[发明专利]次磷酸钙的生产方法有效

专利信息
申请号: 200810021310.6 申请日: 2008-07-30
公开(公告)号: CN101332982A 公开(公告)日: 2008-12-31
发明(设计)人: 冯振华;朱康洋 申请(专利权)人: 江苏康祥集团公司
主分类号: C01B25/165 分类号: C01B25/165
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 代理人: 沈根水
地址: 212212*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明是次磷酸钙的生产方法,其工艺步骤,配料:在配料桶内先加入去离子水,在搅拌条件下加入去离子水4%重量的生石灰粉,配好石灰乳,用泵将石灰乳打到反应釜内,备用;第一次中和反应;第二次中和反应;浓缩:启动浓缩釜真空泵,利用釜内真空将第二次中和反应滤液抽到浓缩釜内,打开蒸汽阀门在真空条件下进行浓缩;烘干包装:当冷却釜内料液温度<60℃,将料放入离心机内甩干,得92~95%的次磷酸钙成品,然后将物料放入烘干机,用60~80℃热空气烘干20~25分钟,得到含量大于99.0%的精品次磷酸钙成品。优点:设备投入少,工艺流程短,生产原理较为简单。生产出的成品质量高,可作食品添加剂、医药品和化学试剂。
搜索关键词: 磷酸钙 生产 方法
【主权项】:
1、次磷酸钙的生产方法,其特征是包括如下工艺步骤:(一)配料:在配料桶内先加入去离子水,在搅拌条件下加入去离子水4%重量的生石灰粉,配好石灰乳,用泵将石灰乳打到反应釜内,备用;(二)第一次中和反应:启动反应釜搅拌,在不断的搅拌情况下,将浓度50%次磷酸加入到反应釜内,酸碱中和反应,直到石灰乳液PH值为9.0~9.5,停止加浓度50%次磷酸,继续搅拌,每间隔15分钟,测量一次PH值,如果PH值>9.5,继续加入浓度50%次磷酸,直到90分钟之内PH在9.0~9.5范围内不变化为止,第一次中和反应结束,停止搅拌;(三)第二次中和反应:将一次中和反应后的料液进行过滤,除去生石灰带入的杂质,将滤液打到到第二次中和反应釜内,在搅拌条件下,缓慢加入浓度50%次磷酸,调节料液PH值到3.5~4.0,每间隔5分钟,测量一次PH值,如果PH值>4.0,加入浓度50%次磷酸,直到PH在3.5~4.0范围内不变化为止,第二次中和反应结束,停止搅拌,用泵将料打入过滤器进行过滤,除去料液中的杂质;(四)浓缩:启动浓缩釜真空泵,利用釜内真空将第二次中和反应滤液抽到浓缩釜内,打开蒸汽阀门在真空条件下进行浓缩,在浓缩过程中不断的补充液料,不断的有次磷酸钙产品析出,观察釜内析出的次磷酸钙量达到规定量时,浓缩结束,停蒸汽,停真空,将物料放入冷却釜内,启动搅拌,打开冷却釜冷却水进行降温;(五)烘干包装:当冷却釜内料液温度<60℃,将料放入离心机内甩干,得92~95%的次磷酸钙成品,然后将物料放入烘干机,用60~80℃热空气烘干20~25分钟,得到含量大于99.0%的精品次磷酸钙成品;直接用浓度50%次磷酸为原料反应式如下:CaO+H2O→Ca(OH)22H3PO2+Ca(OH)2→Ca(H2PO2)2+H2O。
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  • 2014-03-13 - 2014-06-25 - C01B25/165
  • 本发明公开了一种用反应挤出工艺生产次磷酸铝的方法。所述方法包括以下步骤:(1)将次磷酸盐和铝盐,或是次磷酸和氢氧化铝,或是次磷酸和氧化铝,混匀后在双螺杆挤出机上反应挤出;(2)将步骤(1)的产物在20~80℃熟化4~48h;然后将产物洗涤、过滤及干燥,得到所述次磷酸铝。由于双螺杆挤出机的高扭矩和高转速,反应物能够快速反应,因此,本发明能缩短反应时间,降低能耗。并且本发明能得到粒径小于10微米的次磷酸铝颗粒。
  • 一种醇水法制备微米级次磷酸铝的方法-201410044439.4
  • 刘吉平;赵伟;李泓成 - 北京理工大学
  • 2014-01-25 - 2014-05-21 - C01B25/165
  • 本发明涉及一种醇水法制备微米级次磷酸铝的方法,属于高分子材料阻燃剂的制造加工领域。本发明制备方法,首先将表面活性剂加入配制好的醇水溶液中70℃搅拌条件下溶解;再向所述醇水混合溶液中加入一水合次磷酸钠和可溶性铝盐,混合均匀;然后在40~100℃反应温度下搅拌回流0.5~4小时;反应结束后冷却,过滤,水洗,烘干,即得微米级次磷酸铝。所述方法制备的次磷酸铝粒径小于5微米、外形规则、初始热分解温度288℃、热稳定性好,适用于聚酯、聚酰胺等多种工程塑料的阻燃改性。
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