;吴玉程;汤文明;郑治祥 - 合肥工业大学
- 2016-05-03 - 2018-08-07 - C01B32/956
- 本发明涉及一种纯化SiC粉料晶体结构与改善其圆整度的方法，包括以下步骤：a、将SiC粉料置于高温箱式电阻炉中，升温至1300～1600℃于空气中煅烧3～7h后，随炉冷却至室温；b、加入混合酸搅拌10～12h后，静置12～24h，用去离子水清洗至pH值为7.0后烘干；c、将SiC粉料置于高温烧结炉中，升温至1800～2200℃于氩气中煅烧3～7h，随炉冷却至室温；d、加入混合酸中搅拌10～12h，静置12～24h，去离子水清洗至pH值为7.0后于烘干。本发明的方法提高SiC晶体的结晶度，改善SiC颗粒的异构体现象，从而降低晶体结构和几何外形等缺陷对后续所制备的SiC/Al复合材料性能影响。
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