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[发明专利]冲压成形件的形状变化预测方法-CN202180083192.5在审
发明人：藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明所涉及的冲压成形件的形状变化预测方法针对呈具有顶板部(3)和一对纵壁部(5)的U形截面形状、且包括俯视下沿着长度方向弯曲的形状的冲压成形件(1)，预测在从模具脱模并回弹之后的随着时间经过的由应力缓和引起的长度方向端部侧扭转的形状变化，包括：获取回弹的紧后的冲压成形件(1)的形状及残余应力的工序(S1)；对回弹的紧后的冲压成形件(1)的至少一对纵壁部(5)的任一方设定比回弹紧后的残余应力缓和减少的应力的值的工序(S3)；以及针对设定了缓和减少的应力的值的冲压成形件(1)求出力的力矩平衡的形状的工序(S5)。
冲压成形形状变化预测方法

[发明专利]冲压成形方法及冲压成形品的形状评价方法-CN202080096871.1在审
发明人：藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-02 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明的冲压成形方法抑制从模具脱模而回弹之后的冲压成形品(1)的伴随着时间经过的形状变化，包括：冲压成形工序(S1)，使用模具，将金属板冲压成形为冲压成形品(1)；脱模工序(S3)，将该冲压成形的冲压成形品(1)从模具脱模；及脱模后模具保持工序(S5)，使用模具将脱模的冲压成形品(1)以成形下止点形状保持30分钟以上。
冲压成形方法形状评价

[发明专利]冲压成形品的形状变化预测方法-CN202080096194.3在审
发明人：藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-02 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明的冲压成形品的形状变化预测方法预测从模具脱模回弹的冲压成形品(1)的伴随时间单位经过的形状变化，其中，包括：刚回弹之后的形状/残留应力取得工序(S1)，通过冲压成形品(1)的回弹解析，取得刚回弹之后的冲压成形品(1)的形状及残留应力；残留应力缓和减少设定工序(S3)，对于刚回弹之后的冲压成形品(1)，设定比冲压成形品(1)的残留应力缓和减少的残留应力的值；及形状解析工序(S5)，关于对残留应力的值进行了缓和减少设定的冲压成形品(1)，求出力的力矩平衡的形状。
冲压成形形状变化预测方法

[发明专利]冲压成型品的形状变化预测方法-CN202080095808.6在审
发明人：藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-02 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明的冲压成型品的形状变化预测方法预测将具有冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)的冲压成型品(1)从模具脱模而产生了回弹后的伴随于时间经过的由应力缓和引起的形状变化，其中，包括：工序(S1)，通过冲压成型品(1)的回弹解析，取得产生了回弹的即刻之后的冲压成型品(1)的形状及残留应力；工序(S3)，对产生了回弹的即刻之后的冲压成型品(1)的冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)设定比它们的残留应力缓和减小的残留应力的值；及工序(S5)，关于对冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)处的残留应力的值进行了缓和减小设定的冲压成型品(1)，求出力矩平衡的形状。
冲压成型形状变化预测方法

[发明专利]钢板的成形加工方法-CN202010073914.6有效
发明人：伊原智章;飞田隼佑 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2020-01-22 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供钢板的成形加工方法。作为高强度材料的冲压成形课题之一，可列举延伸凸缘裂纹。该延伸凸缘裂纹由于剪切端面的残留应变而产生。根据以往的残留应变除去技术产生了如下课题，通过冲裁加工冲裁的钢板端部加热时的热难以遍布，残留应变不能完全除去，或者若加热至该端部的残留应变被除去的程度，则其他区域被过度加热而硬度部分地发生变化。因此提供一种能够在不使其他区域产生过度加热的情况下除去冲裁端的残留应变的钢板的成形加工方法。钢板的成形加工方法具有：冲裁工序，对钢板进行冲裁；及加热工序，以冲裁工序的冲裁端位于相互对置的电极面间的方式配置各个加热电极，对包含冲裁端的钢板的部分区域进行加热。
钢板成形加工方法

[发明专利]冲压成形品的制造方法-CN201880050066.8有效
发明人： 飞田隼佑;新宫丰久;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：提供一种即便在使用高强度材料的情况下，模具也不会复杂，能够较大地降低侧视观察下的回弹即弯曲返回的冲压制造方法。将金属板冲压成形而制造成如下产品形状：顶板部(1)和凸缘部(2)经由侧壁部(3)而在宽度方向上连续，且具有上述顶板部(1)及上述凸缘部(2)沿长度方向相对于上述顶板部(1)侧凸出或凹陷地弯曲的帽形截面，在将金属板冲压成形而制造成上述产品形状时，所述冲压成形品的制造方法包括：第一工序(10A)，冲压成形为如下部件形状来制造中间部件：具有上述顶板部(1)及凸缘部(2)各自的沿长度方向的弯曲为比上述产品形状的曲率半径小的第二曲率半径的帽形截面；及第二工序(10B)，将上述中间部件冲压成形为上述产品形状。
冲压成形制造方法

[发明专利]冲压成型品的制造方法-CN201780047527.1有效
发明人： 飞田隼佑;新宫丰久;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：本发明提供能够较大地减少在具有通过弯曲部连结了相邻的直线部那样的长边方向形状的冲压成型品产生的回弹的冲压成型品的制造方法。将金属板冲压成型为如下的制品形状：具有帽型或者“コ”字型的横剖面形状并且具有长边方向形状，该长边方向形状具备多个直线部、以及连结相邻的直线部间的弯曲部。具有：第一工序，在弯曲部向顶板部侧凸出地弯曲的情况下，成型为以弯曲部处的顶板部的长边方向的线长比制品形状中的线长长的方式使弯曲部的曲率半径比制品形状中的曲率半径小的中间部件，在弯曲部向顶板部侧凹陷地弯曲的情况下，成型为以弯曲部处的顶板部的长边方向的线长比制品形状中的线长短的方式使弯曲部的曲率半径比制品形状中的曲率半径大的中间部件；以及第二工序，将中间部件冲压成型为制品形状。
冲压成型制造方法

[发明专利]冲压成型品的制造方法-CN201880083421.1在审
发明人： 飞田隼佑;新宫丰久;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明提供一种能够在不使模具形状变得复杂且也不过度实施加热处理的情况下抑制拉伸凸缘裂纹、没有成型不良的冲压成型品。冲压成型品的制造方法如下：对将由1张板材构成的金属板进行剪切加工(剪切工序(1))后的单一金属板实施包含拉伸凸缘成型的冲压加工(冲压加工工序(4))而制造。将推断为对上述单一金属板利用上述冲压加工进行冲压成型时容易产生拉伸凸缘裂纹的区域作为拉伸凸缘裂纹区域的情况下，在上述剪切加工后的单一金属板中，对位于上述拉伸凸缘裂纹区域内的金属板端面及其附近中的至少金属板端面进行加热、冷却后(加热工序(2)和冷却工序3(3))，实施上述冲压加工(冲压加工工序(4))。
冲压成型制造方法

[发明专利]冲压成型品的制造方法-CN201780013609.4有效
发明人： 飞田隼佑;新宫丰久;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：本发明提供一种即使在使用了高强度材料的情况下，也能够不使模具复杂地，大幅度地减小侧视时的回弹、即弯曲反弹和弯曲反弹的材料强度敏感度的冲压成型品的制造方法。在将金属板冲压成型为制品形状来制造，该制品形状中，顶板部(1)与凸缘部(2)经由侧壁部(3)沿宽度方向连续并且具有上述顶板部(1)以及上述凸缘部(2)沿长边方向朝上述顶板部(1)侧凸起或者凹陷地弯曲的帽形剖面，在将金属板冲压成型为制品形状来制造时，具有：冲压成型为具有将上述顶板部(1)以及凸缘部(2)分别以比上述制品形状的曲率半径小的第二曲率半径沿长边方向弯曲的帽形剖面的部件形状，来制造中间部件的第一工序；以及将上述中间部件冲压成型为上述制品形状的第二工序。
冲压成型制造方法

[发明专利]冲压成型品的制造方法-CN201780010977.3有效
发明人： 飞田隼佑;新宫丰久;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-01-16 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：本发明提供冲压成型品的制造方法，针对具有沿长度方向弯曲的顶板部及凸缘部、和在凸缘部的长度方向端部的纵壁部的部件，制造形状冻结性优异的冲压成型品。在将金属板冲压成型为下述制品形状而进行制造时，在预成型为凸缘部(2)的长度方向端部与纵壁部(6)的连续部分的线长短于制品形状的线长的形状后，冲压成型为目标制品形状，所述制品形状为：顶板部(1)与凸缘部(2)介由侧壁部(3)而在宽度方向上连续，并且顶板部(1)及凸缘部(2)以沿着长度方向而向顶板部(1)侧凸出的方式弯曲，宽度方向的尺寸大于顶板部(1)的突出部(5)与顶板部(1)的长度方向端部相连续，还具有与凸缘部(2)的长度方向端部相连续、向顶板部(1)侧立起且上端与突出部(5)相连续的纵壁部(6)。
顶板部凸缘部冲压成型品制品形状纵壁部突出部制造长度方向弯曲金属板冲压形状冻结性冲压成型目标制品侧壁部凸出的预成型上端侧立线长成型

[发明专利]冲压成型方法-CN201480059025.7有效
发明人：盐崎毅;玉井良清;新宫豊久;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-08-11 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：本发明提供冲压成型方法，其特征在于，包括利用第一模具(1)将金属板(11)冲压成型为具有中间形状的第一冲压成型部件(27)的第一冲压成型工序；将第一冲压成型部件(27)冲压成型为具有产品形状的第二冲压成型部件的第二冲压成型工序；关于第一冲压成型部件(27)，在包括L字形状的弯曲部的外侧的纵壁部(23)上具有纵壁鼓出部(29)，在L字形状的弯曲部的顶板部(21)的外侧具有顶板鼓出部(31)，纵壁鼓出部(29)的曲率半径大于冲压成型部件(19)的L字形状的弯曲部的曲率半径，与顶板鼓出部(31)相连的肩部的曲率半径大于冲压成型部件(19)的L字形状的弯曲部的与顶板部(21)外侧相连的肩部的曲率半径。
冲压成型方法

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