[发明专利]猕猴桃全利用中“四渣”的深加工方法

摘要

猕猴桃全利用中“四渣”的深加工方法，将鲜猕猴桃洗净去皮后，送入打浆机中打浆；所得浆液经离心分离，滤液1用于制备猕猴桃饮料；用猕猴桃果渣接种酵母进行纯种发酵，所得发酵醪液经过滤分离，滤液2用于制备猕猴桃果酒；用猕猴桃醪渣蒸馏，所得馏分用于制备猕猴桃白兰地；用猕猴桃酒渣进行调配、均质，用于制备猕猴桃果酱；将猕猴桃皮渣、发酵变质果及清洗水用于制备酵素有机肥。本发明实现了猕猴桃的全利用，开发出猕猴桃饮料、猕猴桃果酒、猕猴桃白兰地、猕猴桃果酱、酵素有机肥五类产品；猕猴桃四渣中的营养与保健成分得到充分利用，有效提升猕猴桃的综合利用水平及猕猴桃产品的附加值，避免了粗加工造成的环境污染，实现了产地清洁化生产。

主权项

1.猕猴桃全利用中“四渣”的深加工方法，猕猴桃打浆后所得浆液经离心分离，滤液1用于制备猕猴桃饮料，其特征在于：/nA、用猕猴桃果渣接种酵母进行纯种发酵，所得发酵醪液经过滤分离，滤液2用于制备猕猴桃果酒；/nB、用醪渣蒸馏，所得馏分用于制备猕猴桃白兰地；/nC、用酒渣进行调配、均质，用于制备猕猴桃果酱；/nD、将猕猴桃皮渣、发酵变质果及清洗水用于制备酵素有机肥；/n将猕猴桃洗净去皮后送入打浆机中打浆，所得浆液经离心分离，得到上层液体即滤液1和猕猴桃果渣；滤液1加水稀释2倍，加入重量比5％的白砂糖，不断搅拌均匀，使其糖度为14～16°Bx；调配后经均质机均质，进一步均匀微粒化，再加入重量比0.1％果汁稳定剂，保持饮料均匀细腻的口感及混浊状态，均质机压力为10～12MPa，制得猕猴桃饮料；果渣备用；/n将猕猴桃果渣用水稀释1倍，于65℃灭菌20min，并立即冷却至30～35℃，加入0.1％wet的果胶酶，搅拌均匀，于30～35℃静置3～5h；将酶解液调配和灭菌，添加重量比3～5％wet白砂糖，调整pH至3.5～4.0，于65℃灭菌20min，并立即冷却至22～24℃；然后进行二次纯种发酵，采用果酒酵母与生香酵母复合菌，果酒酵母与生香酵母以2:1比例复配的形式接种；将活化的果酒酵母和生香酵母复合菌以0.03～0.06％wet接种量加入果渣液中，起始发酵温度26～28℃进行第一次发酵，历时3～5d后停止发酵；按总添加量5％wet继续加入4份白砂糖和1份蜂糖，进行第二次发酵，当发酵醪中残糖量为2.5～3.5°Bx时，开始自然过滤，将过滤所得的滤液2泵入另一发酵罐中陈酿，调配后即制得猕猴桃果酒；收集过滤所得醪渣备用；/n取上述果酒步骤中所述的醪渣进行粗馏和精馏的两次蒸馏，掐去酒头和酒尾，取中馏分，使酒精含量在55～60％vol；将中馏分送入密闭贮罐，加入橡木片10～15％wet进行陈酿，达到合格酒要求后，按产品质量标准调配，即制得猕猴桃白兰地；收集蒸馏所得酒渣备用；/n在所述的酒渣中加入辅料蜂糖、葛根粉、魔芋粉，以猕猴桃酒渣重量为基准，蜂糖添加量为3～5％wet、葛根粉添加量为8～10％wet作为营养补充剂，魔芋粉添加量为0.3～0.5％wet代替传统增稠剂，经均质机均质，在10～12MPa下浓缩至可溶性固形物达50°Bx时出锅，即制得猕猴桃果酱；/n将皮渣、发酵变质果及清洗水入池，接种人工培养的酵素菌进行纯种强化发酵，历时60～90d，经浓缩，制得猕猴桃酵素有机肥。/n