[发明专利]一种弱酸浸取重过磷酸钙制备精细磷酸钙盐的方法无效

专利信息
申请号: 200510022220.5 申请日: 2005-12-06
公开(公告)号: CN1978313A 公开(公告)日: 2007-06-13
发明(设计)人: 张志业;王辛龙 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: C01B25/163 分类号: C01B25/163
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610065四*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种弱酸浸取重过磷酸钙制备精细磷酸钙盐的方法,其特点是利用熟化后的松散的重过磷酸钙,用弱酸对重过磷酸钙进行浸取,其中弱酸是指在浸取过程中加入少量无机酸,例如:硫酸,盐酸,硝酸或者磷酸等。加入这些酸的目的是为了增加磷酸二氢钙在体系中的溶解度,可以最大程度的溶解重过磷酸钙中的有效五氧化二磷;同时添加钙可溶酸还可以减少重过磷酸钙中镁离子进入产品中的比例,在重过磷酸钙来源变化的情况下,保证产品质量稳定。
搜索关键词: 一种 弱酸 浸取重 过磷酸钙 制备 精细 磷酸钙 方法
【主权项】:
弱酸浸取重钙制备精细磷酸钙盐的方法,其特征在于:1.采用无机酸浸取重钙,根据重钙的等级不同,浸取的液固比控制在3∶1到9∶1,温度控制在40℃~60℃,浸取时间在0.5~3.0小时,控制加酸量的标准为:跟据所用重钙的不同,体系中的最终pH值为2.4~3.2。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川大学,未经四川大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200510022220.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 亚磷酸串级降膜蒸发制备工艺-202210762214.7
  • 马建全;孙承权;王建琳;吴祥然;宋犇;张磊 - 临沭县华盛化工有限公司
  • 2022-06-29 - 2023-10-10 - C01B25/163
  • 本发明属于化工领域,具体涉及一种亚磷酸串级降膜蒸发制备工艺。本发明具体工艺流程为:(1)将获得的亚磷酸溶液加入降膜蒸发器中在135~150℃、‑0.095~‑0.075MPa条件下进行浓缩,获得一级浓缩液;(2)向一级浓缩液中加入体积比1/(8~11)的纯水;(3)稀释后的一级浓缩液在降膜蒸发器130~140℃、‑0.095~‑0.075MPa条件下进行浓缩,获得二级浓缩液;(4)将二级浓缩液置于结晶釜中在54~57℃条件下进行冷却,出晶后继续保温3.7~4.5h,再自然冷却15~18h;(5)将结晶后的二级浓缩液离心脱水,获得亚磷酸成品。本发明工艺脱酸彻底且用时短、简单易操作、能耗低,提高了制备亚磷酸成品的效率和质量。
  • 一种亚磷酸生产系统-202320339105.4
  • 陶云;陶阳;戴羽垚;陈吉文 - 泰兴市申龙化工有限公司
  • 2023-02-28 - 2023-06-09 - C01B25/163
  • 本实用新型涉及化工生产领域,具体涉及一种亚磷酸生产系统。括水解塔,水解塔的下段连接有三氯化磷输入,水解塔的上段连接有盐酸输入,水解塔的下段连接有回流循环泵,所述回流循环泵自水解塔的底部抽取混合溶液,并送至水解塔的中段,并与水解塔的中段内的喷淋管连接;所述回流循环泵与水解塔之间状有换热器,换热器连接循环冷却水;所述水解塔的底部由管道连接有水解料采出泵,所述水解料采出泵自水解塔底部抽取水解液。本技术方案的主体部分仅需水解塔、两个计量罐和多个泵组成,其工艺和设备简单,反应效率高,可满足大批量连续生产的要求。
  • 一种亚磷酸粗品脱酸系统-202320342185.9
  • 陶云;陈吉文;陶阳;戴羽垚 - 泰兴市申龙化工有限公司
  • 2023-02-28 - 2023-06-09 - C01B25/163
  • 本实用新型涉及化工生产领域,提供了一种亚磷酸粗品脱酸系统。包括脱酸塔、亚磷酸计量槽以及盐酸收集单元,盐酸收集单元包括盐酸接收罐,盐酸接收罐顶部通过管道连接脱酸塔的顶部,所述盐酸接收罐通过管道连接有真空水槽;脱酸塔的中部设有回流口,通过外部的回路循环泵和浓缩换热器,进一步促进亚硫酸粗品的蒸发和浓缩,确保其内部的氯化氢被充分蒸发。通过真空水槽的方式产生负压,将脱酸塔顶部的氯化氢气体吸入盐酸接收罐以及真空水槽内,并通过冷凝等方式使得氯化氢液化并被收集,避免盐酸的浪费。
  • 一种高产量、低粒度亚磷酸铝制备工艺-202211650418.8
  • 张有学;贾荣兵;隗玲双 - 襄阳汉伟化工科技有限公司
  • 2022-12-21 - 2023-03-14 - C01B25/163
  • 本发明涉及亚磷酸铝生产技术领域,公开了一种高产量、低粒度亚磷酸铝制备工艺。该工艺包括以下步骤:将亚磷酸溶于水中,并搅拌均匀;搅拌状态下向亚磷酸溶液中匀速缓慢滴加改性的D50为微纳米级的氢氧化铝;氢氧化铝滴加完后升温并保温2~4h;保温结束后降温至室温,离心过滤得粗产品;将所得粗产品水洗一次过滤烘干后得最终产品。改性的微纳级的氢氧化铝通过如下方法制备:将市售氢氧化铝颗粒按照一定比例混合磷酸钠和/或磷酸钾后,将混合物送入球磨机,球磨一定时间得到该改性的微纳级的氢氧化铝。本发明通过使用微纳级的原材料氢氧化铝,很大程度的提高了亚磷酸铝的产量的同时还控制了亚磷酸铝粒度,使其保持在5μm以内。
  • 一种亚磷酸钾的制备方法-202110453239.4
  • 马航;肖勇;曾波;王汝春 - 云南云天化股份有限公司
  • 2021-04-26 - 2023-02-03 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种亚磷酸钾的制备方法,涉及亚磷酸钾生产技术领域。所述方法先往反应釜中加入水,升温后加入固体黄磷,低速搅拌待黄磷完全熔化,再加入催化剂同时启动超声,缓慢滴入氧化剂,保持温度在45‑75℃,在超声作用下反应2‑3h,得到亚磷酸溶液;待亚磷酸溶液冷却至室温,加入固体氢氧化钾进行中和反应,浓缩得到亚磷酸钾液体产品。先将黄磷一步催化氧化合成得到亚磷酸溶液,流程简短、反应条件温和、容易控制,过程中无氯产生,绿色环保,原料易得。成品中含有少量+5价磷,可提供磷养分,便于植物吸收,无需额外补充磷养分。除了+3价磷起杀菌作用外,微量的催化剂和氧化剂都可以起到杀菌作用,杀菌和肥效更好。
  • 一种制备亚磷酸的温度控制系统-202211172370.4
  • 贡廷锦;姚华明;倪曙晖 - 临沂市春明化工有限公司
  • 2022-09-26 - 2022-12-20 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种制备亚磷酸的温度控制系统,涉及温度控制技术领域,包括亚磷酸反应釜和浓缩箱,所述亚磷酸反应釜的内部釜壁上安装有第一温控组件,所述亚磷酸反应釜的一侧安装有第二冷气进气管道,所述第二蒸汽进气管道的上方安装有泄压阀,所述干燥箱的上方安装有压缩机,所述压缩机的一侧安装有第三电动机,所述干燥箱远离运输管道的一侧设置有出料口,所述空气加热管的两端均安装有通气管。该制备亚磷酸的温度控制系统,可以快速的控制亚磷酸反应釜内部的温度,使亚磷酸反应釜内部的温度在较短的时候内保持一致,生产的过程中可以保持原料以及亚磷酸半成品的受热均匀,避免因为温度的不同产生杂质,提高了亚磷酸的纯度。
  • 一种三氯化磷水解制备工艺-202210781467.9
  • 钱新华;黄永年;黄宏年 - 泰州市永昌化工有限公司
  • 2022-07-04 - 2022-11-04 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种三氯化磷水解制备工艺,其包括以下制备步骤:S1.进行水解准备,将设备进行连接;S2.水解反应,通过水雾与三氯化磷反应;S3.物质吸收,采用水溶与喷淋对反应生成的物质进行吸收;S4.分离盐酸,保温使盐酸蒸发;S5.亚磷酸晶体,对亚磷酸进行结晶。通过上述结构,通过雾化的水与三氯化磷进行反应,反应后的物质与雾气结合,便于后续的溶解,且可以使反应后的物质以及温度进行传输,使其反应釜内部温度便于控制,通过喷淋以及内部与水的溶解,可以使反应物较为顺畅地进行融合,使其融合完全,不会造成浪费。
  • 一种结晶型亚磷酸铝及其制备方法和应用-202110068756.X
  • 雷华;李金忠 - 江苏利思德新材料有限公司;浙江大学
  • 2021-01-19 - 2022-08-23 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种结晶型亚磷酸铝及其制备方法和作为或用于制备阻燃剂或阻燃协同剂的应用。其制备方法流程为:1、亚磷酸氢铝和含铝化合物在有或没有少量强酸存在的情况于水中在80‑110℃下反应得到沉淀物;2、对沉淀物洗涤过滤;3、把沉淀物在100‑130℃下烘干水分;4、继续慢速梯级升温加热烘干水分的固体物,于5‑10小时左右把物料温度从常温升至不超过350℃,升温速度不超过5℃/min。该结晶亚磷酸铝相对于无定型亚磷酸铝,具有更高的热分解温度,更低的吸水性和更弱的酸性,能与二乙基次磷酸铝协同作用,具有更好的阻燃性能,用于高分子材料的无卤阻燃组分。
  • 一种亚磷酸结晶工艺-202111551854.5
  • 贡廷锦;姚华明 - 临沂市春明化工有限公司
  • 2021-12-17 - 2022-06-03 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种亚磷酸结晶工艺,其特征在于,先浓缩,然后再进行以下步骤:在温度为141~152℃的亚磷酸液中加入常水,并调至温度为100℃时密度为1.211,将温度为100℃时密度为1.211的亚磷酸液放入带有夹套的搪瓷反应釜内,并在搅拌的同时向夹套内通入冷却水,使亚磷酸液进入结晶过程。待搪瓷反应釜内的温度降至56‑59C时,再次向夹套内通冷却水,并控制夹套出水口与反应釜内的温差为5.5‑7.5℃,使反应釜内的温度逐渐下降至55°以下;加大冷却水通入量,使反应釜内的温度下降。本发明与现有技术相比的优点在于:大大缩短了结晶间,且可连续进行,提高了生产效率。
  • 一种高纯度亚磷酸生产工艺-202111551890.1
  • 姚华明;贡廷锦 - 临沂市春明化工有限公司
  • 2021-12-17 - 2022-04-08 - C01B25/163
  • 本发明涉及一种高纯度亚磷酸生产工艺,包括以下步骤:步骤一:将计量好的盐酸加入到滴加釜内,三氯化磷由三氯化磷成品槽打入高位计量槽,滴加槽内加入适量盐酸,将三氯化磷缓慢滴加到滴加槽内,控制温度60±5℃,生成的盐酸通过盐酸吸收槽吸收,余下的尾气经水冲泵吸收并排入外部空气中;步骤二:滴加三氯化磷结束后,通过蒸汽慢慢升温到90‑95℃除去少量盐酸后,测反应液的比重在1.4‑1.5,通过真空吸入蒸馏釜中,负压升温到128±5℃,冷却至108±5℃放入结晶釜继续冷却结晶,等结晶超过80%以后,再放到离心机高速离心得亚磷酸成品。本发明具有如下优点:生产出的亚磷酸纯度较高,生产周期较短。
  • 一种利用次磷酸钠渣生产亚磷酸钾的方法-202111344039.1
  • 杨家顺;胡祥基;李辉;余有平 - 云南福石科技有限公司;昆明盛宏新材料制造有限公司
  • 2021-11-14 - 2022-02-08 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种利用次磷酸钠渣生产亚磷酸钾的方法,属于亚磷酸钾生产技术领域,包括步骤1,将次磷酸钠反应残渣中加入一定量的稀硫酸和硫酸钾溶液进行搅拌;步骤2,利用泵将搅拌反应完成后的料浆打入板框压滤机中进行过滤;步骤3,于步骤2中滤液中加入碳酸钾,将溶液pH调节至一定值,进行搅拌;步骤4,用泵将第步骤3中反应料浆打入板框过滤机进行过滤;步骤5,将步骤4中得到的滤液浓缩结晶,干燥后得到亚磷酸氢钾。本发明,利用次磷酸钠反应富含亚磷酸钙的残渣为原料,通过硫酸钙沉降将钙转化为钾,从而得到亚磷酸钾产品。实际生产过程中,可以将亚磷酸钾结晶干燥得到亚磷酸钾含量大于99%以上的产品。
  • 一种用于二甲酯精馏残液回收亚磷酸的方法-202111092478.8
  • 刘建清;杨荷勤;陈建平;罗仲明 - 安徽东至广信农化有限公司
  • 2021-09-17 - 2021-11-09 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种用于二甲酯精馏残液回收亚磷酸的方法,属于亚磷酸回收技术领域,该用于二甲酯精馏残液回收亚磷酸的方法包括如下步骤:步骤一:活性炭脱色、过滤;步骤二:酸解;步骤三:浓缩、结晶;本发明采用脱色、过滤、酸解、高温浓缩与降温结晶相组合的工艺进行亚磷酸的回收,避免了水解回收中会产生甲醇溶液的弊端,亚磷酸的回收效率较高,且使用了一种亚磷酸回收装置,使整个过程都在一个装置中进行,具有连续操作性,避免了转移过程中的损失与耗时,在浓缩结晶时,使浓缩罐转动对内部酸解液进行搅拌,避免了结晶附着在搅拌器上,对搅拌设施造成影响;且取出方便容易,不造成浪费。
  • 一种隔音降噪型亚磷酸加工设备-202022686485.8
  • 杨洋 - 如东振丰奕洋化工有限公司
  • 2020-11-19 - 2021-10-19 - C01B25/163
  • 本实用新型公开了一种隔音降噪型亚磷酸加工设备,包括加工桶,加工桶底端的中部固定安装有电机,加工桶内壁底端的中部固定设置有轴承,电机的输出端穿过轴承固定连接有轴杆,轴杆的两侧均固定连接有若干个搅拌杆,本实用新型一种隔音降噪型亚磷酸加工设备,通过减震弹簧的弹性性能能够有效的缓冲加工桶加工时产生的振动,以及隔音层对噪音的吸收,进而起到很好的降噪作用,通过温度传感器、微型处理器和加热座的共同作用来将加工桶内部的温度保持在一定区域,保证原料的药性不会流失,通过清洁刷对加工桶的内壁进行清洁,避免原料残留对下次加工产生影响。
  • 一种具有报警功能的亚磷酸生产设备-202021429943.3
  • 彭万洲 - 宜昌凯翔化工有限公司
  • 2020-07-20 - 2021-03-26 - C01B25/163
  • 本实用新型涉及亚磷酸生产技术领域,且公开了一种具有报警功能的亚磷酸生产设备,包括反应釜,所述反应釜的顶部固定安装有电机,所述电机的底部活动安装有传动机构,所述反应釜的右侧活动连接有温度传感器,所述温度传感器的底部固定连接有控制器,所述控制器的底部固定连接有移动板。该具有报警功能的亚磷酸生产设备,通过反应釜与温度传感器活动连接,同时控制器与警报装置电连接,当反应釜温度异常时其控制器将信号输送给警报装置以发出警醒,且控制器、警报装置与移动板固定连接,同时移动板通过滑轮与滑轨板活动连接,使得可以通过滑轮来调节移动板的位置便于温度传感器与不同设备进行贴合。
  • 一种用于亚磷酸生产的脱水装置-202021618302.2
  • 彭万洲 - 宜昌凯翔化工有限公司
  • 2020-08-06 - 2021-03-26 - C01B25/163
  • 本实用新型涉及亚磷酸生产技术领域,且公开了一种用于亚磷酸生产的脱水装置,包括箱体,所述箱体内开设有脱水腔,所述箱体顶部左侧固定连接有与脱水腔相连通的第一电磁阀,所述第一电磁阀顶部固定连接有临时储料箱,所述脱水腔内固定安装有过滤板,所述过滤板顶部右侧固定连接有挡块,所述过滤板顶部开设有位于挡块左侧的过滤孔,所述箱体左侧固定安装有贯穿箱体并延伸至脱水腔内的电动丝杆,所述电动丝杆的输出轴螺纹连接有丝杆螺母。该用于亚磷酸生产的脱水装置,解决了目前从磷酸生产中产生的含磷废渣中制备成品亚磷酸需要经过脱水的工序,现有的脱水装置脱水效率低,不利于使用的问题。
  • 一种特戊酰氯生产副产物亚磷酸的搅拌蒸发浓缩釜-202021110303.6
  • 何喜善;段为龙;张景召 - 民乐县锦世建材新材料有限责任公司
  • 2020-06-16 - 2021-01-08 - C01B25/163
  • 本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种特戊酰氯生产副产物亚磷酸的搅拌蒸发浓缩釜,包括釜体、夹套、固定座、釜盖、法兰、驱动电机、电机支座、进料管、搅拌轴、联轴器、桨叶、出料管和连接管,所述釜体的外侧设置有夹套,且釜体与夹套通过焊接方式相连接;所述固定座设置在夹套的侧部,且固定座与夹套通过焊接方式相连接;所述釜盖设置在釜体的上部,且釜盖与釜体通过法兰相连接;所述驱动电机设置在釜盖的上部,且驱动电机与釜盖通过电机支座相连接;本实用新型通过将进料管呈倾斜状设置在釜盖的侧面,在进料时,溶剂会沿釜盖及第一釜体的内壁下降,进行浓缩,同时溶剂不会冲击底部的浓缩液,能够保证浓缩剂的均匀性。
  • 一种次磷酸钠工业废渣制备高纯亚磷酸钙的生产方法-202010893222.6
  • 朱雪松;冯振华;刘仕通;高宏福;钱旭 - 江苏康祥实业集团有限公司;江苏和纯化学工业有限公司
  • 2020-08-31 - 2020-12-08 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种次磷酸钠工业废渣制备高纯亚磷酸钙的生产方法,包括如下步骤:预处理:取适量的次磷酸钠废渣,利用烘干机在105℃下干燥,直到达到恒重;酸解:将经预处理的次磷酸钠废渣,放入酸解池内,向酸解池内注入硫酸,使次磷酸钠废渣与硫酸充分搅拌混匀,树脂预处理:取两倍于树脂体积的饱和食盐水,将树脂置于食盐水中浸泡24h,然后用去离子水反复冲洗树脂,直到洗涤水无黄色,颜色达到透明状态为止,本次磷酸钠工业废渣制备高纯亚磷酸钙的生产方法可利用次磷酸钠工业废渣实现亚磷酸钙的生产,并且亚磷酸钙的纯度较高,同时,实现废渣的回收再利用,避免了环境的污染,也增加了企业的附加值,实用性较强。
  • 一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺-202010893544.0
  • 朱雪松;冯振华;刘仕通;高宏福;钱旭 - 江苏康祥实业集团有限公司;江苏和纯化学工业有限公司
  • 2020-08-31 - 2020-12-01 - C01B25/163
  • 本发明公开了一种针对次磷酸钠生产残渣的再回收工艺,包括如下步骤:(1)粉碎:将次磷酸钠生产残渣放置进粉碎机的内部粉碎成合适的大小;(2)混合材料:将步骤(1)中粉碎后的次磷酸钠生产残渣输送进带有搅拌器的反应釜的内部,然后在反应釜的内部依次加入水和碳酸钠,水和碳酸钠加入完毕后通过加热器对反应釜进行加热,然后启动搅拌器对三者进行搅拌使三者混合;(3)过滤:将步骤(2)的中得到的混合物放置进过滤器中进行过滤,过滤后得到滤渣和滤液;(4)配置亚磷酸溶液:将亚磷酸投入进反应釜的内部,然后注入定量的母液和水,能够避免污染环境,并且工艺简单能耗少。
  • 亚磷酸铝的制备方法-202010688064.0
  • 刘晓芳;帅和平;葛英霞;杨红;司徒白雪 - 深圳市瑞世兴科技有限公司
  • 2020-07-16 - 2020-09-15 - C01B25/163
  • 本发明提供一种亚磷酸铝的制备方法。该方法包括如下步骤:提供氢氧化铝或拟薄水铝石粉末,对氢氧化铝或拟薄水铝石粉末进行烘干处理;提供固态的亚磷酸,将固态的亚磷酸加入预热的捏合搅拌机中并加热搅拌,得到液态的亚磷酸;将烘干好的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末加入液态的亚磷酸中并加热搅拌,得到亚磷酸铝。该方法工艺简单,成本低,生产效率高,环保性能好。
  • 一种亚磷酸生产系统-202020174976.1
  • 姚华明;姚华方;谢士军;贡廷锦 - 临沂市春明化工有限公司
  • 2020-02-17 - 2020-09-15 - C01B25/163
  • 本实用新型公开了一种亚磷酸生产系统,属于化工生产技术领域,包括混料釜,所述混料釜内部中心固定安装有搅拌架,所述混料釜下端外部固定安装有旋转电机,所述旋转电机与混料釜内部的搅拌架固定连接,所述混料釜上端相通连接安装有乙醇进管,所述乙醇进管下端连通安装有喷洒盘,所述混料釜下端右侧通过输料管连通安装于结晶釜,所述输料管中心固定连通安装有输料泵,所述结晶釜内部两侧还固定镶嵌安装有电加热器。本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,可有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合,有利于生产亚磷酸,提高了产量,并且可有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固,提高了生产效率。
  • 生产肥料的方法-201980010220.3
  • M·C·塔默;M·范登贝格;B·特霍斯特 - 诺力昂化学品国际有限公司
  • 2019-01-22 - 2020-09-11 - C01B25/163
  • 生产包含亚磷酸钾的复合物的方法,包括如下步骤:(a)使式R‑(C(=O)OH)n的羧酸与三氯化磷(PCl3)反应成包含亚磷酸(H3PO3)和式R‑(C(=O)Cl)n的酰氯的混合物;其中R为具有1‑20个碳原子的线性或支化烷基或链烷二基并且n为1或2,(b)对所述混合物进行分离步骤,从而得到(i)包含粗亚磷酸(H3PO3)的级分和(ii)包含酰氯的级分,(c)将水、选自KOH、KHCO3和K2CO3的钾化合物以及所述包含粗亚磷酸的级分合并,由此形成包含亚磷酸钾的水溶液,以及(d)从所述水溶液中除去有机化合物。
  • 一种特戊酰氯生产副产物亚磷酸提纯制晶体高纯亚磷酸的方法-202010547181.5
  • 何喜善;段为龙;张景召 - 民乐县锦世建材新材料有限责任公司
  • 2020-06-16 - 2020-09-01 - C01B25/163
  • 本发明专利属于化工产品提纯领域,特别涉及一种特戊酰氯生产副产物亚磷酸提纯制晶体高纯亚磷酸的方法,包括如下步骤:步骤一,将特戊酰氯生产副产物亚磷酸采用蒸发冷凝水稀释;步骤二,在稀释溶液中加入活性炭等多孔吸附剂,过滤分离活性炭和杂质;步骤三,将过滤清液真空抽至带搅拌蒸发浓缩釜内,采用蒸汽介质,夹套式加热,在真空条件下蒸发浓缩;步骤四,水分蒸发,将物料抽吸至带搅拌冷却釜内,夹套内通入循环冷却水,物料温度冷却,将料液放入结晶桶内自然结晶;步骤五,物料自然冷却,破碎,离心分离包含未结晶磷酸的杂质,得到晶体高纯亚磷酸产品。本发明有效解决特戊酰氯生产副产物亚磷酸浓度低难以进一步利用的难题。
  • 一种制备五氯化磷产生的氯化副产物的利用方法-201811022733.X
  • 胡文影;王庆松 - 宿州汉泰化工有限公司
  • 2018-09-04 - 2020-09-01 - C01B25/163
  • 本发明公开一种制备五氯化磷产生的氯化副产物的利用方法,包括以下步骤:1)往反应釜中加入蒸馏水,然后将制备五氯化磷产生的混合气体通入到反应釜中与蒸馏水充分接触,混合气体通入的过程中不断进行搅拌处理,溢出蒸馏水水面的混合气体经冷凝器冷凝后重新回流到反应釜的蒸馏水内继续参加反应,搅拌结束后将反应釜内的空气经过净化后排出,反应溶液进行过滤处理,将杂质过滤掉,制得滤液,备用;该制备五氯化磷产生的氯化副产物的利用方法能有效的利用制备五氯化磷产生的混合气体去生产盐酸和亚磷酸。
  • 去除特戊酰氯副产物亚磷酸中特戊酸和特戊酰氯的装置-201922288487.9
  • 杨中原;毛民基;孙连付;张海朋;张强;李建军;韦兵;郭勇;周晓倩;成晓露;杨承 - 山东民基新材料科技有限公司
  • 2019-12-17 - 2020-08-21 - C01B25/163
  • 本实用新型涉及一种化工装置,具体涉及一种去除特戊酰氯副产物亚磷酸中特戊酸和特戊酰氯的装置,包括水解釜,水解釜顶部设置有特戊酰氯副产物亚磷酸进料管和纯水管道,纯水管道上设置有废水管道,水解釜与水解液出料泵相连,水解液出料泵通过水解液进料管线与石墨釜相连,石墨釜底部设置有液体亚磷酸出料管线,石墨釜通过尾气管线与冷凝器相连,冷凝器与中间罐相连,中间罐通过特戊酸出料管线与特戊酸储罐相连,中间罐通过废水管道与纯水管道相连。本实用新型结构简单,易于操作,能够有效去除特戊酰氯副产亚磷酸中特戊酸和特戊酰氯,将特戊酸回收,特戊酸纯度可达99%以上,废水回套至水解釜,实现无三废排放。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top