[发明专利]乙苯的合成方法有效
| 申请号： | 201010200039.X | 申请日： | 2010-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN102276410A | 公开（公告）日： | 2011-12-14 |
| 发明（设计）人： | 刘文杰;杨为民;张洪宇 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C15/073 | 分类号： | C07C15/073;C07C2/66;C07C6/12 |
| 代理公司： | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人： | 沈原 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种乙苯的合成方法，主要解决以往乙苯生产工艺必须依赖乙烯为原料、原料成本高、产品乙苯中二甲苯含量高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)苯和乙醇在气相条件下按摩尔比2～8∶1进入装有ZSM-5纳米级分子筛催化剂的烷基化反应器进行反应，得到包括苯、乙苯、二乙苯和水的混合物103；b)混合物103依次通过苯回收塔、乙苯回收塔、多乙苯回收塔，分离出其中的水、苯、乙苯和二乙苯；c)分离得到的部分苯和二乙苯在液相条件下按重量比2～10∶1进入烷基转移反应器与Beta分子筛催化剂接触进行烷基转移反应生成乙苯的技术方案，较好地解决了该问题，该方案使用乙醇替代乙烯作为原料和苯合成乙苯，原料成本低，产品乙苯中二甲苯含量低，可用于乙苯的工业生产中。 | ||
| 搜索关键词： | 乙苯 合成 方法 | ||
【主权项】：
一种乙苯的合成方法，包括以下步骤：a)乙醇和苯在气相条件下按按摩尔比2～8∶1进入装有ZSM 5纳米级分子筛催化剂的烷基化反应器进行反应，得到包括苯、乙苯、二乙苯和水的混合物103；b)混合物103依次通过苯回收塔、乙苯回收塔、多乙苯回收塔，分离出其中的水、苯、乙苯和二乙苯；c)分离得到的部分苯和二乙苯在液相条件下按重量比2～10∶1进入烷基转移反应器与Beta分子筛催化剂接触进行烷基转移反应，生成乙苯。
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- 本发明公开了一种利用变压吸附精制的高压聚乙烯尾气的乙苯制备工艺，包括以下步骤：(1)变压吸附精制：将高压聚乙烯尾气通入变压吸附装置中进行变压吸附处理，变压吸附装置中的吸附床吸附C3及C3+组分和丙醛，获得精制乙烯气体；(2)烷基化合成乙苯：所得精制乙烯气通入乙苯装置的反应器中与苯烷基化合成乙苯；其中，所述变压吸附装置中的吸附床由13X型分子筛、活性炭和硅胶构成，所述13X型分子筛质量百分比为30%~80%、活性炭质量百分比为10%~50%和硅胶质量百分比为5%~20%。该工艺中，高压聚乙烯尾气通入变压吸附装置，有效地脱除C3及C3+组分、丙醛等杂质，经过变压吸附精制所得的气体送入乙苯装置中进行生产乙苯，实现利用高压聚乙烯尾气回收利用。
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- 贾雪婷;韩祯;丛山;高鑫;李洪;李鑫钢;姜斌;许长春;张国瑞 - 天津大学
- 2015-05-26 - 2015-10-21 - C07C15/073
- 本实用新型涉及利用炼厂干气变压吸附回收的乙烯制乙苯的装置；炼厂干气与催化反应精馏塔顶不凝气进入装载有吸附剂的吸附塔，吸附的吸余气直接排出装置，当吸附达饱和时，泄压气直接排出系统，经过脱附操作得到中浓度干气经压缩机加压后进入催化反应精馏塔下部。原料苯进入到催化反应精馏塔的上部，催化反应精馏塔塔顶气相经冷凝器部分冷凝后的不凝气返回到吸附塔，冷凝后的液相进入苯回流罐，一部分回流，另一部分作为烷基转移化反应器的苯进料液，催化反应精馏塔底经塔釜采出泵得到的液体进入甲苯塔进行后续分离。本实用新型可以大幅度减小烃化反应器尺寸；在反应的同时将苯与生成的产物进行分离，减少了传统的苯塔和粗分塔装置，节省设备投资。
- 利用炼厂干气变压吸附回收的乙烯制乙苯的装置及方法-201510276185.3
- 李鑫钢;高鑫;李洪;丛山;贾雪婷;韩祯;姜斌;许长春;张国瑞 - 天津大学
- 2015-05-26 - 2015-08-26 - C07C15/073
- 本发明涉及利用炼厂干气变压吸附回收的乙烯制乙苯的装置及方法；炼厂干气与催化反应精馏塔顶不凝气进入装载有吸附剂的吸附塔，吸附的吸余气直接排出装置，当吸附达饱和时，泄压气直接排出系统，经过脱附操作得到中浓度干气经压缩机加压后进入催化反应精馏塔下部。原料苯进入到催化反应精馏塔的上部，催化反应精馏塔塔顶气相经冷凝器部分冷凝后的不凝气返回到吸附塔，冷凝后的液相进入苯回流罐，一部分回流，另一部分作为烷基转移化反应器的苯进料液，催化反应精馏塔底经塔釜采出泵得到的液体进入甲苯塔进行后续分离。本发明可以大幅度减小烃化反应器尺寸；在反应的同时将苯与生成的产物进行分离，减少了传统的苯塔和粗分塔装置，节省了设备投资。
- 一种稀乙烯液相法制乙苯的方法-201310688208.2
- 余少兵;王永睿;张凤美;慕旭宏;王瑾;舒兴田 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2013-12-16 - 2015-06-17 - C07C15/073
- 一种稀乙烯液相法制乙苯的方法，是在含β分子筛的催化剂存在下使稀乙烯与苯进行接触，其特征在于,所说的β分子筛中，采用TEM-EDX方法表征得到铝的分布值为D，D表示为SC与SE的比值且D≥2，其中，SC为分子筛晶粒中心处的铝含量的平均值，SE为分子筛晶粒从边沿到中心的四分之一处的铝含量的平均值。该方法具有较好的乙烯转化率和乙苯选择性。
- 一种液相法稀乙烯制乙苯的方法-201310688267.X
- 余少兵;王永睿;孙敏;贾晓梅;慕旭宏;舒兴田 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2013-12-16 - 2015-06-17 - C07C15/073
- 本发明提供了一种液相法稀乙烯制乙苯的方法，其特征在于，在烷基化反应条件和一种含HIM-5分子筛的催化剂存在下，使稀乙烯和苯进行接触反应，其中，所说的含HIM-5分子筛的催化剂是将HIM-5分子筛与一种含硅化合物和/或含铝化合物混合均匀成型后经200～400℃、0.4～1.2克水/小时·克催化剂条件下水热处理得到。该方法可显著提高乙烯转化率和乙苯选择性。
- 一种气相变压吸附分离乙苯的方法-201310459917.3
- 刘宇兴;郁灼;王德华;王辉国;李犇;马剑锋 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2013-09-29 - 2015-04-15 - C07C15/073
- 一种气相变压吸附分离乙苯的方法，包括将基本不含对二甲苯的C8芳烃混合物原料以气相送入变压吸附装置进行变压吸附分离，得到富含乙苯的变压吸附吸出物，将吸出物中的非芳烃分离，得到乙苯，将吸余物中的非芳烃分离得到间二甲苯和邻二甲苯，所述的变压吸附分离有多个吸附床，每个吸附床在一个循环周期中依次进行如下步骤：吸附、均压降压、顺向放压、置换、逆向放压、吹扫、均压升压、终升压。该法经气相变压吸附，可分离出高纯度的乙苯以及间二甲苯和邻二甲苯的混合物。
- 一种从碳八芳烃中分离乙苯的工艺-201410603099.4
- 管国锋;万辉;万平 - 南京工业大学
- 2014-10-30 - 2015-03-04 - C07C15/073
- 本发明公开了一种从碳八芳烃中分离乙苯的工艺。碳八芳烃混合物首先经精馏塔(B1)分离，塔底馏出邻二甲苯，塔顶馏出液进入萃取精馏塔(B2)分离；萃取精馏塔(B2)塔顶流出乙苯，塔底馏出液进入萃取剂回收塔(B3)分离，塔顶馏出对二甲苯和间二甲苯混合物；塔底馏出萃取剂进入萃取精馏塔(B2)循环使用。该发明与精密精馏法相比，塔板数明显减少，能耗降低，分离效果显著，乙苯纯度可达99％以上，萃取剂易于回收，循环利用。
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