[发明专利]一种铜铝复合极柱的制造工艺有效

专利信息
申请号: 201711342386.4 申请日: 2017-12-14
公开(公告)号: CN108288689B 公开(公告)日: 2019-12-10
发明(设计)人: 王程;李勇军;姜斌;姚万浩;龙绘锦;何波;刘健 申请(专利权)人: 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司;东莞塔菲尔新能源科技有限公司;深圳塔菲尔新能源科技有限公司
主分类号: H01M2/30 分类号: H01M2/30
代理公司: 12201 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 潘俊达
地址: 211100 江苏省南京*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明属于动力电池制造工艺技术领域,尤其涉及一种动力电池铜铝复合极柱的制造工艺,包括以下步骤:步骤1)、加热:将铝块放入加热炉中进行加热并熔解成铝液;步骤2)、注液:将步骤1)中的铝液注入底部含有铜块的模腔内并保温;步骤3)、冷却:使温度由高逐步降低进行冷却处理,形成铜铝复合块;步骤4)、成型:出模后进行尺寸分切,即得到铜铝复合极柱。相比于传统的摩擦焊工艺制造铜铝复合极柱,采用本发明制造工艺制得的铜铝复合极柱具有更高的拉拔强度、更低的接触电阻,且铜铝复合极柱一致性更高,制造风险更为可控,不会出现虚焊等异常情况;此外,本发明制造工艺方法简单,操作简便,制造成本低,适于企业规模化生产。
搜索关键词: 铜铝复合 极柱 制造工艺 动力电池 铝液 加热 加热炉 企业规模化 工艺制造 接触电阻 冷却处理 制造成本 逐步降低 传统的 摩擦焊 出模 放入 分切 可控 拉拔 铝块 模腔 熔解 铜块 虚焊 注液 保温 成型 冷却 制造 生产
【主权项】:
1.一种铜铝复合极柱的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1)、加热:将铝块放入加热炉中进行加热并熔解成铝液,加热的温度为700~950℃;/n步骤2)、注液:将步骤1)中的铝液注入底部含有铜块的模腔内并保温,保温的温度为700~950℃;/n步骤3)、冷却:使温度由高逐步降低进行冷却处理,形成铜铝复合块,在冷却的过程中对铜铝复合块进行加压,施加压力为8000~13000N;/n步骤4)、成型:出模后进行尺寸分切,即得到铜铝复合极柱;/n其中,步骤1)中的所述加热温度与步骤2)中的所述保温温度相等。/n
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  • 本发明公开了一种电池端子,实现向电池接线柱的连接作业性的提高。电池端子(A)具备:端子主体(10);左右一对紧固片(36),其形成于端子主体(10)上,能以贴紧于电池接线柱(P)的外周的方式变形;凸轮构件(51),其具有左右一对按压面(56),一对按压面(56)能按压一对紧固片(36)的外侧缘,并相对于电池接线柱(P)的轴线倾斜;连接构件(连接螺栓(58)和螺母(61)),其在使一对按压面(56)与凸轮构件(51)的一对外侧缘抵接的状态下使凸轮构件51向上下方向移位;以及倾斜限制部(16),其形成于端子主体(10)上,能与凸轮构件(51)滑动接触,能限制凸轮构件(51)向左右的倾斜。
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  • 黄金淼;容炳杰;温佛荣;周俊雄;周俊豪;周俊杰;钟小兰 - 广东利元亨智能装备股份有限公司
  • 2019-04-29 - 2019-12-20 - H01M2/30
  • 本实用新型提供了一种电芯连接端整形装置,包括机架以及设置在机架上的第一整形机构、第一固定机构以及第二整形机构;所述第一整形机构包括吸嘴,吸嘴用于将电芯盖子上的重合连接端分开;所述第一固定机构包括推块,推块用于压紧固定电芯盖子;所述第二整形机构包括整形块,所述整形块用于将电芯盖子上的连接端紧压成型。该装置改变了现有的纯人工或半自动整形模式,实现自动化整形操作,可同时对电芯连接端上的两组连接端进行整形,减少人工依赖程度的同时,提高了生产效率,并且确保整形后电芯连接端的一致性;此外,该装置可对电芯盖子进行多重固定,从而在电芯连接端整形工序中,有效避免电芯盖子发生倾倒。
  • 一种电池模组极柱保护装置-201920689063.0
  • 陈伟东;陈小源;徐校良;王华文 - 欣旺达惠州动力新能源有限公司
  • 2019-05-15 - 2019-12-20 - H01M2/30
  • 本实用新型提供了一种电池模组极柱保护盖,包括上盖和底座,所述底座装配在电池模组的端板上,所述上盖与所述底座相互配合,其特征在于,所述底座与所述上盖接触的边缘上设置有连接部,并与所述上盖对应的边缘连接,所述上盖、所述连接部及所述底座通过注塑方式一体成型,本实用新型通过注塑的方式将底座以及上盖注塑成一体,从而防止了在进行电池模组检测或是修理的过程中,极柱保护盖丢失的现象,能够有效提高对正负极极柱的保护,也能防止工作人员与电池模组正负极极柱接触,降低了工作人员对电池模组进行操作时的风险。
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