[发明专利]面向大厚度板的GMAW横焊方法

摘要

本发明提供了一种面向大厚度板的GMAW横焊方法，设计了深度60mm、根部区小坡口角度为45度的大厚度板横焊坡口形式，并且，对于整个坡口部分进行根部焊接区、上壁焊接区、上层间焊接区、下壁焊接区、下层间焊接区、盖面区的焊接区域的划分，且对不同区域的焊枪调节角度进行了规范。同时，给出了获得合格焊缝的包含电弧电压及电流焊接规范，对于焊接时采用单丝和双丝的焊接顺序进行了规定。该方法能在较低成本下获得没有熔池下淌、熔透度良好的合格焊缝，并能显著提高焊接效率。

主权项

一种面向大厚度板的GMAW横焊方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：对待焊接的厚板进行坡口设计，设计根部区小坡口角度为45度、下板水平、深度为60mm的坡口；第二步：对于整个坡口部分进行根部焊接区、上壁焊接区、上层间焊接区、下壁焊接区、下层间焊接区、盖面焊接区的焊接区域的划分，并对于不同区域的焊道数量进行划分；第三步：对根部焊接区焊道进行焊接，采用单丝焊接，焊枪下倾25度以上；第四步：对下壁焊接区焊道进行焊接，采用双丝焊接，焊枪下倾20度‑25度；第五步：对下层间焊接区焊道进行焊接，采用双丝焊接，焊枪下倾10度‑15度；第六步：对上壁焊接区焊道进行焊接，采用单丝焊接，焊枪上倾20度‑25度；第七步：对上层间焊接区焊道进行焊接，采用单丝焊接，焊枪上倾10度‑15度；第八步：对盖面焊接区焊道进行焊接，采用单丝焊接，盖面焊接区焊道在上层间位置时，焊枪上倾10度‑15度；盖面焊接区焊道在上壁位置时，焊枪上倾20度‑25度；盖面焊接区焊道在下层间位置时，焊枪下倾10度‑15度；盖面焊接区焊道在下壁位置时，焊枪下倾20度‑25度。