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[实用新型]一种用于双相钢Y型轴管成形的工装-CN201922047656.X有效
发明人：陆秦旭;许亮;周利朋;王泓历 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于双相钢Y型轴管成形的工装，一种用于双相钢Y型轴管成形的工装，包括冲头和胎模，所述冲头包括上大下小的圆台部分，且冲头开设用于连接压机的安装通孔，所述胎模上端配合冲头的圆台部分开设上大下小的喇叭口，胎模位于喇叭口下端开设上大下小的锥孔,所述用于双相钢Y型轴管成形的工装，可锻造出了接近零件形状的锻件，节约了原材料成本，降低了加工成本。
一种用于双相钢型轴管成形工装

[实用新型]一种用于法兰锻造成型的模具-CN201922041665.8有效
发明人：陆秦旭;许亮;周利朋;王泓历 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及种用于法兰锻造成型的模具，包括上锤砧、胎模和下圆台，所述胎模置于下圆台上方，所述上锤砧位于胎模正上方，所述胎模内设置由上大圆槽和下小圆槽，所述胎模的上大圆槽底部靠外侧部分向下倾斜，并配合上大圆槽竖直边形成向下凹陷的凹陷槽，减小了材料流动的阻力，使得填料更充分，产生的塌角较小，锻件质量好，另外，锻件和模具受力都小，锻件不易产生裂纹，模具使用寿命更长。
一种用于法兰锻造成型模具

[发明专利]一种高温合金分段胀形方法-CN201910287262.3有效
发明人：王骏;刘峰;刘智;陈翠;刘其源;吴玉超;许志成;连忠礼 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温合金分段胀形方法，包括以下步骤：步骤S1：加热；将锻造成型后的高温合金环形锻件加热至固溶温度之后保温；步骤S2：第一次胀形；将锻件的一端套进胀形机的胀形模具，胀形模具的外圆接触锻件的内孔；启动胀形机，使胀形模具外移，逐件接触锻件；胀形模具沿径向挤压锻件的内壁；锻件产生塑性变形；在第一次胀形过程中，胀形温度≤900℃，胀形时间为3min，保压时间为10s；步骤S3：第二次胀形；取出锻件，翻身；将锻件的另一端按步骤S2胀形；步骤S4：冷却；空冷至室温，检查锻件的尺寸。本发明用于加工轴向长度≥1600mm的高温合金筒形件。
一种高温合金分段方法

[发明专利]一种GH4169低压涡轮机匣均匀化胀形的工艺-CN202010124296.3在审
发明人：胡楠;刘峰;刘智;刘其源;吴玉超;蒋小飞;艾志斌 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH4169低压涡轮机匣均匀化胀形的工艺，属于锻造胀形工艺，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、加热：将锻造成型后的锻件加热至固溶温度下30℃，之后固溶完成之后对机匣保温，保温时间与锻件固溶保温时间一致；S2、装载机匣：保温时间到后锻件出炉，套进胀形模具，使胀形模具外圆接触锻件内孔；S3、胀形：启动胀形机，使胀形模具外移，逐渐接触锻件，并使锻件内外径增大，壁厚减薄；S4、保压：当锻件完成胀形之后，保压一段时间，确保锻件组织稳定，然后胀形块带动锻件件整体旋转一定角度，再次胀形，使锻件件充分均匀变形；S5、冷却：空冷到室温，本发明的优点在于模具和机匣锻件充分接触，消除对产品的外形及性能造成不良影响。
一种 gh4169 低压涡轮机均匀化胀形工艺

[发明专利]一种750℃级高温合金锻件的锻造和热处理工艺-CN201910101805.8有效
发明人：何方有 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种750℃级高温合金锻件的锻造和热处理工艺，包括：锻造加热：将坯料入炉加热；坯料入炉温度≤750℃；坯料加热至990‑1010℃，进行均热；均热后在坯料表面涂抹高温涂层，保温120‑150min；制坯：通过低温大变形的锻造工艺进行改锻；环状锻件加工：将坯料加工为环状锻件；固溶：将锻件在室温装炉，加热至1140‑1160℃，保温70‑90min，之后出炉冷却；时效：第一级时效，升温至840‑860℃，保温60‑80min；第二级时效，升温至940‑960℃，保温150‑180min；之后冷却。本发明通过对锻造和热处理工艺研究优化，解决了750℃级高温合金锻件开裂严重、力学性能差等问题。
一种 750 高温合金锻件锻造热处理工艺

[发明专利]一种铁素体高温合金环件晶粒细化方法-CN202010124265.8在审
发明人：刘其源;刘峰;何方有;蒋小飞;许志成;连忠礼 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁素体高温合金环件晶粒细化方法，属于高温合金锻造工艺技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、加热：将铸锭入炉，之后将温度升高到850‑900℃保温一段时间，然后温度升高至1180‑1230℃并且保温一段时间；S2、锻造：对铁素体高温铸锭镦粗，之后对铸锭进行冲孔，最后对铸锭进行马架扩孔；S3、热料回炉：将铸锭放入到炉中加热，并保温一段时间；S4、轧环：轧环至预定尺寸；S5、冷却：锻造后将锻件冷却至室温；S6、固溶热处理：将锻件加热，之后将锻件快速冷却至室温；S7、检查晶粒度：选取锻件式样，检测锻件的晶粒度，本发明优点在于提升轧制温度，降低材料的变形抗力，降低对于设备能力的要求，实现铁素体高温合金环件的晶粒细化。
一种铁素体高温合金晶粒细化方法

[发明专利]一种高温合金晶粒细化方法-CN202010124282.1在审
发明人：李兴品;刘峰;刘智;刘其源;蒋小飞;艾志斌 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金晶粒细化方法，属于合晶粒细化方法领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1：将锻件加热到1100℃‑1120℃，之后沿轴向将锻件镦粗至1/2高度，即锻件的变形量为50％，然后沿轴向对锻件施压，完成拔四方并倒棱；S2：将锻件加热到1060℃‑1090℃，之后眼沿轴向将锻件镦粗，锻件的变形量为30％，然后沿横向对锻件施压，之后沿轴向对锻件施压，完成拔四方并倒棱；S3：将锻件加热到1020℃‑1040℃，之后沿横向将锻件镦粗，锻件的变形量为30％，并滚圆，本发明的优点在于实现锻件中各个方向晶粒的均匀性，确保原材质量的稳定性和一致性。
一种高温合金晶粒细化方法

[发明专利]一种1000Kg级高温合金的锻造方法-CN202010124283.6在审
发明人：王骏;刘智;刘其源;何方有;许亮;石磊;万志超 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种1000Kg级高温合金的锻造方法，属于高温合金的锻造方法领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、下料：将原材料切割至需要尺寸；S2、涂层：在原材料的表面涂上一层高温合金防护剂；S3、加热：将原材料加热至1130‑1140℃，之后保温；S4、包套:将原材料取出外部包裹一层高温防护棉，回炉重新保温；S5、第一阶段锻造：将原材料取出垂直放置于圆台上，用压机下压对原材料挤压；S6、第二阶段锻造：将锻件原地旋转继续下压至要求高度；S7、第三阶段锻造：将锻件沿原棒材轴向展宽拔长；S8、锻后冷却：进行空冷，本发明的优点在于增加材料塑性，增加变形能，在后续冷却、热处理中可以使再结晶更彻底，从而提高晶粒度等级，使锻件最终性能提高。
一种 1000 kg 高温合金锻造方法

[发明专利]一种镍基粗晶高温合金质量提升及节材方法-CN202010124293.X在审
发明人：李兴品;吴玉超;艾志斌;蒋小飞;刘智;刘其源 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基粗晶高温合金质量提升及节材方法，属于镍基粗晶高温合金锻造工艺领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、材料准备：根据产品尺寸，选定原材料规格，组织生产下料，取得坯料；S2、锻造：在1100℃‑1140℃的温度范围内对坯料进行镦粗并拔长，细化坯料的晶粒，之后工作人员对坯料进行一次探伤；S3、热处理：之后对坯料进行固溶处理强化锻件的晶体组织；S4、整形处理：热处理完成之后，将坯料切割成单件产品；S5、超声探伤：采用单晶平面探头对产品进行探伤作业，本发明的优点在于提高产品成材率，并且更加高效地利用原材料。
一种镍基粗晶高温合金质量提升方法

[发明专利]一种消除高温合金在超声波探伤时产生杂波的修复方法-CN202010124789.7在审
发明人：王骏;刘智;陈翠;刘其源;吴玉超;许志成;孙柯;艾志斌;蒋小飞;何方有;万志超 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除高温合金在超声波探伤时产生杂波的修复方法，属于合金修复方法领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、加热：将粗晶的锻件加热到固溶温度，之后对锻件保温；S2、模具准备：将模具预热，之后模具保温一段时间，以防与锻件接触时急冷，造成锻件开裂；S3、胀形：将锻件转移至胀形机内，之后将锻件套入到模具内，将模具放平，启动胀形机，使压紧模具向下移带动模具沿径向进行移动，使锻件的外径向外延伸，环件壁厚变薄；S4、保压：当模具移动到位时停止，并保持压力一段时间；S5、冷却：锻件保压时对其覆盖保温材料，以防冷却过快产生应力，本发明的优点在于不需要经过多次固溶去修复锻件，提高修复产品的质量和稳定性。
一种消除高温合金超声波探伤产生修复方法

[发明专利]一种钛合金整形方法-CN202010124787.8在审
发明人：连忠礼;刘智;刘其源;陈翠;王骏;许志成;吴玉超 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金整形方法，属于钛合金加工领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1、加热：将钛合金棒料加热，加热温度不超过其相变温度点，使其合金组织不发生组织转变；S2、镦粗：对棒料进行镦粗，使棒料变形至φ365mm±5mm×265mm±5mm，之后使用φ180×150冲头在镦粗完成的棒料上冲盲孔；S3、热料回炉：将镦粗完成的棒料重新加热一段时间；S4、锻造：将热料放置在模具中锻造成型；S5、二次热料回炉：将锻造完成锻件回炉加热一段时间；S6、锻造：在锻件的盲孔中再次冲孔，使锻件的内孔贯穿锻件；S7、冷却：将锻件空冷到室温。本发明的优点在于减小钛合金的变形，提高原材料的利用率，降低生产成本。
一种钛合金整形方法

[实用新型]一种具有废气处理功能的箱式电阻炉-CN201920638953.9有效
发明人：李姚君;何方有;盖黎霞;刘其源;许亮 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-05-07 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有废气处理功能的箱式电阻炉，涉及电阻炉领域，针对现有箱式电阻炉的过滤网上容易吸附过厚的灰尘，影响过滤效果，而人工清理又不方便的问题，现提出如下方案，其包括电阻炉体、水箱，所述电阻炉体的左侧固定有集尘箱，集尘箱的左侧固定有右侧开口的过滤箱，所述集尘箱的顶部固定有两个相对的固定块，两个固定块之间转动连接有齿轮，齿轮的侧壁上固定有与电阻炉体匹配的炉盖。本实用新型通过控制器、驱动电机、螺纹杆、L形杆、齿轮和刮板的设置，不仅能够自动开盖方便放置原料，且每次开盖均能够自动对灰尘过滤网进行刮灰工作，无需人工进行处理，使用便利，从而保证灰尘过滤网的过滤效果。
电阻炉集尘箱齿轮本实用新型灰尘过滤网箱式电阻炉固定块影响过滤效果废气处理过滤效果驱动电机转动连接自动开盖控制器过滤箱螺纹杆水箱侧壁刮板刮灰开盖炉盖吸附匹配过滤开口便利保证

[实用新型]一种带有出料装置的铝合金加热炉-CN201920639051.7有效
发明人：李姚君;何方有;盖黎霞;刘其源;许亮 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-05-07 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有出料装置的铝合金加热炉，涉及加热炉领域，针对现有的铝合金在加热炉加热后出料不均匀，且无法对加热后的铝合金材料进行有序整理的问题，现提出如下方案，其包括加热炉，所述加热炉的一侧设置有出料口，且所述加热炉靠近出料口的一侧下段连接有呈横向设置的底板，所述加热炉靠近底板的一侧连接有电机板，且所述电机板上通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动杆，且所述转动杆的圆周侧壁固定套设有主皮带轮。本实用新型结构新颖，且该装置能够对铝合金材料进行有效的加热处理，并且能够实现对不同尺寸的圆柱状铝合金均匀出料处理，并且能够对其进行有序整理，提高了企业生产效率，适宜推广。
加热炉底板本实用新型铝合金材料驱动电机出料口电机板转动杆铝合金加热铝合金加热炉输出轴连接出料装置横向设置加热处理均匀出料螺钉安装企业生产圆周侧壁主皮带轮不均匀固定套圆柱状出料下段

[实用新型]一种锻造用装取料机械手-CN201920638928.0有效
发明人：李姚君;何方有;盖黎霞;刘其源;许亮 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-05-07 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21J13/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锻造用装取料机械手，涉及机械手领域，针对现有的机械手只能单向夹持的问题，现提出如下方案，其一种锻造用装取料机械手，包括定位板，所述定位板的一侧设置有两个夹手，且夹手上相互远离的一侧分别固定连接有安装块，所述安装块与定位板之间通过连杆连接，且连杆的一端固定连接在安装块的表面，所述连杆的另一端通过滑块活动插入定位板内，所述滑块上固定连接有定位块，且定位块的表面分别转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端通过调节板连接。本实用新型通过设置C形的夹手，使夹手的表面具备夹持的功能，夹手本身也具备夹持的功能，方便夹持不同大小和形状的物料，使用的灵活性更强。
夹手安装块定位板夹持装取料机械手本实用新型机械手调节杆定位块滑块锻造插入定位连杆连接转动连接调节板方便夹

[实用新型]一种锻造用锻后冷却装置-CN201920535549.9有效
发明人：刘峰;赵红;孙德恒;张星星 -专利权人： 无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B21K29/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及冷却技术领域，尤其公开了一种锻造用锻后冷却装置，包括水箱，所述水箱水箱顶部固定有冷却箱，所述冷却箱顶部设有开口，所述冷却箱内腔底部转动连接有转轴，所述转轴顶端固定有承重板，所述承重板顶端固定有多个液压杆，所述液压杆顶端固定有冷却台，所述冷却台顶部设有向下的多个通孔，所述承重板侧壁固定有齿圈，所述冷却箱内腔底部通过安装架固定有电机，所述电机的输出轴端固定有直齿轮。本实用新型中，通过电机和冷却台等结构的设置，可以让锻件缓慢转动，同时雾化喷头将水雾喷向锻件，使得锻件均匀的冷却，减少锻件的报废率，本装置结构简单，设计合理，锻件的放置与取出都安全可靠，且节约水资源，制造成本低。
锻件承重板冷却台冷却本实用新型电机冷却箱箱内腔水箱液压杆顶端冷却技术输出轴端水箱顶部雾化喷头制造成本转动连接转轴顶端装置结构安装架报废率后冷却水雾喷液压杆直齿轮侧壁齿圈通孔转轴转动锻造开口取出水资源节约

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