[发明专利]一种增强复合材料用天然纤维素纤维的预处理方法无效
| 申请号： | 201210120017.1 | 申请日： | 2012-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN102634039A | 公开（公告）日： | 2012-08-15 |
| 发明（设计）人： | 万玉芹;王鸿博;高卫东 | 申请（专利权）人： | 江南大学 |
| 主分类号： | C08J3/00 | 分类号： | C08J3/00;C08L101/00;C08L97/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214122 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种增强复合材料用天然纤维素纤维的预处理方法。这种预处理方法通过对天然纤维的温湿度平衡、高温高压处理、溶胀处理和超声波处理等几个步骤打开天然纤维缺陷结构和无定形区的分子链段缠结，在消除天然纤维弱强力部位的同时，在天然纤维表面形成细小毛羽结构，提高天然纤维与复合材料基体的界面相容性和天然纤维复合材料中的分散程度，从而为制备高机械性能的天然纤维增强复合材料提供条件。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 增强 复合材料 天然 纤维素 纤维 预处理 方法 | ||
【主权项】：
一种增强复合材料用天然纤维素纤维的预处理方法，其特征在于，其包括以下几个步骤：(1)将天然纤维的含湿量调节至30～60％，在100℃下保温1～5小时；(2)将步骤(1)处理过的天然纤维在温度为150～180℃，压力为1.0～1.5MPa的条件下保压2～5分钟，快速释压，打开天然纤维的缺陷部位；(3)将经过步骤(2)处理的天然纤维完全浸入天然纤维溶胀剂中，进行溶胀处理，打开天然纤维无定形区及纤维缺陷部位分子链段的缠结；(4)将经步骤(3)处理的天然纤维清洗后，浸入水中，在超声频率为20～40KHz、功率为300～2400W条件下超声处理5～60分钟，进一步打开天然纤维无定形区的分子链段缠结；(5)将经过步骤(4)的天然纤维进行干燥，备用。
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- 蒋世春;邱幸;王栋;李景庆 - 天津大学
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- 本发明公开了一种通过对等规聚1‑丁烯(iP‑1‑B)熔融加工成型过程中得到的亚稳态II晶施加高压作用，在室温20℃‑30℃条件下，进而将其快速转变为热力学稳定的I晶的方法，高压范围可在50‑500MPa，结晶转变基本完成需要的时间0‑2min。该技术方法可避免通过共混、共聚等其它方法促进II‑I转变带来的所需的力学性能损失或对特定加工方法的依赖，并可在快速实现II‑I转变的基础上匹配iP‑1‑B熔融加工成型过程。
- 通过温度调控高压作用下等规聚1-丁烯晶型II-晶型I快速转变的方法及其应用-201710791854.X
- 蒋世春;邱幸;王栋;李景庆 - 天津大学
- 2017-09-05 - 2019-03-05 - C08J3/00
- 本发明公开了一种通过温度调控高压作用下等规聚1‑丁烯晶型II‑晶型I快速转变的方法及其应用，在10‑19℃，施加压力为50‑500MPa，所述施加压力维持时间为0‑2min，经所述方法处理后，I晶占I晶和II晶的比例为99.3～99.7％，采用较低的温度，可有利于更快地完成II‑I的转变。
- 超高分子量聚乙烯纺丝溶液的制备方法和超高分子量聚乙烯纤维-201810587224.5
- 朱才镇;刘会超;杨敬龙;张硕;于佳立;徐欢;徐坚 - 深圳大学
- 2018-06-06 - 2019-02-05 - C08J3/00
- 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纺丝溶液的制备方法和超高分子量聚乙烯纤维。本发明超高分子量聚乙烯纺丝溶液的制备方法包括如下步骤：将超高分子量聚乙烯料于助剂中采用物理方法进行辅助预溶胀处理，获得超高分子量聚乙烯溶胀液；将所述超高分子量聚乙烯溶胀液进行热溶解处理。本发明超高分子量聚乙烯纺丝溶液的制备方法能够使得所述超高分子量聚乙烯料初步溶胀，分子链得到初步解缠结，从而有效缩短了超高分子量聚乙烯溶解时间，降低了其溶解温度，避免了UHMWPE料在高温、长时间溶解条件下导致其分子量过度降解，从而赋予所述超高分子量聚乙烯纤维相关性能的稳定性。
- 一种表面改性微晶纤维素及其制备方法-201510677548.4
- 尹正龙;刘强;夏叶青;毕勇 - 安徽山河药用辅料股份有限公司
- 2015-10-15 - 2019-01-11 - C08J3/00
- 本发明公开了一种表面改性微晶纤维素及其制备方法，属于药辅制备领域。本发明制备过程为：配制无机酸溶液备用；将植物纤维切碎成适当的小块备用；将无机酸溶液加入反应装置中，开启搅拌，投入植物纤维持续搅拌，开启加热系统，将溶液加热至近沸，保温反应一定时间；将反应后的产物进行过滤，滤饼用水洗涤至洗涤水呈近中性；向混合装置中加入纯水，开启搅拌，投入聚乙二醇，搅拌30分钟，将上述物料加入其中，继续搅拌60分钟，得到均匀白色浆液；开启喷雾干燥设备，进行喷雾干燥，得表面改性微晶纤维素产品。本发明工艺简单，易于规模化生产，所得产品再分散性好，在水中更易分散均匀；产品不易产生静电，且成型性更好。
- 一种快速提取杜仲橡胶的方法-201810907347.2
- 李德军;杨洪;代龙军;邓治;候岚菲;林奕冬;王笛菲 - 中国热带农业科学院橡胶研究所
- 2018-08-09 - 2019-01-08 - C08J3/00
- 本发明公开了一种快速提取杜仲橡胶的方法。它包括如下步骤：1)在室温条件下，将粉碎后的杜仲树翅果的果皮在碱液中水解，得到杜仲橡胶粗胶；2)在所述室温条件下，将所述杜仲橡胶粗胶用有机溶剂萃取1～3次，分离有机相，得到含胶溶液；3)将所述含胶溶液静置冷却，析胶，即得到杜仲橡胶。本发明提取杜仲橡胶的周期短，使用的有机溶剂少，具有节约成本，环保的特点。
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