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[发明专利]基于TIG增材制造提高铝合金各向强韧性的方法-CN202310684494.9在审
发明人：赵鹏康;张敏;张开展 -专利权人：西安华瑞力宏焊材技术有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了基基于TIG增材制造提高铝合金各向强韧性的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、对5356铝合金堆焊结构件所用基板进行预热；步骤2、在预热基板上堆焊5356铝合金薄壁结构件，保证第一层至第五层增材参数一致；步骤3、从第六层开始，保证其他条件不变，焊接电流逐层改变，完成堆焊作业。本发明无需进行焊后整体热处理，即可在成形件不同取向获得近似相等的强韧性。
基于 tig 制造提高铝合金韧性方法

[发明专利]高压堵漏焊补方法-CN202311038387.5在审
发明人：彭恂军;崔贤清;杨宏江;何曦 -专利权人：四川鸿舰重型机械制造有限责任公司
申请日： 2023-08-17 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压堵漏焊补方法，包括以下步骤：S1，采用酸性焊条在钢制容器的漏缝两侧边缘外进行堆焊，形成堆焊层；其中所述钢制容器处于工作状态并且所述钢制容器内的压力为15～25公斤/平方厘米；S2，利用风镐将所述堆焊层捻压至所述漏缝内，使得所述漏缝缩小为渗漏孔；S3，对所述渗漏孔同时利用所述风镐进行捻压以及采用所述酸性焊条进行封堵焊，直至所述漏缝被初始封堵层全面封闭；S4，采用力学性能优于所述酸性焊条的加强焊条在所述初始封堵层表面进行堆焊，形成盖面层。本发明能够实现高压、快速堵漏焊补并可保证堵漏补焊的可靠性。
高压堵漏方法

[发明专利]一种内燃机气门密封面的堆焊方法及内燃机气门-CN202311112523.0在审
发明人：王弢;丁满平;陈明建;张广川;罗小飞 -专利权人：重庆跃进机械厂有限公司
申请日： 2023-08-30 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种内燃机气门密封面的堆焊方法及内燃机气门。内燃机气门密封面的堆焊方法，包括以下步骤：预处理：将气门毛坯预热至100℃~200℃，然后固定；在焊枪在焊槽靠盘外圆处任意一点起弧，焊接360°后开始熄弧，形成第一层合金层；第二次堆焊：在第一层堆焊位置向气门颈部方向移动焊枪2~3mm后起弧，焊接365°后开始熄弧，形成第二层合金层。本发明还提供一种内燃机气门，所述内燃机气门密封面的堆焊采用本发明所述的堆焊方法堆焊得到。本发明有效提高了堆焊合金层厚度的均匀性，降低了由于应力分布不均导致使用过程中出现开裂、失效等风险。
一种内燃机气门密封堆焊方法

[发明专利]一种铝合金模具电弧增材方法-CN202210961118.5有效
发明人：肖盟;唐凯;李鹏一;杨阳;孙东宝 -专利权人：南京联空智能增材研究院有限公司
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金模具电弧增材方法，本发明采用电弧增材的制造方法提高生产基板的效率，降低成本，采用短直线填充的方式，避免边缘位置出现缺陷，提高增材质量，在前三层焊缝选用较大的增材参数，能够对基板起到预热作用还使得后续增材焊缝质量更加稳定，另外通过手动编程补焊方式以及机器人自动焊接方式的结合，提高工件成形度，从而提高生产效率。
一种铝合金模具电弧方法

[发明专利]一种铝钢复合材料及其电弧增材制备方法-CN202210628818.2有效
发明人：周健;王泽曦;薛烽;白晶 -专利权人：东南大学
申请日： 2022-06-02 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝钢复合材料及其电弧增材制备方法。该材料由铝合金层和钢层组成，其中铝合金层为含有以下重量百分比的各组分：20～23wt.％的Sn，0.75～0.85wt.％的Cu，0.05～0.06wt.％的Si，余量为Al。该材料的制备工艺为：(1)制备铝锡合金药芯丝材。(2)将该铝锡合金药芯丝材电弧增材到钢板表面，得到铝/钢复合材料。采用上述技术方案，本发明将CMT电弧增材技术作为轴承合金/钢的新型复合工艺，制备的材料结合强度高，组织均匀，具有优异的减磨耐磨性和高承载性能。
一种复合材料及其电弧制备方法

[发明专利]一种多机器人电弧增材制造表面测量与动态规划方法-CN202310998301.7在审
发明人：黄勇;王克鸿;周琦;彭勇;朱敏凤;罗茜 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种多机器人电弧增材制造表面测量与动态规划方法，包括：根据待增材结构件的三维模型进行分区规划，得到每层增材的三维建模尺寸以及对应的多机器人增材制造路径和工艺参数；初始化参数x＝1；按照第x层增材的路径和工艺参数进行第x层增材制造；对第x层增材拍摄熔敷层表面图像；根据熔敷层表面图像对第i层增材进行三维重建，获得其实际三维尺寸；判断x是否等于xtop；若等于则完成增材制造；若不等于则将第x层增材的实际三维尺寸与其三维建模尺寸进行比较，根据比较结果调整第x+1层增材对应的工艺参数，然后继续制造下一层增材。本发明可在增材制造过程中避免偏差不断累计，降低增材缺陷。
一种机器人电弧制造表面测量动态规划方法

[发明专利]一种压力容器法兰密封面耐蚀的表面改性方法-CN202311056383.X在审
发明人：王洪福;段永军;徐文彦;汪春民;安迪;王城坡 -专利权人：中建五洲工程装备有限公司
申请日： 2023-08-22 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种压力容器法兰密封面耐蚀的表面改性方法，属于金属法兰加工的技术领域，包括以下步骤：将材质为Q345的法兰表面待堆焊区域进行打磨抛光，清除法兰表面的油污、铁锈以及氧化物，将法兰安装在L型变位机上，并采用三抓卡盘进行加紧，焊接过程中焊枪保持不动，变位机转动，采用硅胶电热带将法兰表面进行预热，基于法兰密封面U型结构特征以及L型变位机配合，按照先R角区域、然后底部平面区域以及最后斜面区域的顺序采用CMT焊接电源进行堆焊，将堆焊好的法兰放入热处理炉中进行退火处理，通过本发明，实现了堆焊后密封面平整，利于加工，且减少了加工的时长，改善了堆焊层耐腐蚀性能，降低了生产成本和生产周期。
一种压力容器法兰密封面耐蚀表面改性方法

[发明专利]矿用刮板CMT梯度堆焊层及制备方法-CN202210378602.5有效
发明人：褚巧玲;李毅;聂庆祉;赵昊昕;张敏;李继红;赵鹏康 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开矿用刮板CMT梯度堆焊层，其包括依次设置的刮板连接层、两层表面层；刮板连接层由刮板连接层低碳焊丝堆焊制得；每层表面层均由表面层高碳焊丝堆焊制得。专门用于解决磨损失效的矿用刮板的电弧堆焊修复再制造，既可以解决堆焊层开裂问题，也可以解决堆焊表面的高硬度需求。还公开了矿用刮板CMT梯度堆焊层的制备方法。
矿用刮板 cmt 梯度堆焊制备方法

[发明专利]核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法、设备及介质-CN202110883168.1有效
发明人：王文奎;李守彬;田闯;张库国;彭耀军 -专利权人：岭澳核电有限公司;深圳中广核工程设计有限公司;中广核检测技术有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及核电站维修优化技术领域，具体涉及一种核电站BOSS头焊缝引流堵漏修复方法、设备及介质，所述方法包括：根据焊缝缺陷数据确定预设夹具的结构参数，并根据结构参数定制预设夹具；将预设夹具焊接在核电站BOSS头的母管和支管的外表面上，控制封堵引流口，以使得封闭壳体与核电站BOSS头的外表面之间形成与引流口连通的引流腔体，焊缝区域位于引流腔体的内侧壁上；若验证焊缝区域泄漏的介质不会通过核电站BOSS头上焊接的预设夹具流出，确认完成引流堵漏；在检测到核电站BOSS头所属的核电机组满足堆焊修复条件时，控制预设夹具拆除，并对焊缝区域进行堆焊修复。本发明在引流堵漏的基础上实现对核电站BOSS头的安全在线修复，同步提升了经济性和安全性。
核电站 boss 焊缝引流堵漏修复方法设备介质

[发明专利]基于视觉协同与应力控制的多机器人电弧增材方法及装置-CN202311035195.9在审
发明人：黄勇;王克鸿;周琦;彭勇;朱敏凤;罗茜 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2023-08-16 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于视觉协同与应力控制的多机器人电弧增材方法，包括：对待增材构件的三维模型进行分层切片处理；初始化参数x＝1；根据第x层的尺寸以及对应的多机器人增材制造路径进行增材作业；增材作业过程中连续采集熔池图像，监测熔池是否存在异常；在第x层增材作业完成后，采集第x层增材构件表面的应力图像，检测增材构件表面的残余应力；判断第x层增材构件的残余应力是否大于阈值τ；大于阈值τ时对第x层增材构件进行热处理；判断增材制造是否完成。本发明可在增材制造过程中实时监测熔池状态，并在增材结束后检测增材构件的残余应力，降低了增材缺陷。
基于视觉协同应力控制机器人电弧方法装置

[发明专利]一种机器人辊锻模具曲面电弧增材制造方法、设备及介质-CN202310968507.5在审
发明人：胡泽启;袁荣富;吴强;董康;华林;秦训鹏;康涵锐;程宇昕 -专利权人：湖北隆中实验室
申请日： 2023-08-02 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种机器人辊锻模具曲面电弧增材制造方法、设备及介质，包括如下步骤：获取失效辊锻模的扫描结果，得到失效辊锻模缺损型面三维STL模型以及确定缺损NURBS曲面、增材实体、增材修复余量曲面，获得待修复缺损区域三维实体STL并确定相交切割面组；对相交切割面组进行轨迹规划，确定轨迹文件；基于轨迹文件，生成机器人电弧增材轨迹文件后，基于机器人电弧增材轨迹文件，确定机器人焊枪末端TCP姿态和位置；确定旋转变位机的当前角度，基于机器人电弧增材轨迹文件以及变位机的当前角度计算出旋转变位机的旋转角度；基于机器人焊枪末端TCP姿态和位置以及旋转变位机的旋转角度，控制机器人焊枪与变位机配合动作，以完成失效辊锻模的增材修复。
一种机器人锻模曲面电弧制造方法设备介质

[发明专利]层叠计划制作方法-CN202280015435.6在审
发明人：黄硕 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：层叠造型物的层叠计划方法包括如下工序：取得形状数据；决定对层叠造型物的立体形状进行层分解得到的各层的焊接道次；将多个焊接道次分类为交叉区域道次以及通常区域道次；将交叉区域道次分为交叉部的下层道次以及上层道次；以及以使上层熔敷量比下层熔敷量大、并使上层熔敷量与下层熔敷量之和同基于通常区域道次的熔敷量相等、且在由上层道次形成的熔敷焊道的与长度方向正交的截面中彼此相邻的熔敷焊道的轮廓彼此重叠的方式，决定交叉区域道次的焊接条件。
层叠计划制作方法

[实用新型]一种双脉冲非熔化极电弧复合能场增材装置-CN202223577181.3有效
发明人：王克鸿;段梦伟;王波;彭勇;黄勇;周明 -专利权人：佛山国防科技工业技术成果产业化应用推广中心;广东艾迪特智能科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双脉冲非熔化极电弧复合能场增材装置，涉及电弧增材制造技术领域，包括所述脉冲激光增材加工头，用于输出增材用的激光束；所述双脉冲非熔化极电弧增材枪体，本实用新型有益增效：本实用新型通过设置有脉冲激光增材加工头和双脉冲非熔化极电弧增材枪体，在双脉冲非熔化极电弧中引入脉冲激光，共同作用于熔池，增加了热输入，提高了增材效率，保证在较高送丝速度与增材速度下不产生咬边等缺陷问题，在双脉冲非熔化极电弧中引入脉冲激光，通过引入脉冲激光作用于熔池，促进熔池震荡、加速熔池搅拌，提高熔池凝固速率，细化熔池凝固晶粒，改善增材零部件微观组织与力学性能，提高增材制造质量。
一种脉冲熔化电弧复合能场增材装置

[发明专利]一种单晶高温合金单晶中间层的制备方法-CN201910167739.4有效
发明人：王善林;孙文君;陈玉华;黄永德;柯黎明;耿志杰 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种单晶高温合金单晶中间层的制备方法，属于焊接领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：(1)对单晶高温合金的堆焊面依次进行磨光和除油处理；(2)将步骤(1)中除油处理后的单晶高温合金置于控冷装置上，在真空条件下，对处理后的单晶高温合金堆焊面进行堆焊处理，形成单晶中间层；所述控冷装置内部设置有能使液氮通过的冷却槽；所述堆焊过程中液氮保持持续通过；所述液氮的通过速度为6～8L/min。本发明在堆焊过程中采用控冷装置使焊接时中间层能够快速冷却速度，从而减小堆焊时的温度梯度，得到组织为单晶的中间层。
一种高温合金中间层制备方法

[发明专利]变截面薄壁构件电弧增材制造质量控制系统及方法-CN202211040492.8有效
发明人：占小红;高转妮;王磊磊;虞文军;高川云 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种变截面薄壁构件电弧增材制造质量控制系统及方法，属于电弧增材制造技术领域，利用变截面薄壁构件电弧增材制造质量控制系统的感应加热装置和随焊压力施加装置对变截面薄壁构件的刚成型部分进行二次加热和应力矫正，可使电弧增材制造设备在基板上制造变截面薄壁构件过程中，减少变截面薄壁构件内部残余应力的累积现象发生，解决了变截面薄壁构件在电弧增材制造过程中存在残余应力导致质量不稳定等问题。本发明通过在电弧增材制造过程中引入随焊矫性装置，对刚成型构件进行压力锤击，明显释放应力并提高成型构件质量，扩展电弧增材制造在航空航天等先进制造领域的应用范围。
截面薄壁构件电弧制造质量控制系统方法

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