[发明专利]一种壳体盲孔弯道的加工方法有效
| 申请号： | 201610786817.5 | 申请日： | 2016-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN106346092B | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 颜子军;赵远欧;任小军;胡彬;杜天旭 | 申请（专利权）人： | 四川航天烽火伺服控制技术有限公司 |
| 主分类号： | B23H1/00 | 分类号： | B23H1/00 |
| 代理公司： | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人： | 罗满<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 611130 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种壳体盲孔弯道的加工方法，包括步骤：1)将圆弧形弯道划分为上弯道和下弯道；2)设置弯道上电极和弯道下电极；3)将壳体设置于工艺板板上，采用弯道上电极和弯道下电极进行对圆弧形弯道进行加工。本发明所提供的壳体盲孔弯道的加工方法，首先将圆弧形弯道划分为上弯道和下弯道；然后设置弯道上电极和弯道下电极；最后将壳体设置于工艺板板上，采用弯道上电极和弯道下电极进行对圆弧形弯道进行加工，最后形成成品。与现有技术相比，采用上述方法加工，具有加工效果好，精度高的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 壳体 弯道 加工 方法 | ||
【主权项】：
1.一种壳体盲孔弯道的加工方法，其特征在于，包括步骤：/n1)将圆弧形弯道划分为上弯道和下弯道；/n2)设置弯道上电极和弯道下电极；/n3)将壳体通过定位柱设置于工艺板板上，利用工艺板的圆孔和基准面对壳体进行找正；采用弯道上电极和弯道下电极进行对圆弧形弯道进行加工；其中，所述定位柱包括大定位柱和小定位柱；/n利用弯道上电极对圆弧形弯道进行加工的加工步骤包括：将大定位柱和小定位柱分别安装至壳体对应的圆孔中；安装工艺板，利用工艺板在壳体上找正弯道上电极的位置；安装弯道上电极，并利用大定位柱对弯道上电极进行对刀，用上电极的J面与大定位柱d1圆柱面对刀；将上电极的中心线Z3移到与圆孔O1的Y1轴线相重合；用上电极的M面与大定位柱d1圆柱面对刀；将上电极的中心线Z4移到与圆孔O1的X1轴线相重合；拆下工艺板、大定位柱和小定位柱，用上电极的U面与壳体的上端面对刀；移动弯道上电极，将上电极的M面移向圆弧形上弯道的C点，将上电极的中心线Z3移到与上弯道的Z1中心线相重合，将上电极的OG4中心线移到与上弯道的OG中心线相重合，直至加工出上弯道；/n利用弯道下电极对圆弧形弯道进行加工的加工步骤包括：将大定位柱和小定位柱分别安装至壳体对应的圆孔中；安装工艺板，利用工艺板在壳体上找正弯道下电极的位置；安装弯道下电极，并利用小定位柱对弯道下电极进行对刀，用下电极的P面与小定位柱d1圆柱面对刀，将下电极的中心线Z5移到与圆孔O2的Y2轴线相重合；用下电极的N面与小定位柱d1圆柱面对刀，将下电极的中心线Z6移到与圆孔O2的X2轴线相重合；拆下工艺板、大定位柱和小定位柱，用下电极的V面与壳体的上端面对刀；移动弯道下电极，将下电极的中心线Z5移到与下弯道的Z2中心线相重合，将下电极的OE4中心线移到与下弯道的OE中心线相重合，直至加工出下弯道。/n
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- 本发明公开了一种基于游离电极的电火花加工工艺所述工艺包括如下步骤：S1：构建实验平台，安装工具电极，而后放置游离电极，采用游离电极驱动；S2：放置完毕后，采用工具电极对工件进行粗加工；S3：更换游离电极；S4：更换完毕后，对工件进行半精加工；S5：再次更换游离电极；S6：更换完毕后，对工件进行精加工，得到精加工件。本发明的一种基于游离电极的电火花加工工艺在工件和工具电极之间添加游离电极，能避免电极的损耗，进而提高加工效率、改善加工精度、降低加工成本、减少加工周期。
- 一种缩口整形八爪快速准确定位装置-201920372560.8
- 陈规元 - 先富斯技术(武汉)有限公司
- 2019-03-22 - 2020-01-10 - B23H1/00
- 本实用新型涉及一种缩口整形八爪快速准确定位装置，包括定位本体板，定位本体板的顶面开设环形定位槽，环形定位槽与组合后的8个爪件的固定端的形状相适应；环形定位槽内开设8个定位孔，组合后的8个爪件的所述固定螺孔的位置与8个定位孔依次对应。该缩口整形八爪快速准确定位装置能将8个分开的整形爪快速准确地定位到理想位置即最接近它们切开前的位置，从而便于人工操作，便于后续的电火花加工，提高工作效率。
- 机械胀紧刀杆-201920654737.3
- 黄水利;林栋;张宏斌;张国龙;黄海杰;刘燕萍 - 北京凝华科技有限公司
- 2019-05-02 - 2020-01-10 - B23H1/00
- 电火花超硬加工机床上的一个功能部件，一种机械胀紧刀杆，结构为胀套套在刀杆上，刀杆与胀套配合部分为锥度配合，胀套上切有四条缝，压紧螺母通过螺纹安装在刀杆上，并且可以压紧胀套，压紧螺母和胀套间有垫片，压盘与刀杆是螺钉连接，压紧螺母上制作有小孔，压盘上留有操作孔。械胀紧刀杆能够消除聚晶金刚石盘刀安装在刀杆上与刀杆间的间隙配合，消除间隙配合对聚晶金刚石盘刀径向跳动加工精度的影响。
- 电火花加工方法-201810681787.0
- 徐添 - 鸿富锦精密工业(衡阳)有限公司
- 2018-06-27 - 2020-01-03 - B23H1/00
- 本发明提供一种用于在工件上成型预设图形的电火花加工方法，包括：根据预设图形中各部分的加工条件，将预设图形拆解为多个单元图形，每一单元图形中的图形适用于同一加工条件；根据多个所述单元图形的轮廓参数对应加工多个工具电极，在每个所述工具电极的表面形成与所述单元图形相应的工具电极图形，其中所述工具电极采用石墨电极；将所述工件放置在电火花成型机的工作台上，依次采用多个所述工具电极对所述工件进行加工，根据多个所述工具电极图形在所述工件的表面加工出多个所述单元图形以共同构成所述预设图形。所述电火花加工方法通过拆解所述预设图形使得加工的所述工件的图形清晰，且采用石墨电极，使得加工的所述工件的图形无毛刺。
- 用于多通道放电烧蚀铣削加工的集束电极旋转夹持装置-201810703601.7
- 邱明波;傅炯波;马坚坚 - 南京航空航天大学
- 2018-06-26 - 2020-01-03 - B23H1/00
- 一种用于多通道放电烧蚀铣削加工的集束电极旋转夹持装置，它包括同步带(3)、直流电机(5)、SMC旋转接头(9)、导电滑环(17)。其特征是直流电机(5)和集束电极(7)通过同步带(3)连接传动；导电滑环(17)转子端导线(16)与集束电极的进电导线(13)相接，导电滑环(17)定子端导线(20)与电火花机床电源线相接，从而实现集束电极的进电；旋转接头连接件(8)一端与集束电极(7)进气管过盈配合，另一端与管螺母(23)过盈配合，管螺母(23)与SMC旋转接头(9)旋转一端通过管螺纹连接，从而实现集束电极的进气、进雾。本发明可实现集束电极的进电、进气雾、旋转，用于平面、沟槽、和模具的特殊形面的多通道放电烧蚀铣削加工。
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