[发明专利]一种TC4钛管加工方法在审
| 申请号： | 201811431555.6 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109536862A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 吴权民 | 申请（专利权）人： | 宝鸡晨发钛业有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;B21B3/00;B21B37/00;B21C37/06 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 石淑珍 |
| 地址： | 721000 陕西省宝鸡*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种包括锻造、粗轧、一次精轧、二次精轧的TC4钛管加工方法，将TC4钛铸锭锻造成TC4钛棒坯，然后将TC4钛棒坯挤压成TC4钛管坯后，对所述TC4钛管坯进行表面处理，将步骤一所述TC4钛管坯加热后进行热轧，通过多道次逐步将所述TC4钛管坯轧制成壁厚为0.8～0.9mm的粗轧TC4钛管，然后进行中间退火后酸洗进行一次精轧、二次精轧，通过中间退火的处理方式，使得钛管坯料退火充分、晶粒细化，组织排布均匀，加工的TC4钛管成品壁厚均匀，表面质量好。 | ||
| 搜索关键词： | 钛管 精轧 中间退火 粗轧 钛棒 加工 退火 壁厚均匀 处理方式 晶粒细化 钛铸锭 壁厚 排布 坯料 酸洗 加热 热轧 挤压 锻造 | ||
【主权项】：
1.一种TC4钛管加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：锻造将TC4钛铸锭锻造成TC4钛棒坯，然后将TC4钛棒坯挤压成TC4钛管坯后，对所述TC4钛管坯进行表面处理；步骤二：粗轧将步骤一所述TC4钛管坯加热后进行热轧，通过多道次逐步将所述TC4钛管坯轧制成壁厚为0.8～0.9mm的粗轧TC4钛管，然后进行中间退火后酸洗；步骤三：一次精轧将步骤二所述经过酸洗的粗轧TC4钛管进行第一次冷轧，通过多道次逐步将所述粗轧TC4钛管轧制成壁厚为0.3～0.36mm的一次精轧TC4钛管，然后进行中间退火后酸洗；步骤四：二次精轧将步骤三所述经过酸洗后的一次精轧TC4钛管进行第二次冷轧，通过多道次逐步将所述一次精轧TC4钛管轧制成壁厚为0.15～0.2mm的二次精轧TC4钛管，然后进行成品退火。
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- 本发明公开一种纳米晶NiTi合金薄板的制备方法，包括以下步骤：对厚度为3～5mm的NiTi合金原料板进行打磨和清洗，得到NiTi合金样品；将所述NiTi合金样品夹持在两片不锈钢片之间，然后放入到液氮中浸泡35～60min，使所述NiTi合金样品发生马氏体相变，得到中间体；在‑100～‑50℃温度环境下，对所述中间体进行多道次小变形量冷轧，控制每次轧制的变形量为10～20％且最终形变量为16～70％，得到冷轧样品；在惰性气体氛围下，将所述冷轧样品加热至110～300℃后保温65～110min，使所述冷轧样品发生马氏体逆相变，得到纳米晶NiTi合金薄板。本发明利用形变和相变耦合的方法制备纳米晶NiTi合金板，实现了纳米晶NiTi合金的晶粒尺寸可控且晶粒大小分布均匀的目的。
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- 王维俊;于敏;宋健;秦经刚;武玉;李建刚 - 中国科学院合肥物质科学研究院
- 2019-03-19 - 2019-07-19 - C22F1/18
- 本发明公开了一种Nb3Sn磁体线圈热处理气氛保护系统及控制与检测方法。控制方法包括以下步骤：①保护腔初始气体置换，要求一级保护腔气体氧含量、水含量低于10ppm，C、H含量低于1ppm；要求二级保护腔气体氧含量、水含量低于10ppm；要求三级保护腔气体氧含量、水含量低于30ppm。②热处理升温期间，持续向保护腔内通入氩气，杂质气体含量要求与一阶段相同；③交替检测四条排气管路杂质气体含量，当杂质含量超标，则增大氩气进气流量。本发明优点在于，系统安全可靠，操作方法简单，可以有效控制保护腔内的杂质气体含量，避免线圈氧化，提高磁体线圈的超导性能。
- 一种适用于钛合金的湿喷丸表面改性方法-201910367189.0
- 高玉魁;陶雪菲 - 同济大学
- 2019-05-05 - 2019-07-16 - C22F1/18
- 本发明涉及一种适用于钛合金的湿喷丸表面改性方法：对钛合金零部件进行表面清理，对不能喷丸的部位进行包裹塞堵；利用陶瓷丸与水对钛合金零部件进行湿喷丸处理，水与陶瓷丸的质量比为5:1，对湿喷丸处理后的钛合金零部件进行干燥处理。与现有技术相比，本发明不借助其他处理方式，仅通过喷丸工艺参数的优化实现对材料组织结构的调控，提高了方法的通用性；利用湿喷丸中水对材料表面的冷却作用，可以降低钛合金表面温度，避免产生火花、表面烧伤和α相脆化，以充分发挥喷丸改性效果；湿喷丸利用水的缓冲作用，可以降低喷丸过程中塑性变形的应变率，避免钛合金表面产生微裂纹等缺陷，降低材料表面粗糙度。
- 一种能显著提高激光增材制造钛合金塑性的热处理方法-201710685580.6
- 赵庄;陈静;谭华;张国豪;林鑫;黄卫东 - 西北工业大学
- 2017-08-11 - 2019-07-12 - C22F1/18
- 本发明提供一种能显著提高激光增材制造钛合金塑性的热处理方法，不以牺牲材料强度为代价，通过初始α层片球化从而大大改善钛合金塑性且不显著降低材料强度。所述方法为：将由激光增材制造的具有混乱针状魏氏组织的钛合金试样置于真空热处理炉中，进行如下的三重热处理后得到包含有等轴初生α相、针状次生α相和残余β相的钛合金试样；第一热处理，将合金随炉升温至975～985℃保温1h，随后炉冷却至300℃以下；第二热处理，将第一热处理后的试样再随炉升温至910～930℃保温1h，然后空冷至300℃以下；第三热处理，将第二热处理后的试样再次随炉升温至540～600℃保温4h，然后空冷直至室温。
- 一种利用低温热循环提高非晶合金塑性的方法-201910244523.3
- 黄平;王飞;李存才 - 西安交通大学
- 2019-03-28 - 2019-07-05 - C22F1/18
- 本发明公开了一种利用低温热循环提高非晶合金塑性的方法，属于非晶材料领域。所述方法步骤如下：(1)选取洁净的Zr基非晶合金试样；(2)将试样完全浸入充满液氮的容器中，保温1‑5min；然后将试样取出，放入加热保温箱中，其中加热保温箱中的温度控制在100℃‑220℃，保温2‑5min；(3)将试样从加热保温箱中取出，并重复步骤(2)，循环30‑150次，即得到塑性提高的非晶合金试样。所述方法最高能够使块体非晶合金塑性提高3.14倍，且试样仍保持原有非晶结构；还具有操作简单、成本低、重复性好和满足工业化批量处理需求的优点。
- 一种非晶合金表面着色方法及非晶合金-201711422574.8
- 王磊 - 比亚迪股份有限公司
- 2017-12-25 - 2019-07-02 - C22F1/18
- 本发明公开了一种非晶合金表面着色方法及非晶合金，在空气或者氮气氛围下，对非晶合金表面进行激光淬火处理，所述激光的输出功率为500‑3000 W，由所述非晶合金表面着色方法处理得到的非晶合金表面颜色发生变化。激光淬火工艺对非晶合金表面的加热、冷却速度快，热影响区小，对基材的性能及尺寸影响小，易于实现局部处理，适于复杂精密零件的加工，生产效率高，易实现自动化操作。本发明在空气或者氮气氛围下，对非晶合金表面进行激光淬火处理，非晶合金产品被所述激光扫描的区域（局部或整体）吸热变色，从而在非晶合金表面形成标志、花纹或其它装饰图案，且不会对非晶合金的强度产生影响。
- 一种高强度透明中子封垫材料TiZr合金的制备方法-201910210463.3
- 雷力;张峰;房雷鸣 - 四川大学
- 2019-03-20 - 2019-06-28 - C22F1/18
- 本发明公开了一种高强度透明中子封垫材料TiZr合金的制备方法，主要涉及一种具有高强度和高中子透明度的TiZr合金封垫材料，属于透明中子合金领域。以零基体TiZr合金为原料，在温度600‑1700℃、压力3‑15GPa、保温时间为5‑120min的条件下将其强化成高强度零基体TiZr合金。本发明首次利用高温高压强化方法制备出了高强度透明中子TiZr合金，其具有高强度，高致密度，晶粒尺寸小，高的硬度和良好的中子透明度等显著特点。本发明制备工艺简单且易于生产，并且具有比商用和高压中子衍射用的TiZr合金更高的硬度，将成为高压中子衍射封垫的优选材料。
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