[发明专利]一种次磷酸铝的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510291813.5 申请日: 2015-06-01
公开(公告)号: CN104860281A 公开(公告)日: 2015-08-26
发明(设计)人: 高山俊;戈年号;续云昊;沈春晖 申请(专利权)人: 武汉理工大学
主分类号: C01B25/165 分类号: C01B25/165
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 唐万荣
地址: 430070 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种次磷酸铝的制备方法,步骤如下:1)配制次磷酸钠的水溶液;2)配制氯化铝的乙醇溶液;3)制备次磷酸铝:先将次磷酸钠的水溶液加热至80-90℃,随后将氯化铝的乙醇溶液缓慢加入次磷酸钠的水溶液中,其中次磷酸钠与氯化铝的摩尔比为4-12:1,随后加热回流反应,反应结束后反应液经后处理得到次磷酸铝。本发明以乙醇作为氯化铝的溶剂,合成工艺简单,对反应设备的要求低,所得到的产品中几乎无有害物质氯化钠残留,阻燃性能好。
搜索关键词: 一种 磷酸 制备 方法
【主权项】:
一种次磷酸铝的制备方法,其特征在于步骤如下:1)配制次磷酸钠的水溶液:将次磷酸钠加入去离子水中,并于50‑60℃加热0.5‑1h至完全溶解,得到浓度为2‑6mol/L的次磷酸钠的水溶液;2)配制氯化铝的乙醇溶液:将氯化铝溶于乙醇中,室温下得到浓度为0.5‑1mol/L的氯化铝的乙醇溶液;3)制备次磷酸铝:先将步骤1)所得次磷酸钠的水溶液加热至80‑90℃,随后将步骤2)所得氯化铝的乙醇溶液缓慢加入次磷酸钠的水溶液中,其中次磷酸钠与氯化铝的摩尔比为4‑12:1,随后加热回流反应,反应结束后反应液经后处理得到次磷酸铝。
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  • 本发明涉及一种电炉法黄磷生产工业中产生的固体废物——泥磷的综合利用方法,属于化工和环境保护技术领域。本发明的工艺过程为:①在加热和搅拌的条件下,将泥磷、水、氢氧化钙及氢氧化钠加入反应器中进行反应,并加入乳化剂十六烷基三甲基溴化铵;②反应完成后,通入空气,除去反应液中多余的氢氧化钙;③将反应液进行过滤,在滤液中加入碳酸钠,钙离子以碳酸钙沉淀的形式除去,并用水洗涤滤渣;④滤液进行浓缩,冷却结晶,离心分离,得到次磷酸钠晶体,而反应的副产物磷化氢则经过催化氧化为五氧化二磷,然后和水反应生成磷酸。本发明生产的次磷酸钠质量稳定,生产操作安全,泥磷处理效果好,保护环境的同时使资源得到综合利用。
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  • 徐冬菇 - 江苏省丹爱化工有限公司
  • 2009-05-18 - 2009-10-14 - C01B25/165
  • 本发明是高纯次磷酸钠的制备方法,其工艺步骤分原料配比,各原料组份的重量比为黄磷∶石灰∶离子膜烧碱∶水=100∶70∶290∶500,混合均匀反应,得到次磷酸钠溶液和亚磷酸钙沉淀;把碳酸钡与次磷酸配制的次磷酸钡加到次磷酸钠溶液中混合均匀;采用加粉末活性炭以脱色和吸附氯离子的方法,提高产品溶液的纯度;采用0.2微米孔径的膜过滤机过滤,截留微小杂质;对晶体用无离子水溶剂洗涤,洗涤在离心机上加设喷淋系统。优点:在结晶离心分离的时候加无离子水喷淋洗涤,把附在晶体表面上的母液洗涤干净。提纯效果明显,此法生产高纯次磷酸钠,删除了繁琐而低效的生产工艺,简化了生产工艺,降低生产成本。产品含量可达103.56%。
  • 从含磷矿泥获得次磷酸钠的方法-200810161184.4
  • Y·巴格诺夫 - 桑达-阿比克有限责任公司;国家创新基金股份公司
  • 2008-08-30 - 2009-07-15 - C01B25/165
  • 本发明涉及从含磷矿泥获得次磷酸钠的方法。本发明涉及无机盐的化学工艺,即次磷酸钠的生产工艺,可用来处理电热生产黄磷时所得的矿泥。具体涉及一种从含磷矿泥获得次磷酸钠的方法,包括用含有氢氧化钙的氢氧化钠溶液处理含磷矿泥;把次磷酸钠与沉淀分离;从溶液中分离出次磷酸钠;处理生成的气体,获得含磷产品。在该方法中,建议在碱处理初始含磷矿泥前用水洗涤,之后,用非离子型破乳剂溶液处理,从而达到缩短矿泥处理过程的时间,提高目标产品的产率以及减少磷转化成磷化氢。处理洗涤过矿泥时,作为非离子型破乳剂建议使用聚乙二醇烷基苯酚醚,聚丙烯腈碱溶液不完全碱解产品或它们的混合物。碱处理含磷矿泥生成的气体是通过用有中等强度氧化剂主要是碘悬浮液的氢氧化钠溶液洗涤进行的。
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