[发明专利]一种芳纶纤维在CO2超临界流体中通过拉伸取向与化学交联提高力学性能的方法有效
| 申请号： | 201310419417.7 | 申请日： | 2013-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN103469573A | 公开（公告）日： | 2013-12-25 |
| 发明（设计）人： | 余木火;刘新东;孔海娟;刘静;宋福如;钟鸿鹏;亢春卯;邱大龙;沈伟波;李双江;杜凌栋;宋志强;叶盛;宋利强;宋聚强;滕翠青;韩克清 | 申请（专利权）人： | 东华大学;河北硅谷化工有限公司 |
| 主分类号： | D06M13/395 | 分类号： | D06M13/395;D06M11/81;D06M11/20;D06M15/55;D06M23/00;D06M101/36 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 吕伴 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种芳纶纤维在CO2超临界流体中通过拉伸取向与化学交联提高力学性能的方法，在装有交联溶剂的密闭容器中，使芳纶纤维保持一定张力且不与交联溶剂接触，在一定温度下，向容器中充入CO2，使密闭容器内部空间处于超临界CO2状态，溶胀反应一定时间后，慢速泄压，即获得改性芳纶纤维。芳纶纤维无定形区存在于微纤之间，受外加载荷作用下的破坏首先发生在无定形区，因此加强无定形区是提高芳纶力学性能的重要方向。本发明通过超临界二氧化碳流体将化学物质带入到无定形区，在超临界CO2流体环境下，纤维由于流体的溶胀作用被塑化，外加张力的存在很大程度提高了纤维的无定型区取向度，从而实现力学性能的提高，同时纤维与交联溶剂发生化学反应，无定形区加强，纤维力学性能提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 纤维 co sub 临界 流体 通过 拉伸 取向 化学 交联 提高 力学性能 方法 | ||
【主权项】：
一种芳纶纤维在CO2超临界流体中通过拉伸取向与化学交联提高力学性能的方法，其特征是：在装有交联溶剂的密闭容器中，使芳纶纤维保持一定张力且不与交联溶剂接触，在一定温度下，向容器中充入CO2，使密闭容器内部空间处于超临界CO2状态，溶胀反应一定时间后，慢速泄压，即获得改性芳纶纤维。
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- 本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种耐久性纤维素纤维及其应用，包括以下步骤：先将纤维素纤维分散于其总重量的1-10倍的溶剂中；再向上述分散液中加入占纤维素纤维总重量的10-60％的二异氰酸酯单体和占纤维素纤维总重量的0-5％的聚氨酯合成用金属类催化剂或胺类催化剂进行反应，然后向上述反应液中加入占纤维素纤维总重量的5-50％的硅氧烷单体或硅氧烷聚合物进行反应；最后将上述所得反应产物冷却至室温后，洗涤分离出滤出物干燥后即得本发明的耐久性纤维素纤维。本发明获得的耐久性纤维素纤维，疏水性明显提高，具有很好的热稳定性、耐紫外老化性能、抗菌性能，同时将其应用在木塑复合材料中时也具有很好的耐久性。
- 一种碳纳米管改性芳纶纤维的方法-201010128403.6
- 陈威;钱新明;刘吉平;何学秋 - 北京理工大学
- 2010-03-17 - 2010-09-15 - D06M13/395
- 本发明涉及一种利用碳纳米管改性芳纶纤维的方法，包括：选择环氧树脂/芳纶纤维复合材料作为研究对象，以碳纳米管为表面修饰材料，先通过化学修饰的方法在芳纶纤维形成一定比例的自由氨基基团，浸泡在N-甲基吡咯烷酮溶液(NMP)中，通过超声辅助，与表面羧基化的碳纳米管反应，部分碳纳米管进入到Kevlar纤维内部，而另一部分则通过与氨基形成酰胺键而固定在纤维表面，这样便形成碳纳米管内外掺杂的芳纶纤维复合体，单纤维拉伸试验和单丝拔出试验结果均表明改性过的芳纶纤维的力学性能和与环氧树脂的界面结合强度均有上升。
- 一种芳纶III的表面处理方法-201010108510.2
- 王凤德;彭涛;陈超峰;彭开云 - 中蓝晨光化工研究院有限公司
- 2010-02-10 - 2010-07-28 - D06M13/395
- 本发明提供一种芳纶III的表面处理方法，包括表面处理剂的配制、表面处理、干燥等步骤。本发明提供的方法能够提高芳纶III的柔软度，改善手感，减少后序操作过程中由于弯折等因素造成的强度损失，更重要的是能够提高芳纶III纤维的表面极性，从而提高芳纶III/环氧复合材料的界面粘结性能，进而提高芳纶III/环氧复合材料的层间剪切强度，达到45-55Mpa。而且该方法操作简单，安全，溶剂可以回收使用，容易实现在线连续处理；性能不衰减，处理过的芳纶放置较长一段时间后，制成的芳纶III/环氧树脂和刚处理过的芳纶III/环氧树脂具有相同的剪切强度。
- 专利分类
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
