[发明专利]一种轻量化铝-钢液力变矩器壳体环焊缝焊接方法

摘要

本发明提供了一种轻量化铝‑钢液力变矩器壳体环焊缝焊接方法，对焊接处的钢进行镀锌处理，焊接过程采用一种直径1.2mm的铝硅焊丝(Al‑5Si)，通过CMT(冷金属过渡)熔钎焊技术，实现上述轻量化液力变矩器壳体环焊缝的有效连接。本发明的优势在于，使用CMT(冷金属过渡)熔钎焊方法，在焊接过程中，通过控制起弧参数、收弧参数、非起弧收弧处焊接参数和搭接参数，确保上述轻量化液力变矩器壳体环焊缝成形良好，无虚焊、不润湿和漏气现象。

主权项

1.一种轻量化铝‑钢液力变矩器壳体环焊缝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：提供铝制前壳体和钢制泵轮壳体，对钢制泵轮壳体外部进行镀锌，所述钢制泵轮壳体顶部设置有卡槽，且铝制前壳体底部设有卡块；使用砂纸对铝制前壳体和钢制泵轮壳体需要焊接的部位进行打磨，之后并用有机溶剂擦拭以去除板材表面的氧化膜和杂质，进行干燥处理；将铝制前壳体搭接在钢制泵轮壳体上部，搭接部分宽度为8‑10mm，之后进行CMT焊接，焊接的参数如下：采用铝基焊丝，铝基焊丝直径为1.2mm，焊丝干伸长为10mm，在环焊缝进行焊缝搭接前，在距离起弧点15‑30mm时，改变送丝速度或焊接速度以改变热输入，直到焊缝搭接10‑25mm左右时熄弧；焊枪向钢侧偏移0.5‑1.5mm，在非起弧收弧段的焊接过程中送丝速度为5～7m/min，焊接速度为0.3～0.5m/min，起弧电流为50％I～120％I，停留时间为0.2～1s，收弧电流为50％I～120％I，停留时间为0.5～2.5s。