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[发明专利]冲压成形方法-CN202180086391.1在审
发明人： 藤井祐辅 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明所涉及的冲压成形方法抑制由具有顶板部(3)、纵壁部(5)及凸缘部(7)的冲压成形件(1)的回弹引起的上述纵壁部的壁翘曲，包括：第一成形工序，在该第一成形工序中，冲压成形中间成形件(31)，中间成形件(31)具有比冲压成形件(1)的目标形状在高度方向上更大幅度地弯曲成凹状而设置有高低差的凸缘部(35)；和第二成形工序，在该第二成形工序中，以中间成形件(31)的凸缘部(35)的高低差变小的方式将中间成形件(31)冲压成形为目标形状的冲压成形件(1)。
冲压成形方法

[发明专利]冲压成形件的形状变化预测方法-CN202180083192.5在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明所涉及的冲压成形件的形状变化预测方法针对呈具有顶板部(3)和一对纵壁部(5)的U形截面形状、且包括俯视下沿着长度方向弯曲的形状的冲压成形件(1)，预测在从模具脱模并回弹之后的随着时间经过的由应力缓和引起的长度方向端部侧扭转的形状变化，包括：获取回弹的紧后的冲压成形件(1)的形状及残余应力的工序(S1)；对回弹的紧后的冲压成形件(1)的至少一对纵壁部(5)的任一方设定比回弹紧后的残余应力缓和减少的应力的值的工序(S3)；以及针对设定了缓和减少的应力的值的冲压成形件(1)求出力的力矩平衡的形状的工序(S5)。
冲压成形形状变化预测方法

[发明专利]冲压成形方法-CN202180079083.6在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明的冲压成形方法对冲压成形件(1)进行冲压成形，该冲压成形件(1)具有顶板部(3)、从顶板部(3)经由冲头肩部(5)而连续的纵壁部(7)、以及从纵壁部(7)经由冲模肩部(9)而连续的凸缘部(11)，并具备俯视时弯曲成凹状的弯曲部位(13)，其中，使弯曲部位(13)处的冲模肩部(9)的弯曲半径从弯曲的端部侧朝向中央部变大。
冲压成形方法

[发明专利]冲压成形品-CN202180078989.6在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明的冲压成形品(1)具有顶板部(3)、从顶板部(3)经由凸模肩部(5)而连续的纵壁部(7)、从纵壁部(7)经由凹模肩部(9)而连续的凸缘部(11)，具备俯视时呈凹状弯曲的弯曲部位(13)，并且弯曲部位(13)处的凹模肩部(9)的弯曲半径从弯曲的端部侧向中央部变大。
冲压成形

[发明专利]车体骨架部件的接头构造、车体骨架部件及该车体骨架部件的制造方法-CN201980094151.9有效
发明人： 藤井祐辅;卜部正树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B62D25/20 文献下载
摘要：本发明涉及的车体骨架部件的接头构造(1)通过对一张金属板进行弯曲加工而成，具备顶板部(3)和一对纵壁部(5)，设置于车体骨架部件(110)的长度方向的端部而在与车体骨架部件(120)交叉的方向上与车体骨架部件(120)接合，具有从顶板部(3)的两侧端(3b)向上方立起的一对纵肋部(9)、沿着与车体骨架部件(120)接合的端部侧的端边连续地形成的向外的凸缘部(11)，纵肋部(9)为所述金属板的一部分折叠而成，凸缘部(11)由从顶板部(3)向上方延伸的顶板凸缘部(11a)、从纵壁部(5)向侧方延伸的纵壁凸缘部(11b)、从纵肋部(9)向侧方延伸的纵肋凸缘部(11c)构成。
车体骨架部件接头构造制造方法

[发明专利]模具形状的设计方法及冲压部件的制造方法-CN201980042422.6有效
发明人： 藤井祐辅;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：能够通过简易的方法决定可抑制金属板的破裂或褶皱的产生的预成形形状。将金属板(1)冲压成形为立体形状的部件(5)。包括：第一工序(2)，将金属板(1)冲压成形为立体形状的部件(5)的至少一部分由将立体形状的部件(5)在向变得平坦的方向施加载荷的施加载荷条件下压扁的形状构成的预成形形状(3)的中间部件；及第二工序(4)，将中间部件冲压成形为立体形状的部件(5)。
模具形状设计方法冲压部件制造

[发明专利]冲压成形方法以及冲压成形件-CN202080099142.1在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：本发明的冲压成形方法是对冲压成形件(1)进行冲压成形的冲压成形方法，该冲压成形件(1)具有顶板部(3)、从顶板部(3)经由冲头肩部(5)而连续的纵壁部(7)、以及从纵壁部(7)经由冲模肩部(9)而连续的凸缘部(11)，且具备在俯视时弯曲成凹状的弯曲部位(13)，其中，使弯曲部位(13)处的冲头肩部(5)的弯曲半径从弯曲的中央部朝向端部侧增大。
冲压成形方法以及

[发明专利]冲压成形方法及冲压成形品的形状评价方法-CN202080096871.1在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-02 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明的冲压成形方法抑制从模具脱模而回弹之后的冲压成形品(1)的伴随着时间经过的形状变化，包括：冲压成形工序(S1)，使用模具，将金属板冲压成形为冲压成形品(1)；脱模工序(S3)，将该冲压成形的冲压成形品(1)从模具脱模；及脱模后模具保持工序(S5)，使用模具将脱模的冲压成形品(1)以成形下止点形状保持30分钟以上。
冲压成形方法形状评价

[发明专利]冲压成形品的形状变化预测方法-CN202080096194.3在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-02 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明的冲压成形品的形状变化预测方法预测从模具脱模回弹的冲压成形品(1)的伴随时间单位经过的形状变化，其中，包括：刚回弹之后的形状/残留应力取得工序(S1)，通过冲压成形品(1)的回弹解析，取得刚回弹之后的冲压成形品(1)的形状及残留应力；残留应力缓和减少设定工序(S3)，对于刚回弹之后的冲压成形品(1)，设定比冲压成形品(1)的残留应力缓和减少的残留应力的值；及形状解析工序(S5)，关于对残留应力的值进行了缓和减少设定的冲压成形品(1)，求出力的力矩平衡的形状。
冲压成形形状变化预测方法

[发明专利]冲压成型品的形状变化预测方法-CN202080095808.6在审
发明人： 藤井祐辅;卜部正树;飞田隼佑 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-02 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明的冲压成型品的形状变化预测方法预测将具有冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)的冲压成型品(1)从模具脱模而产生了回弹后的伴随于时间经过的由应力缓和引起的形状变化，其中，包括：工序(S1)，通过冲压成型品(1)的回弹解析，取得产生了回弹的即刻之后的冲压成型品(1)的形状及残留应力；工序(S3)，对产生了回弹的即刻之后的冲压成型品(1)的冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)设定比它们的残留应力缓和减小的残留应力的值；及工序(S5)，关于对冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)处的残留应力的值进行了缓和减小设定的冲压成型品(1)，求出力矩平衡的形状。
冲压成型形状变化预测方法

[发明专利]模压成型方法、刚性提高位置确定方法、模压成型系统及模压成型品-CN201980009222.0有效
发明人：仮屋崎祐太;藤井祐辅;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-01-15 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B21D22/00 文献下载
摘要：本发明目的在于，提供能够高效地抑制回弹且能够简便地确定由刚性提高带来的回弹减小效果大的位置的模压成型方法，由板状材料模压成型出规定形状的成型品时使用的模压成型方法包括下述工序：改变进行约束的位置而反复进行使用实施了下述处理的解析模型进行的回弹解析，确定由刚性提高带来的回弹减小效果大的位置的第1工序，该处理中，在对具有上述规定形状的成型品模型的特定位置的伸缩变形进行约束的同时允许旋转，由此假想地使刚性提高；对上述板状材料的与上述成型品模型的在上述第1工序中确定的位置对应的位置实施刚性提高措施的第2工序；由实施了上述刚性提高措施的上述板状材料模压成型出所述模压成型品的第3工序。
模压成型方法刚性提高位置确定系统

[发明专利]金属板的剪切加工面上的变形极限的评价方法、裂纹预测方法以及压制模具的设计方法-CN201880054714.7有效
发明人： 藤井祐辅;藤井健斗;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B21D5/00 文献下载
摘要：提供经剪切加工的原板的端面上的由弯曲加工导致的裂纹的评价方法与预测技术，提供应反映于压制模具的设计方法的技术。变形极限的评价方法中，对于将经剪切加工的金属板(1)进行压制成型时的、金属板(1)的剪切加工面(10A)上的变形极限进行评价。基于由下述2个表面应变分布的梯度求出的指标值与在剪切加工面产生的张力的关系，评价剪切加工面(10A)上的变形极限或者预测裂纹：经受弯曲加工的金属板(1)的弯曲外侧表面与剪切加工面(10A)的边界附近产生的应变的分布之中的、评价位置的剪切加工面(10A)上的板厚方向X的表面应变分布的梯度、和朝向从上述剪切加工面(10A)离开的方向的由弯曲加工形成的弯曲棱线方向Y的表面应变分布的梯度。
金属板剪切加工面上变形极限评价方法裂纹预测以及压制模具设计

[发明专利]变形极限的评价方法、破裂预测方法及冲压模具的设计方法-CN201880061927.2有效
发明人：藤井健斗;藤井祐辅;山崎雄司 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B21D37/20 文献下载
摘要：提供一种为了防止冲压成形引起的剪切端面的破裂的产生而对金属板的剪切端面的破裂极限进行评价/预测并决定冲压成形条件的技术。在评价将剪切加工后的金属板(1)利用冲压成形进行变形时的上述金属板(1)的剪切端面处的变形极限的变形极限的评价方法中，利用根据两个应力梯度而求出的指标值来评价变形极限，上述两个应力梯度为通过上述冲压成形而在上述金属板(1)的剪切端面附近产生的应力分布中的、评价位置处的板厚方向X上的应力梯度和远离剪切端面的方向上的应力梯度。
变形极限评价方法破裂预测冲压模具设计

[发明专利]冲压成型用的金属板及其制造方法、和冲压件制造方法-CN201780043209.8有效
发明人：中川欣哉;山崎雄司;藤井祐辅 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：提供能够更简单地提高成型性的冲压成型用的金属板及使用了该金属板的冲压件制造方法。一种冲压成型用的金属板(10)，被冲压成型为最终部件形状，该金属板(10)被成型为凹凸图案(12)的形状，上述凹凸图案(12)的形状为朝向沿着板面的一个或两个以上的方向，重复配置有由在板厚方向上变形的弯曲形状所组成的一种或者两种以上的单位形状(11)。单位形状(11)的弯曲形状为，在板厚方向上的高度差为3mm以上，且在板厚方向上的投影面换算成正方形形状则为400mm2以上10000mm2以下。
冲压成型金属板及其制造方法

[发明专利]冲压件制造方法-CN201780043175.2有效
发明人：中川欣哉;山崎雄司;藤井祐辅 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： B21D22/26 文献下载
摘要：提供能够更加简易地提高成型性的冲压件制造方法。一种冲压件制造方法，通过冲压成型将板材(10)成型为最终部件形状(12)。具有：将板材(10)预成型为预成型形状而制造中间部件(11)的预成型工序(1A)、和将中间部件(11)冲压成型为最终部件形状(12)的正式成型工序(1B)。预成型工序(1A)中，将由正式成型工序(1B)成型的成型区域(20)中的至少局部区域设为预成型区域(20B)，相对于预成型区域(20B)，预成型为凹凸图案，该凹凸图案为朝向沿着板面的一个或者两个以上的方向，重复配置由在板厚方向上变形的弯曲形状所组成的一种或者两种以上的单位形状(15)。正式成型工序(1B)在上述凹凸图案的凹凸变小的方向上进行冲压成型。
冲压制造方法

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